一种纸面石膏板及其制备方法技术

技术编号:28139184 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-21 19:13
本申请公开了一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯的原料按质量分数计包括:0.12%至0.22%的三偏磷酸盐,0.08%至0.16%的硼酸或硼酸盐,0.02%至0.08%的酒石酸或酒石酸盐,0.1%至0.5%的可再分散乳胶粉,0.3%至1%的减水剂,0.04%至0.15%的发泡剂,1%至2.5%的普通硅酸盐水泥,0.1%至0.5%的促凝剂,0.3%至0.6%的粘结剂,70%至80%的水,余量为石膏熟料。本申请提供了的纸面石膏板,具有较高的软化系数、较低的石膏硬化体的孔隙率,从而降低石膏板在潮湿环境下的溶解度。所述抗潮纸面石膏板即使在长期受潮后其断裂载荷损失率低、受潮挠度几乎无影响。受潮挠度几乎无影响。

【技术实现步骤摘要】
一种纸面石膏板及其制备方法


[0001]本文涉及但不限于一种新型室内装饰建材领域技术,尤其涉及但不限于一种纸面石膏板及其制备方法。

技术介绍

[0002]石膏是一种传统的气硬性无机胶凝材料,以其为原料的石膏板具有轻质、绝热、不燃、可锯可钉、吸声、调湿、美观等特点,在建筑中得到了广泛的应用;但石膏自身软化系数低(0.3~0.45)、气硬性材料的特点造成其耐潮性差,石膏硬化体孔隙率很大,晶体界面的网状结构是由细微裂纹形成的,在潮湿环境中,水分渗入到微细孔内形成产生尖劈作用的水分子薄膜,破坏了微单元结构,降低石膏制品的强度。另外,石膏的溶解度高,当水接触石膏制品时,容易被水溶解和剥离,强度自然降低,所以在潮湿的使用环境中石膏的强度会明显降低。因此以建筑石膏为主要原料的石膏板在湿度大的环境下,力学性能严重下降、板面出现下垂凹陷现象明显,使用寿命降低,限制了石膏板在厨房、地下室、卫生间、浴室等比较潮湿场所的应用。

技术实现思路

[0003]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。
[0004]本申请提供了一种具有抗潮性能的纸面石膏板,具有较高的软化系数、较低的石膏硬化体的孔隙率,从而降低石膏板在潮湿环境下的溶解度。所述抗潮纸面石膏板即使在长期受潮后其断裂载荷损失率低、受潮挠度几乎无影响。
[0005]本申请提供了一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯的原料按质量分数计包括:0.12%至0.22%的三偏磷酸盐,0.08%至0.16%的硼酸或硼酸盐,0.02%至0.08%的酒石酸或酒石酸盐,0.1%至0.5%的可再分散乳胶粉,0.3%至1%的减水剂,0.04%至0.15%的发泡剂,1%至2.5%的普通硅酸盐水泥,0.1%至0.5%的促凝剂,0.3%至0.6%的粘结剂,70%至80%的水,余量为石膏熟料。
[0006]可选地,所述板芯的原料由上述原料组成。
[0007]在一种实施方式中,所述减水剂选自木质素磺酸钠盐减水剂、萘系高效减水剂、氨基高效减水剂和聚羧酸高效减水剂中的任意一种或更多种;
[0008]在一种实施方式中,所述发泡剂选自六烷基硫酸钠、八烷基硫酸钠、十烷基硫酸钠、十二烷基硫酸钠、十四烷基硫酸钠、十六烷基硫酸钠中的任意一种或更多种;
[0009]在一种实施方式中,所述促凝剂为经过球磨的废弃纸面石膏板,废弃纸面石膏板球磨后的比表面积为10000cm2/g至30000cm2/g;
[0010]在一种实施方式中,所述粘结剂为改性淀粉,所述改性淀粉选自玉米变性淀粉、马铃薯变性淀粉、木薯变性淀粉、和小麦变性淀粉中的任意一种或更多种。
[0011]在一种实施方式中,所述促凝剂的比表面积为10000cm2/g至30000cm2/g。
[0012]在一种实施方式中,所述可再分散乳胶粉选自醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯

VeoVa和乙烯或丙烯酸酯中的任意一种或更多种。
[0013]在一种实施方式中,所述普通硅酸盐水泥选自强度等级为42.5、42.5R、52.5和52.5R中的任意一种或更多种。
[0014]又一方面,本申请提供了上述的纸面石膏板的制备方法,包括以下步骤:
[0015]1)将所述三偏磷酸盐、所述硼酸或硼酸的盐、所述酒石酸或酒石酸的盐在水中混合均匀;
[0016]2)将步骤1)得到的混合液与可再分散乳胶粉、水、减水剂、发泡剂、普通硅酸盐水泥、促凝剂、粘结剂和石膏熟料混合均匀,制得石膏料浆;
[0017]3)将石膏料浆浇筑在护面纸上,搭接粘牢成型,制成湿板;
[0018]4)待湿板凝固后,进行干燥,将干燥后的石膏板切边、封条、包装得到纸面石膏板。
[0019]可选地,所述制备方法由上述步骤组成。
[0020]在一种实施方式中,步骤1)中的水占全部水的用量的2%至5%。
[0021]在一种实施方式中,步骤1)中所述水的温度为35℃至50℃。
[0022]在一种实施方式中,步骤1)中所述溶液可以采用泵送湿添加的方式确保添加量的准确性、均匀性。
[0023]在一种实施方式中,在步骤1)之后和步骤2)之前还包括如下步骤:
[0024]将可在分散乳胶粉和促凝剂混合后磨细;或,将可在分散乳胶粉、淀粉和促凝剂混合后磨细。
[0025]可以选用以下助磨剂:生产不合格放置在干燥环境条件下的石膏板,经过粉碎机进行粉碎成0.5mm至3mm的颗粒或者助磨剂,然后在球磨机中球磨至比表面积10000cm2/g至30000cm2/g,球磨过程中加入助磨剂助磨。
[0026]又一方面,本申请提供了一种组分A、组分B和组分C在纸面石膏板中提高纸面石膏板抗潮能力的应用,所述组分A为三偏磷酸盐、所述组分B为硼酸或硼酸盐中的任一种或两种、所述组分C为酒石酸或酒石酸盐中的任一种或两种;所述组分A、组分B和组分C在纸面石膏板中联合使用。
[0027]在一种实施方式中,所述组分A、所述组分B与组分C的重量比为(6至11):(4至8):(1至4)。
[0028]在一种实施方式中,所述组分A的用量为板芯原料的0.12%至0.22%,所述组分B占板芯原料的0.08%至0.16%,所述组分C占板芯原料的0.02%至0.08%。
[0029]本申请提供的纸面石膏板通过各添加剂的协同效果提高了石膏板的软化系数、板芯密实度、降低孔隙率,最终满足石膏板应用在湿度环境大的条件下,能够保持较高的力学性能,不出现下垂现象。
[0030]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来专利技术实现和获得。
具体实施方式
[0031]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文对本申请的实施例进行
详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0032]本申请实施例中提供了一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯的原料按质量分数计包括:0.12%至0.22%的三偏磷酸盐,0.08%至0.16%的硼酸或硼酸盐,0.02%至0.08%的酒石酸或酒石酸盐,0.1%至0.5%的可再分散乳胶粉,0.3%至1%的减水剂,0.04%至0.15%的发泡剂,1%至2.5%的普通硅酸盐水泥,0.1%至0.5%的促凝剂,0.3%至0.6%的粘结剂,70%至80%的水,余量为石膏熟料。
[0033]可选地,所述板芯的原料由上述原料组成。
[0034]在本申请实施例中,所述减水剂选自木质素磺酸钠盐减水剂、萘系高效减水剂、氨基高效减水剂和聚羧酸高效减水剂中的任意一种或更多种;
[0035]在本申请实施例中,所述发泡剂选自六烷基硫酸钠、八烷基硫酸钠、十烷基硫酸钠、十二烷基硫酸钠、十四烷基硫酸钠、十六烷基硫酸钠中的任意一种或更多种;
[0036]在本申请实施例中,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯的原料按质量分数计包括:0.12%至0.22%的三偏磷酸盐,0.08%至0.16%的硼酸或硼酸盐,0.02%至0.08%的酒石酸或酒石酸盐,0.1%至0.5%的可再分散乳胶粉,0.3%至1%的减水剂,0.04%至0.15%的发泡剂,1%至2.5%的普通硅酸盐水泥,0.1%至0.5%的促凝剂,0.3%至0.6%的粘结剂,70%至80%的水,余量为石膏熟料。2.根据权利要求1所述的纸面石膏板,其中,所述减水剂选自木质素磺酸钠盐减水剂、萘系高效减水剂、氨基高效减水剂和聚羧酸高效减水剂中的任意一种或更多种;可选地,所述发泡剂选自六烷基硫酸钠、八烷基硫酸钠、十烷基硫酸钠、十二烷基硫酸钠、十四烷基硫酸钠、十六烷基硫酸钠中的任意一种或更多种;可选地,所述促凝剂为经过球磨的废弃纸面石膏板,废弃纸面石膏板球磨后的比表面积为10000cm2/g至30000cm2/g;可选地,所述粘结剂为改性淀粉,所述改性淀粉选自玉米变性淀粉、马铃薯变性淀粉、木薯变性淀粉、和小麦变性淀粉中的任意一种或更多种。3.根据权利要求1或2所述的纸面石膏板,其中,所述促凝剂的比表面积为10000cm2/g至30000cm2/g。4.根据权利要求1或2所述的纸面石膏板,其中,所述可再分散乳胶粉选自醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯

VeoVa和乙烯或丙烯酸酯中的任意一种或更多种。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永生周全光白宏成刘江峰
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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