一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构制造技术

本发明专利技术涉及一种研磨粉碎机构，尤其涉及一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构。本发明专利技术提供一种能够自动粉碎、自动研磨且自动筛选的碳酸钙提取用研磨粉碎机构。一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，包括有底板和支架，底板上设有支架，底板上设有研磨机构，支架上设有运送机构，运送机构与研磨机构配合。本发明专利技术通过设有研磨机构，研磨机构运转并对碳酸钙进行研磨，从而将块状的碳酸钙研磨成粉末，达到了自动研磨的目的，通过设有粉碎机构，运送机构运转带动粉碎机构运转，粉碎机构对块状的碳酸钙进行粉碎，达到了自动粉碎的效果，通过设有筛选机构，液态提取机构运转带动筛选机构运转，筛选机构对粉碎的碳酸钙固体进行筛选，达到了自动筛选的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构


[0001]本专利技术涉及一种研磨粉碎机构，尤其涉及一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构。

技术介绍

[0002]碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，近年来碳酸钙市场需求不断扩大，已成为全球造纸和塑料工业用量最大的工业矿物原料之一，在生产过中，为了后续加工方便，需要从液体中提取碳酸钙，再将碳酸钙进行粉碎，随后通过研磨工具将粉碎后的碳酸钙加工制成粉状，但在现有的技术中，主要为人工手动操作，加工过程麻烦，操作复杂，费时费力且效率较低。
[0003]专利申请CN109174415A，公开日为2019.01.11，公开了一种碳酸钙粉末研磨装置，包括有壳体、进料口、出料口、螺旋上料机、导料板、第一研磨筛板、第二研磨筛板和碎料区域等，通过螺旋上料机进行送料，碳酸钙进入到碎料区域内经碎料装置进行粉碎，接着进入到第一研磨区域内经第一研磨装置进行一级研磨，然后进入到第二研磨区域经第二研磨装置进行二级研磨，最后进入到储料区域进行存储，然而该装置结构过于复杂，经济成本较高。
[0004]因此，亟待研发一种能够自动粉碎、自动研磨且自动筛选的碳酸钙提取用研磨粉碎机构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够自动粉碎、自动研磨且自动筛选的碳酸钙提取用研磨粉碎机构，以解决上述
技术介绍
中人工手动研磨粉碎碳酸钙费时费力、效率较低且操作复杂的缺点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，包括有底板和支架，底板上设有支架，底板上设有研磨机构，支架上设有运送机构，运送机构与研磨机构配合。
[0007]此外，特别优选的是，底板上安装有伺服电机，底板上设有三块支撑块，三块支撑块之间连接有承物板，承物板中部转动式设有石磨，一侧的支撑块顶部设有限料板，限料板与石磨配合，石磨底部与伺服电机的输出轴上均设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮相互啮合。
[0008]此外，特别优选的是，支架内部转动式连接有两根第一转轴，两根第一转轴之间连接有传送组件，支架内侧设有挡料板，挡料板与传送组件转动式连接，靠近限料板的一侧的第一转轴与伺服电机的输出轴之间连接有第一传动组件。
[0009]此外，特别优选的是，挡料板上设有安装架，安装架内部转动式连接有两根第二转轴，两根第二转轴之间连接有两个直齿轮组，安装架上设有两块第一固定块，两块第一固定块上部内侧均滑动式设有第一弹性组件，两根第一弹性组件之间滑动式连接有导料板，导料板上设有两块顶块，直齿轮组上设有三个凸块，凸块与顶块配合，远离第一固定块的一侧
的第二转轴与远离限料板的一侧的第一转轴之间连接有两个第二传动组件。
[0010]此外，特别优选的是，支架上部内侧设有固定杆，固定杆上转动式设有两块连接块，两块连接块对称，两块连接块之间连接有盛液桶，盛液桶上绕有加热电圈，支架上设有两根第二弹性组件，两根第二弹性组件之间滑动式连接有移动板，移动板内侧设有气缸，气缸与支架连接，移动板与盛液桶之间连接有两根拉绳，拉绳与支架滑动式连接。
[0011]此外，特别优选的是，两块连接块之间连接有连接板，连接板中部内侧转动式设有转杆，转杆上设有三片剐片，剐片与盛液桶配合，转杆上部与固定杆中部均设有第二锥齿轮，上下两侧的第二锥齿轮相互配合。
[0012]此外，特别优选的是，承物板上设有两块第二固定块，两块第二固定块上部内侧均滑动式设有第三弹性组件，两根第三弹性组件之间连接有筛网，筛网位于石磨上方，筛网上设有推杆，推杆与盛液桶配合。
[0013]此外，特别优选的是，第一转轴的形状为圆柱体。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术通过设有研磨机构，人们使研磨机构运转，研磨机构对碳酸钙进行研磨，从而将块状的碳酸钙研磨成粉末，如此达到了自动研磨的目的；
[0016]2、本专利技术通过设有运送机构，研磨机构运转带动运送机构运转，从而使小块的碳酸钙向后移动，随后碳酸钙由于重力掉落至研磨机构中，如此达到了自动送料的目的；
[0017]3、本专利技术通过设有粉碎机构，运送机构运转带动粉碎机构运转，粉碎机构对块状的碳酸钙进行粉碎，如此达到了自动粉碎的效果；
[0018]4、本专利技术通过设有液态提取机构，人们使液态提取机构运转，使得碳酸钙液体中的水分蒸发，从而形成碳酸钙固体，如此达到了液态提取碳酸钙的目的；
[0019]5、本专利技术通过设有剐动机构，液态提取机构运转带动剐动机构运转，进而对碳酸钙液体进行搅拌，从而达到了自动搅拌的目的，如此能够加快碳酸钙中的水分蒸发；
[0020]6、本专利技术通过设有筛选机构，液态提取机构运转带动筛选机构运转，筛选机构对粉碎的碳酸钙固体进行筛选，如此达到了自动筛选的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0023]图3为本专利技术的研磨机构立体结构示意图。
[0024]图4为本专利技术的运送机构立体结构示意图。
[0025]图5为本专利技术的粉碎机构立体结构示意图。
[0026]图6为本专利技术的液态提取机构立体结构示意图。
[0027]图7为本专利技术的剐动机构立体结构示意图。
[0028]图8为本专利技术的筛选机构立体结构示意图。
[0029]附图标记中：1
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底板，2
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支架，3
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研磨机构，31
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伺服电机，32
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支撑块，33
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承物板，34
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石磨，35
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限料板，36
‑
第一锥齿轮，4
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运送机构，41
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第一转轴，42
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挡料板，43
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传送组件，44
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第一传动组件，5
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粉碎机构，51
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安装架，52
‑
第二转轴，53
‑
直齿轮组，54
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第一固定块，55
‑
第一弹性组件，56
‑
导料板，57
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顶块，58
‑
凸块，59
‑
第二传动组件，6
‑
液态提取机构，61
‑
固定杆，62
‑
连接块，63
‑
盛液桶，64
‑
加热电圈，65
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第二弹性组件，66
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移动板，67
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气缸，68
‑
拉绳，7
‑
剐动机构，71
‑
连接板，72
‑
转杆，73
‑
剐片，74
‑
第二锥齿轮，8
‑
筛选机构，81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，包括有底板(1)和支架(2)，其特征是，底板(1)上设有支架(2)，底板(1)上设有研磨机构(3)，支架(2)上设有运送机构(4)，运送机构(4)与研磨机构(3)配合。2.按照权利要求1所述的一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，其特征是，底板(1)上安装有伺服电机(31)，底板(1)上设有三块支撑块(32)，三块支撑块(32)之间连接有承物板(33)，承物板(33)中部转动式设有石磨(34)，一侧的支撑块(32)顶部设有限料板(35)，限料板(35)与石磨(34)配合，石磨(34)底部与伺服电机(31)的输出轴上均设有第一锥齿轮(36)，两个第一锥齿轮(36)相互啮合。3.按照权利要求2所述的一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，其特征是，支架(2)内部转动式连接有两根第一转轴(41)，两根第一转轴(41)之间连接有传送组件(43)，支架(2)内侧设有挡料板(42)，挡料板(42)与传送组件(43)转动式连接，靠近限料板(35)的一侧的第一转轴(41)与伺服电机(31)的输出轴之间连接有第一传动组件(44)。4.按照权利要求3所述的一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，其特征是，挡料板(42)上设有安装架(51)，安装架(51)内部转动式连接有两根第二转轴(52)，两根第二转轴(52)之间连接有两个直齿轮组(53)，安装架(51)上设有两块第一固定块(54)，两块第一固定块(54)上部内侧均滑动式设有第一弹性组件(55)，两根第一弹性组件(55)之间滑动式连接有导料板(56)，导料板(56)上设有两块顶块(57)，直齿轮组(53)上设有三个凸块(58)，凸块(58)与顶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，宁连香，
申请(专利权)人：江西科越科技有限公司，
类型：发明
国别省市：