核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排制造技术

本发明专利技术公开了一种核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排，其包括高密度聚乙烯喷水母管和间隔设置于高密度聚乙烯喷水母管上的多个高密度聚乙烯一体化喷嘴，其中，多个高密度聚乙烯一体化喷嘴与高密度聚乙烯喷水母管采用承插热熔焊接。相对于现有技术，本发明专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排有效地解决了循环水过滤系统中鼓形滤网冲洗管排的不耐海水腐蚀问题，不仅保证了核电系统的安全稳定运行，也避免了定期更换和维护不便的问题，有效节约了运行成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排


[0001]本专利技术属于核电
，更具体地说，本专利技术涉及一种核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排。

技术介绍

[0002]核电站循环水过滤系统(CFI)需要保证对每台机组所使用的全部海水进行过滤，以确保下游系统供水水质。核电站循环水过滤系统内设有鼓形滤网，鼓形滤网采用内进外出式：需过滤的海水从滤网内侧进入，过滤后的海水由外侧流出。鼓形滤网设有专门的冲洗管线系统，用于鼓形滤网清洗，保证电站冷却水源的可靠性。
[0003]相关技术中，核电站鼓形滤网冲洗系统一般使用设置于鼓形滤网内部或外部的喷水管排对滤网进行冲洗，以保持鼓形滤网的清洁。喷水管排包括不锈钢(如316L不锈钢)管道，以及通过人工氩弧焊焊接在不锈钢管道上的螺纹管和喷嘴，管道和喷嘴的最大工作压力为1.3MPa。
[0004]由于喷水管排长期经受含氯海水的氧化腐蚀、海水水质的恶化和系统各种复杂运行工况的累积作用，容易造成喷水管排焊缝及热影响区发生氯离子小孔腐蚀，管道内部钝化膜遭受焊接破坏造成耐腐蚀能力降低。因此，近年来在役核电站中相继出现喷水管排穿孔腐蚀和喷嘴腐蚀现象，严重影响了鼓形滤网反冲洗系统的可靠运行。为了保证系统安全运行，需要对喷水管排进行定期更换维护保养，但是，喷水管排布置与鼓形滤网周边，现场空间有限，不便于进行定期更换。此外，现有喷水管排为不锈管管道、螺纹管座和喷嘴的简单组装，未能形成规格化设计，在喷嘴的喷水强度、安装便利性等方面均未能满足冲洗系统的使用要求，长期运行不稳定。
[0005]有鉴于此，确有必要提供一种可避免穿孔腐蚀的核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种可避免穿孔腐蚀的核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排，其包括高密度聚乙烯喷水母管和间隔设置于高密度聚乙烯喷水母管上的多个高密度聚乙烯一体化喷嘴。
[0008]作为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的一种改进，所述高密度聚乙烯喷水母管包括高密度聚乙烯三通和设置于高密度聚乙烯三通两侧的管排支管。
[0009]作为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的一种改进，所述高密度聚乙烯三通和管排支管热熔连接。
[0010]作为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的一种改进，所述管排支管用高密度聚乙烯管帽封堵。
[0011]作为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的一种改进，所述管排支管直接连接喷嘴。
[0012]作为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的一种改进，所述高密度聚乙烯一体化喷嘴与高密度聚乙烯喷水母管采用承插热熔焊接。
[0013]作为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的一种改进，承插热熔焊接前，根据高密度聚乙烯一体化喷嘴位置对高密度聚乙烯喷水母管进行开孔，并采用专用焊机和专用熔接工艺控制。
[0014]作为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的一种改进，承插热熔焊接后对管道焊缝进行超声波检测。
[0015]作为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的一种改进，承插热熔焊接后对高密度聚乙烯喷水母管内壁进行打磨处理。
[0016]作为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的一种改进，相邻所述高密度聚乙烯一体化喷嘴之间的间距为75
‑
85mm。
[0017]相对于现有技术，本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排有效地解决了循环水过滤系统中鼓形滤网冲洗管排的不耐海水腐蚀问题，不仅保证了核电系统的安全稳定运行，也避免了定期更换和维护不便的问题，有效节约了运行成本。
附图说明
[0018]以下结合附图和具体实施方式，对本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排进行详细说明，其中：
[0019]图1为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的喷水母管的结构示意图。
[0021]图3A和图3B为本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排的喷水母管和喷嘴的连接示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的专利技术目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本专利技术作进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本专利技术，并非为了限定本专利技术。
[0023]请参照图1至3所示，本专利技术提供了一种核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排，其包括高密度聚乙烯喷水母管10和间隔设置于高密度聚乙烯喷水母管10上的多个高密度聚乙烯一体化喷嘴20。
[0024]请参照图1所示，高密度聚乙烯一体化喷嘴20为CFI系统喷水管排专用喷嘴，采用专用模具注塑而成，可以根据项目和系统流量差异进行适当变更。根据本专利技术的一个实施方式，高密度聚乙烯一体化喷嘴20的数量可以根据实际的冲洗需要来定，相邻高密度聚乙烯一体化喷嘴20之间的间距可以根据需要进行调整，例如，相邻高密度聚乙烯一体化喷嘴20之间的间距可以为75
‑
85mm，优选78mm。
[0025]请参照图2所示，高密度聚乙烯喷水母管10包括高密度聚乙烯三通100和设置于高密度聚乙烯三通100两侧的管排支管102，高密度聚乙烯三通100和管排支管102热熔连接，
管排支管102用高密度聚乙烯管帽封堵或连接有管线。
[0026]请参照图3A和3B所示，根据本专利技术的一个实施方式，高密度聚乙烯一体化喷嘴20与高密度聚乙烯喷水母管10采用承插热熔焊接。承插热熔焊接前，根据高密度聚乙烯一体化喷嘴20的位置对高密度聚乙烯喷水母管10进行开孔，并采用专用焊机和专用熔接工艺控制，按照ASME BPVC第IX卷QF分卷熔接规范要求执行。承插热熔焊接后，根据ASME BPVC第V卷第4章要求对管道焊缝进行超声波检测，以检查喷嘴孔的完整性和焊口合格性，必要时还可以根据需要对高密度聚乙烯喷水母管10的内壁进行打磨处理。
[0027]相对于现有技术，本专利技术核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排有效地解决了循环水过滤系统中鼓形滤网冲洗管排的不耐海水腐蚀问题，不仅保证了核电系统的安全稳定运行，也避免了定期更换和维护不便的问题，有效节约了运行成本。
[0028]根据上述说明书的揭示和教导，本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排，其特征在于，所述核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排包括高密度聚乙烯喷水母管和间隔设置于高密度聚乙烯喷水母管上的多个高密度聚乙烯一体化喷嘴。2.根据权利要求1所述的核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排，其特征在于，所述高密度聚乙烯喷水母管包括高密度聚乙烯三通和设置于高密度聚乙烯三通两侧的管排支管。3.根据权利要求2所述的核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排，其特征在于，所述高密度聚乙烯三通和管排支管热熔连接。4.根据权利要求2所述的核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排，其特征在于，所述管排支管用高密度聚乙烯管帽封堵。5.根据权利要求2所述的核电站鼓形滤网冲洗用喷水管排，其特征在于，所述管排支管直接连接喷嘴。6.根据权利要求1所述的核电站鼓形滤网冲洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强涛，李永晶，陈树山，何军山，樊敏江，蔺红宪，虞沛，肖三平，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：