碱洗塔及其应用以及在线分散碱洗塔中黄油的方法技术

本发明专利技术涉及化工领域，公开了一种碱洗塔及其应用以及在线分散碱洗塔中黄油的方法。通过所述碱洗塔，能够将黄油分散剂均匀地分散到碱洗塔中，有效地提高了所述黄油分散剂的利用率，同时不影响碱液的正常使用。采用本发明专利技术所述的方法能够有效地乳化、溶解、分散碱洗塔塔盘/填料、管线、循环泵内部聚集的黄油污垢，从而防止碱洗塔内黄油的进一步堆积，减少塔盘聚合物，减少碱洗塔停车检修次数，进而保证装置连续稳定生产。连续稳定生产。连续稳定生产。

【技术实现步骤摘要】
碱洗塔及其应用以及在线分散碱洗塔中黄油的方法


[0001]本专利技术涉及化工领域，公开了一种碱洗塔及其应用以及一种在线分散碱洗塔中黄油的方法。

技术介绍

[0002]低碳烯烃中乙烯与丙烯是重要的有机化工原料，目前获得乙烯、丙烯产品的方法主要由传统的工艺路线——石脑油裂解和较新的工艺路线——煤或天然气经由甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃技术(甲醇制烯烃，MTO或MTP)。无论是在传统的石脑油裂解路线中还是在新兴的甲醇制烯烃技术中，为了得到符合纯度要求的目标产物或循环利用某些未反应物料，从反应器流出的物料都需经过一系列的分离净化过程，而为了清除酸性杂质的碱洗塔则是物料净化的关键设备之一。
[0003]碱洗塔在碱洗过程中因产品气中存在不饱和烃类物质和含氧化合物而产生大量黄油，虽然目前已有黄油抑制剂和工厂选用洗油用于解决这种情况，但是碱洗塔长期循环运行过程中，黄油聚集结垢并粘附在塔盘/填料、管线、循环泵上的现象时有发生，不仅影响碱洗塔的碱洗效果，甚至会造成堵塔现象，使碱洗塔的运行周期缩短。
[0004]目前工厂添加的黄油抑制剂和分散剂通常是通过碱液注入管线随碱液注入到碱洗塔内，存在试剂在碱洗塔内分布不均、影响碱液的正常使用等诸多问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的黄油乳化剂注入不均的问题，提供一种碱洗塔及其应用以及一种在线分散碱洗塔中黄油的方法，所述碱洗塔能够将黄油分散剂均匀地分散到碱洗塔中，有效地提高所述黄油分散剂的利用率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种洗塔，所述碱洗塔包括塔体，所述塔体包括碱洗段；其中，所述碱洗段中还设置有分布器；所述分布器为环形支管分布器；
[0007]所述环形支管分布器包括：
[0008]主管，用于接收黄油分散剂；
[0009]直管，所述直管垂直于所述主管，并且沿着所述主管的径向分布，用于接收来自主管的黄油分散剂；
[0010]环管，所述环管以所述主管为中心呈环形分布，用于接收来自所述直管的黄油分散剂；
[0011]喷嘴，所述喷嘴设置在所述环管上，用于将所述黄油分散剂喷入所述碱洗段。
[0012]本专利技术第二方面提供如上所述的碱洗塔在分散碱洗塔中的黄油中的应用。
[0013]本专利技术第三方面提供一种在线分散碱洗塔中黄油的方法，该方法包括将黄油分散剂连续或间歇注入碱洗塔中，经碱洗塔中的分布器分散后与碱洗塔中的黄油接触，对所述黄油进行乳化；
[0014]其中，所述碱洗塔为如上所述的碱洗塔。
[0015]通过所述碱洗塔，能够将黄油分散剂均匀地分散到碱洗塔中，有效地提高所述黄油分散剂的利用率，同时不影响碱液的正常使用。
[0016]采用本专利技术所述的黄油分散剂能够有效地乳化、溶解、分散碱洗塔塔盘/填料、管线、循环泵内部聚集的黄油污垢，从而防止碱洗塔内黄油的进一步堆积，减少塔盘聚合物，减少碱洗塔停车检修次数，进而保证装置连续稳定生产。
附图说明
[0017]图1是本专利技术所述的碱洗塔的示意图；
[0018]图2是本专利技术所述的碱洗塔中所述环形分布器正视图；
[0019]图3是本专利技术所述的碱洗塔中一种优选的环形分布器的俯视图；
[0020]图4是本专利技术所述的碱洗塔中所述环形分布器上A-A视图；
[0021]图5是本专利技术所述的碱洗塔中所述环形分布器上B-B视图。
[0022]附图标记说明
[0023]T 塔体
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T1 碱洗段
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T11 弱碱段
[0024]T12 中碱段
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T13 强碱段
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T2 分布器
[0025]T2-1 第一分布器
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T2-2 第二分布器
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T2-3 第三分布器
[0026]T21 主管
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T22 直管
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T23 环管
[0027]T24 喷嘴
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1 弱碱循环系统
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2 中碱循环系统
[0028]3 强碱循环系统
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4 碱液供给单元
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5 水洗段
[0029]6 水循环系统
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7 黄油分散剂供给单元
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8 水洗塔
[0030]9 后处理单元
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10 废碱回收单元
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β 夹角角度
具体实施方式
[0031]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包括接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0032]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“径向”是指垂直于碱洗塔中心轴向的直线方向，即碱洗塔横截面半径方向；“交错分布”是指喷嘴依次分布环管的内环一侧和外环一侧的壁上，其中，内环一侧是指靠近主管的一侧，外环一侧是指远离主管的一侧；“开孔率”是指直管型喷嘴相对于碱洗塔横截面的面积比。
[0033]本专利技术第一方面提供一种碱洗塔，所述碱洗塔包括塔体T，所述塔体T包括碱洗段T1；其中，所述碱洗段T1中还设置有分布器T2；所述分布器T2为环形支管分布器；
[0034]所述环形支管分布器包括：
[0035]主管T21，用于接收黄油分散剂；
[0036]直管T22，所述直管T22垂直于所述主管T21，并且沿着所述主管T21的径向分布，用于接收来自主管T21的黄油分散剂；
[0037]环管T23，所述环管T23以所述主管T21为中心呈环形分布，用于接收来自所述直管T22的黄油分散剂；
[0038]喷嘴T24，所述喷嘴T24设置在所述环管T23上，用于将所述黄油分散剂喷入所述碱洗段T1。
[0039]其中，所述主管T21优选与塔体T的纵轴线平行。
[0040]在本专利技术中，所述主管T21的位置可以不受特别的限制，优选地，位于塔体T的中心。
[0041]在本专利技术中，所述主管T21的直径可以在较宽的范围内选择，优选地，所述碱洗塔与所述主管T21的直径之比为10-30：1。
[0042]在本专利技术中，所述主管T21的长度可以在较宽的范围内选择，本领域技术人员可以根据需要进行选择。
[0043]在本专利技术中，所述主管T21的数量可以不受特别的限制，优选为至少1根。
[0044]在本专利技术中，与所述主管T21相连接的所述直管T22的直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱洗塔，其特征在于，所述碱洗塔包括塔体(T)，所述塔体(T)包括碱洗段(T1)；其中，所述碱洗段(T1)中还设置有分布器(T2)；所述分布器(T2)为环形支管分布器；所述环形支管分布器包括：主管(T21)，用于接收黄油分散剂；直管(T22)，所述直管(T22)垂直于所述主管(T21)，并且沿着所述主管(T21)的径向分布，用于接收来自主管(T21)的黄油分散剂；环管(T23)，所述环管(T23)以所述主管(T21)为中心呈环形分布，用于接收来自所述直管(T22)的黄油分散剂；喷嘴(T24)，所述喷嘴(T24)设置在所述环管(T23)上，用于将所述黄油分散剂喷入所述碱洗段(T1)。2.根据权利要求1所述的碱洗塔，其中，所述主管(T21)与塔体(T)的纵轴线平行；优选地，所述碱洗塔与所述主管(T21)的直径之比为10-30：1；所述主管(T21)与所述直管(T22)的直径之比为1.2-1.5：1。3.根据权利要求1或2所述的碱洗塔，其中，所述环管(T23)为至少2根；优选地，所述环管(T23)沿主管T21径向等间距排列；优选地，所述环管(T23)直径沿主管(T21)径向依次增大；更优选地，所述直管(T22)与所述环管(T23)中直径最大的环管的直径之比为1.1-1.2：1；所述环管(T23)中直径最大的环管与直径最小的环管的直径之比为1.05-1.1：1。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的碱洗塔，其中，所述喷嘴(T24)呈交错分布于所述环管(T23)上，沿所述环管(T23)的半径方向与碱洗塔的纵轴线呈20-45
°
夹角，开口向下；优选地，所述喷嘴(T24)的开孔率为0.3-2面积％。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的碱洗塔，其中，所述碱洗段(T1)自下而上依次包括弱碱段(T11)、中碱段(T12)和强碱段(T13)；所述弱碱段(T11)上方配置有第一分布器(T2-1)；所述中碱段(T12)上方配置有第二分布器(T2-2)；所述强碱段(T13)上方配置有第三分布器(T2-3)；优选地，所述第一分布器(T2-1)包括至少1根主管(T21)、2-4根直管(T22)和2-4根环管(T23)，同时，相对于碱洗塔横截面积，喷嘴(T24)的开孔率为1-2面积％；和/或优选地，所述第二分布器(T2-2)包括至少1根主管(T21)、2-4根直管(T22)和2-3根环管(T23)，同时，相对于碱洗塔横截面积，喷嘴(T24)的开孔率为0.5-1面积％；和/或优选地，所述第三分布器(T2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，齐国祯，王洪涛，李晓红，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：