一种液化石油气减压阀制造技术

本发明专利技术涉及减压阀技术领域，且公开了一种液化石油气减压阀，解决了目前减压阀在燃具端关闭后无法将进气端自行封闭，导致气压不稳，破片破损，以及气体输出不稳定的问题，其包括阀体，所述阀体一端连接有进气管道，本发明专利技术，通过固定套、堵头和第二弹簧的设置，当燃具端关闭时，膜片下部气压大于上部气压，在第二弹簧的弹力下，使得下导杆向上运动，进而使得横杆带动封嘴垫将出气口堵住，有效的避免阀体内部气压较大造成膜片破损，提高了安全性；通过转动堵头，调节第二弹簧上下运动，进而推动下导杆上下运动，保证了下导杆和上导杆之间的平衡，即封嘴垫与出气口之间保持平衡，使得气体导通输出压力顺畅恒定。导通输出压力顺畅恒定。导通输出压力顺畅恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气减压阀


[0001]本专利技术属于减压阀
，具体为一种液化石油气减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
[0003]现有的减压阀，若燃具端关闭后，使得管路气压增大，这样，阀体内部膜片下方气压逐渐增大，且进气端不能封闭，进而造成膜片破损，安全性较低，另外，现有的减压阀在气流流通时，气体输出不稳定。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种液化石油气减压阀，有效的解决了目前减压阀在燃具端关闭后无法将进气端自行封闭，导致气压不稳，破片破损，以及气体输出不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液化石油气减压阀，包括阀体，所述阀体一端连接有进气管道，进气管道一端连接有防漏垫圈，进气管道远离防漏垫圈一端相对于阀体内部开设有出气口，进气管道外端套设有螺纹接口，螺纹接口一端固定连接有手轮，阀体另一端连接有出气管道，阀体上端安装有阀盖，阀盖与阀体之间连接有膜片，阀盖顶端中部连接有旋钮，旋钮下端中部开设有凹槽，凹槽内部连接有第一弹簧，第一弹簧下端连接有上导杆，上导杆与膜片上端中部连接，膜片下端中部连接有下导杆，下导杆下部活动连接有横杆，横杆通过支杆与阀体下端转动连接，横杆一端连接有封嘴垫，封嘴垫位于出气口上端，阀体下端中部连接有固定套，固定套内部螺纹连接有堵头，堵头上端和下导杆下端之间连接有第二弹簧。
[0006]优选的，所述进气管道上端一侧安装有由于检测压力的压力表。
[0007]优选的，所述阀盖和阀体通过螺钉固定连接，且阀盖上端相对于螺钉连接端开设有沉槽。
[0008]优选的，所述堵头外端开设有防滑纹，且堵头下端中部开设有一字槽。
[0009]优选的，所述第二弹簧两端相对于堵头上端中部和下导杆下端中部均连接有定位块。
[0010]优选的，所述阀体和阀盖外部均喷涂有防止生锈的防锈涂层。
[0011]优选的，所述阀盖上端一侧开设有用于泄压的泄压孔。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)、本专利技术，通过固定套、堵头和第二弹簧的设置，当燃具端关闭时，膜片下部气压大于上部气压，在第二弹簧的弹力下，使得下导杆向上运动，进而使得横杆带动封嘴垫将出气口堵住，有效的避免阀体内部气压较大造成膜片破损，提高了安全性；
[0014](2)、通过转动堵头，调节第二弹簧上下运动，进而推动下导杆上下运动，保证了下
导杆和上导杆之间的平衡，即封嘴垫与出气口之间保持平衡，使得气体导通输出压力顺畅恒定；
[0015](3)、通过螺纹连接方式安装结构，使得堵头与阀体之间拆卸方便，从而方便对第二弹簧进行更换，避免长期使用造成其弹性势能降低。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的剖视图；
[0020]图3为本专利技术图2的A的放大结构示意图；
[0021]图中：1、阀体；2、进气管道；3、防漏垫圈；4、出气口；5、螺纹接口；6、手轮；7、出气管道；8、阀盖；9、膜片；10、旋钮；11、凹槽；12、第一弹簧；13、上导杆；14、下导杆；15、横杆；16、支杆；17、封嘴垫；18、固定套；19、堵头；20、第二弹簧；21、压力表；22、螺钉；23、一字槽；24、定位块；25、泄压孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1、图2和图3给出，本专利技术包括阀体1，阀体1一端连接有进气管道2，用于液化石油气进入，进气管道2一端连接有防漏垫圈3，便于起到密封作用，进气管道2远离防漏垫圈3一端相对于阀体1内部开设有出气口4，便于液化石油气从出气口4进入阀体1内，进气管道2外端套设有螺纹接口5，螺纹接口5一端固定连接有手轮6，便于通过转动手轮6带动螺纹接口5与气体管道连接，阀体1另一端连接有出气管道7，便于将气体排出输送至燃具端燃烧，阀体1上端安装有阀盖8，阀盖8与阀体1之间连接有膜片9，阀盖8顶端中部连接有旋钮10，旋钮10下端中部开设有凹槽11，凹槽11内部连接有第一弹簧12，第一弹簧12下端连接有上导杆13，上导杆13与膜片9上端中部连接，通过转动旋钮10使得第一弹簧12向下挤压上导杆13，进而下导杆14向下运动，使得横杆15绕支杆16转动，进而封嘴垫17与出气口4脱离，出气口4打开，液化石油气导通，膜片9下端中部连接有下导杆14，下导杆14下部活动连接有横杆15，横杆15通过支杆16与阀体1下端转动连接，横杆15一端连接有封嘴垫17，封嘴垫17位于出气口4上端，阀体1下端中部连接有固定套18，固定套18内部螺纹连接有堵头19，堵头19上端和下导杆14下端之间连接有第二弹簧20，通过第二弹簧20的作用力，使其向上推动下导杆14，保证下导杆14和上导杆13保持平衡，即封嘴垫17保持平衡，使得气体导通输出压力顺畅恒定。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，进气管道2上端一侧安装有由于检测压力的压力表21。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，阀盖8和阀体1通过螺钉22固定连接，且阀盖8上端相对于螺钉22连接端开设有沉槽，通过螺钉22连接方式，能够快速拆装减压阀，便于检修维护，沉槽的设置，便于容纳螺钉22头部，避免凸出阀盖8。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，堵头19外端开设有防滑纹，且堵头19下端中部开设有一字槽23，通过一字槽23的设置，便于堵头19被螺丝刀拧动紧固，且便于拆卸，防滑纹能够增大与手部的摩擦。
[0027]实施例五，在实施例一的基础上，第二弹簧20两端相对于堵头19上端中部和下导杆14下端中部均连接有定位块24，便于将第二弹簧20限位，避免脱离。
[0028]实施例六，在实施例一的基础上，阀体1和阀盖8外部均喷涂有防止生锈的防锈涂层。
[0029]实施例七，在实施例一的基础上，阀盖8上端一侧开设有用于泄压的泄压孔25。
[0030]工作原理：在使用时，将该新型减压阀安装于管路中，通过转动旋钮10使得第一弹簧12向下挤压上导杆13，进而推动下导杆14向下运动，使得横杆15绕支杆16转动，进而封嘴垫17与出气口4脱离，出气口4打开，液化石油气导通，同时，下导杆14在向下挤压时，在第二弹簧20的作用力下，使其向上推动下导杆14，保证下导杆14和上导杆13保持平衡，即封嘴垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化石油气减压阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)一端连接有进气管道(2)，进气管道(2)一端连接有防漏垫圈(3)，进气管道(2)远离防漏垫圈(3)一端相对于阀体(1)内部开设有出气口(4)，进气管道(2)外端套设有螺纹接口(5)，螺纹接口(5)一端固定连接有手轮(6)，阀体(1)另一端连接有出气管道(7)，阀体(1)上端安装有阀盖(8)，阀盖(8)与阀体(1)之间连接有膜片(9)，阀盖(8)顶端中部连接有旋钮(10)，旋钮(10)下端中部开设有凹槽(11)，凹槽(11)内部连接有第一弹簧(12)，第一弹簧(12)下端连接有上导杆(13)，上导杆(13)与膜片(9)上端中部连接，膜片(9)下端中部连接有下导杆(14)，下导杆(14)下部活动连接有横杆(15)，横杆(15)通过支杆(16)与阀体(1)下端转动连接，横杆(15)一端连接有封嘴垫(17)，封嘴垫(17)位于出气口(4)上端，阀体(1)下端中部连接有固定套(18)，固定套(18)内部螺纹连接有堵头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：西安敬群材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：