本发明专利技术涉及零件精加工技术领域，尤其是涉及一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置，包括机身以及固设于所述机身底端的底座，所述机身内设有加工腔，所述加工腔内可转动的设置有第一花键轴，本发明专利技术提供一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置，在正常粗糙度加工完毕后将零件装于下方的第二加工腔内利用转动辊上的去刺齿将零件内孔刮平保证其粗糙程度，两次保证粗糙度的过程结束后零件表面不再具有毛刺，仅有毛刺的地方为边角锐利处，此时将零件放入去刺箱内，利用电流发生器将原来加工区域内的交流电生成直流电于左右两个电触头处与零件接触，再加入电解液（氯化钠溶液）将锐角处的毛刺在温差作用下溶解，不需要人力过多介入。过多介入。过多介入。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置
[0001]本专利技术涉及零件精加工
，尤其是涉及一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置。
技术介绍
[0002]毛刺是在金属、非金属零件的制造过程中，在工件表面过渡处出现的各种尖边，毛边等不规则的部分，毛刺将影响零件的检测、装配、使用性能、工作寿命等，尤其是对轴承等精密部件质量影响致命，由此可见毛刺是加工过程中影响产品质量最主要的因素之一。
[0003]机械加工不可避免会产生一些毛刺，手工去除毛刺受人员素质、技能水平等因素的影响，加工质量极其不稳定，同时手工去除毛刺很容易对重要表面产生划伤、磕碰伤等，影响产品质量。
[0004]而平时零件加工中常用的方法为利用实体保持架去毛刺法，原实体保持架去毛刺加工方法是采用手工去除毛刺，操作者手工去除保持架毛刺，受人为因素影响较大，手劲儿不均匀，有时大有时小，造成保持架外观质量波动较大，甚至有时保持架表面毛刺去除不干净，存在经常重复返工的问题，浪费加工时间，影响产品交付进度，并且毛刺刀具是操作者手工磨削，随意性较大，毛刺刀具形貌各异，不规范，有时刀 具磨削的较尖锐，操作者不小心容易触碰到保持架其它表面，造成保持架表面划伤，导致产品报废。有时操作者去除毛刺时，操作者的手指被毛刺扎伤，或者有时操作者的手指被毛刺刀具扎伤，对操作者自身造成不必要的伤害。
[0005]这类方法要想去除实体保持架表面上各种各样的毛刺，并非一件容易的事，要花费大量的工时，使实体保持架的生产成本增加，如一些特殊较硬的合金钢零件不仅外表面比平常零件更硬难以凭借手操磨以去毛刺，更设有内孔难以保证其内部粗糙度以及毛刺，因此有必要设计一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置来改善上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置，包括机身以及固设于所述机身底端的底座，所述机身内设有加工腔，所述加工腔内可转动的设置有第一花键轴，下侧端壁内设有开口向上的第一移动腔，所述第一移动腔内可左右移动的设置有第一移动块，所述第一移动块与所述第一移动腔内可转动的第一螺纹杆之间螺纹配合连接，控制所述第一移动块左右移动，所述第一花键轴向右延伸至第一移动腔内的齿轮腔内，外表面花键配合连接有第一花键套轴，所述第一花键套轴外表面固设有第一齿轮，所述第一齿轮上侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮主轴向左延伸末端固设有夹持块，所述加工腔左端固设有调节块，所述调节块内设有开口向下的第二移动腔，所述第二移动腔内可上下移动的设置有第二移动块，所述第二移动块底端固设有
用于精加工零件外表面的车刀，所述加工腔内设有通过所述第一移动块的左右移动以及所述夹持块夹持零件并旋转使零件加工的外表面精加工其粗糙度的加工装置，所述底座内设有工作腔，所述工作腔内可转动的设置有第二花键套轴，所述第二花键套轴内表面花键配合连接有第二花键轴，所述第二花键轴位于第三移动腔内，所述第三移动腔左端固设有外表面与所述第二花键轴内表面螺纹配合连接的第二螺纹杆，便于控制所述第二花键轴转动的同时左右移动，所述第二花键轴末端固定安装有用于清理零件内孔粗糙度的转动辊，所述工作腔内设有通过所述转动辊外表面固设的固定齿对零件内孔进行粗糙度加工的工作装置，右侧端壁内设有第一阀门，所述机身左上端固设有去刺箱，所述去刺箱内设有去刺腔，所述去刺腔内设有通过底端固设的电流发生器将原来加工区域内的交流电生成直流电于左右两个电触头处与零件接触，再加入电解液（氯化钠溶液）将锐角处的毛刺在温差作用下溶解的去刺装置。
[0008]进一步地，所述夹持块中心处固设有第一电磁铁，围绕所述第一电磁铁外表面固设有四个对称且开口向内的第一移动槽，所述第一移动槽内可左右移动的设置有用于夹持零件的第一夹块，所述第一夹块内端固设有可与通电后的所述第一电磁铁磁力相吸的磁块，所述第一夹块与所述第一电磁铁之间弹性连接有第一弹簧。
[0009]进一步地，所述调节腔内可转动的设置有与所述第二移动块之间螺纹配合连接的螺钉，便于调节所述车刀的伸出长度，所述加工装置包括所述第一花键轴左端所动力连接的嵌设于所述加工腔左侧端壁内的电机，所述第一花键轴向左延伸至传动腔内，外表面固设有不完全齿轮，末端固设有第一带轮，所述第一螺纹杆末端固设有与所述不完全齿轮啮合的第三齿轮。
[0010]进一步地，所述第一带轮外表面传动设置的传动带向下延伸至所述工作腔内，传动连接于第二带轮，所述第二带轮主轴即第三花键轴向右延伸外表面花键配合连接有第三花键套轴，所述第三花键套轴末端固设有第四齿轮，所述第四齿轮末端固设有第二电磁铁，所述工作腔顶端固设有可与通电后的所述第二电磁铁相吸合的吸铁，所述吸铁与所述第二电磁铁之间弹性连接有第二弹簧，所述第二花键套轴外表面固设有可与所述第四齿轮啮合的第五齿轮。
[0011]进一步地，所述工作腔右侧端壁内设有开口向左的第二移动槽，所述第二移动槽内可左右移动的设置有用于夹持零件的第二夹块，所述第二夹块相向的一端固设有通电后相互吸合的第三电磁铁，所述第二夹块之间弹性连接有第三弹簧，所述机身底端设有转换腔，所述转换腔内左右对称固设有导电板，左侧的所述导电板与所述第一电磁铁电联，右侧的所述导电板与所述第二电磁铁和所述第三电磁铁电联，所述转换腔内可左右移动的设置有第三移动块，所述第三移动块内嵌设有电触。
[0012]进一步地，所述去刺装置包括左右端壁内设有的分别装有氯化钠电解溶液和环氧树脂液的水腔，所述水腔与所述去刺腔之间端壁内嵌设有水阀，通过开启所述水阀可以将环氧树脂液涂抹于不需要去毛刺的区域以及将电解溶液涂抹于需要去毛刺的区域配合所述电触头通电将尖锐毛刺进行溶解。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置，在正常粗糙度加工完毕后将零件装于下方的第二加工腔内利用转动辊上的去刺齿将零件内孔刮平保证其粗糙程度，两次保证粗糙度的过程结束后零件表面不再具有毛刺，仅有毛
刺的地方为边角锐利处，此时将零件放入去刺箱内，利用电流发生器将原来加工区域内的交流电生成直流电于左右两个电触头处与零件接触，再加入电解液（氯化钠溶液）将锐角处的毛刺在温差作用下溶解，不需要人力过多介入。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置的整体结构示意图。
[0017]图2是图1中A
‑
A的结构示意图。
[0018]图3是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置，包括机身以及固设于所述机身底端的底座，其特征在于：所述机身内设有加工腔，所述加工腔内可转动的设置有第一花键轴，下侧端壁内设有开口向上的第一移动腔，所述第一移动腔内可左右移动的设置有第一移动块，所述第一移动块与所述第一移动腔内可转动的第一螺纹杆之间螺纹配合连接，控制所述第一移动块左右移动，所述第一花键轴向右延伸至第一移动腔内的齿轮腔内，外表面花键配合连接有第一花键套轴，所述第一花键套轴外表面固设有第一齿轮，所述第一齿轮上侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮主轴向左延伸末端固设有夹持块，所述加工腔左端固设有调节块，所述调节块内设有开口向下的第二移动腔，所述第二移动腔内可上下移动的设置有第二移动块，所述第二移动块底端固设有用于精加工零件外表面的车刀，所述加工腔内设有通过所述第一移动块的左右移动以及所述夹持块夹持零件并旋转使零件加工的外表面精加工其粗糙度的加工装置，所述底座内设有工作腔，所述工作腔内可转动的设置有第二花键套轴，所述第二花键套轴内表面花键配合连接有第二花键轴，所述第二花键轴位于第三移动腔内，所述第三移动腔左端固设有外表面与所述第二花键轴内表面螺纹配合连接的第二螺纹杆，便于控制所述第二花键轴转动的同时左右移动，所述第二花键轴末端固定安装有用于清理零件内孔粗糙度的转动辊，所述工作腔内设有通过所述转动辊外表面固设的固定齿对零件内孔进行粗糙度加工的工作装置，右侧端壁内设有第一阀门，所述机身左上端固设有去刺箱，所述去刺箱内设有去刺腔，所述去刺腔内设有通过底端固设的电流发生器将原来加工区域内的交流电生成直流电于左右两个电触头处与零件接触，再加入电解液（氯化钠溶液）将锐角处的毛刺在温差作用下溶解的去刺装置。2.如权利要求1所述的一种耐磨型合金钢精加工去除毛刺的加工装置，其特征在于：所述夹持块中心处固设有第一电磁铁，围绕所述第一电磁铁外表面固设有四个对称且开口向内的第一移动槽，所述第一移动槽内可左右移动的设置有用于夹持零件的第一夹块，所述第一夹块内端固设有可与通电后的所述第一电磁铁磁力相吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李应进，
申请(专利权)人：杭州菲清五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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