一种内藏式主轴多方位高效型加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种内藏式主轴多方位高效型加工设备，包括底座，所述底座上端固定连接有固定柱，所述固定柱上端转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定柱的一端固定连接有横板，所述横板上端开设有圆槽，所述圆槽内壁均布固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆活动端均固定连接有夹板，所述底座上安装有对横板的位置进行调节的调节机构，所述底座上端固定连接有L型板。本发明专利技术通过多个电动推杆共同伸长，可以对内藏式主轴进行快速夹紧，并且也对内藏式主轴进行自动对中，无需再次调节，快捷方便，同时调节气缸伸长，带动与气缸活动端转动连接的L型板转动，进而带动横板转动，对内藏式主轴的位置进行调节，便于对内藏式主轴进行钻孔。钻孔。钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种内藏式主轴多方位高效型加工设备


[0001]本专利技术涉及内藏式主轴加工
，尤其涉及一种内藏式主轴多方位高效型加工设备。

技术介绍

[0002]内藏式主轴即将马达与主轴合而为一，将马达转子安装于主轴轴心，定子在外，运转原理和一般主轴马达相同，其具有低振动特性，动态回转精度亦较好的特点。
[0003]内藏式主轴生产时需要对其进行打磨、钻孔等一系列操作，但是目前对内藏式主轴进行这些操作时，都是分别在不同设备上进行操作，使得需要来回对内藏式主轴进行拆卸夹紧，并且在对内藏式主轴夹紧时还需要重新对其进行加工位置进行调节，操作繁琐，使得员工的劳动强度大，影响内藏式主轴的生产加工效率。
[0004]基于此，本专利技术提出一种内藏式主轴多方位高效型加工设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内藏式主轴多方位高效型加工设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种内藏式主轴多方位高效型加工设备，包括底座，所述底座上端固定连接有固定柱，所述固定柱上端转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定柱的一端固定连接有横板，所述横板上端开设有圆槽，所述圆槽内壁均布固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆活动端均固定连接有夹板，所述底座上安装有对横板的位置进行调节的调节机构，所述底座上端固定连接有L型板，所述L型板下端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端固定连接有第一圆环，所述第一圆环内壁转动连接有第二圆环，所述第二圆环上安装有对内藏式主轴进行打磨的打磨机构，所述第一圆环上安装有驱动第二圆环转动的驱动机构，所述底座上端开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块上安装有对内藏式主轴进行钻孔的钻孔机构。
[0008]优选地，所述调节机构包括转动连接在底座上端的气缸，所述气缸活动端转动连接有L型杆，所述L型杆远离气缸的一端与横板侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述打磨机构包括多个打磨板，多个所述打磨板呈弧形状设置，所述第二圆环内壁均布开设有多个弧形槽，所述打磨板与弧形槽内壁滑动连接，所述弧形槽内壁通过多个弹簧与打磨板侧壁弹性连接。
[0010]优选地，所述驱动机构包括固定连接在第一圆环上端的第一电机，所述第一圆环内壁开设有环形槽，所述第一电机活动端贯穿第一圆环上端并延伸至环形槽内，所述第一电机活动端固定连接有齿轮，所述第二圆环侧壁固定连接有环形齿条，所述环形齿条与环形槽内壁转动连接，所述环形齿条与齿轮啮合连接。
[0011]优选地，所述钻孔机构包括固定连接在滑块上端的竖板和钻头，所述竖板侧壁固
定连接有第二电机，所述第二电机活动端贯穿竖板侧壁设置，所述第二电机活动端和钻头一端均固定连接有固定板，所述固定板之间通过螺栓固定连接。
[0012]优选地，所述丝杠一端贯穿底座侧壁并固定连接有手轮，所述底座下端对称固定连接有多个支撑柱。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置气缸、L型杆、横板、圆槽、电动推杆、夹板和转动杆，调节多个电动推杆共同伸长，可以对内藏式主轴进行快速夹紧，并且也对内藏式主轴进行自动对中，无需再次调节，快捷方便，同时调节气缸伸长，带动与气缸活动端转动连接的L型板转动，进而带动横板转动，对内藏式主轴的位置进行调节，便于对内藏式主轴进行钻孔；
[0015]2、通过设置第一电机、齿轮、环形齿条、第二圆环和打磨板，内藏式主轴竖直夹紧时打磨板在弹簧的作用下始终与内藏式主轴侧壁贴合，随后驱动第一电机转动，进而带动与第一电机活动端固定连接的齿轮转动，带动与齿轮啮合的环形齿条转动，进而第二圆环带动打磨板转动，随后调节液压油缸带动第一圆环上下滑动，即可对内藏式主轴侧壁进行全面的打磨；
[0016]3、通过设置丝杠、滑块、竖板、第二电机和钻头，调节气缸伸长使得横板带动内藏式主轴顺时针转动90
°
时，此时内藏式主轴保持水平，驱动第二电机转动，进而带动钻头转动，随后转动丝杠，使得滑块带动竖板向内藏式主轴方向滑动，便于钻头对内藏式主轴进行打孔。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种内藏式主轴多方位高效型加工设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种内藏式主轴多方位高效型加工设备中B
‑
B向的剖视结构示意图。
[0020]图中：1底座、2固定柱、3转动杆、4横板、5圆槽、6电动推杆、7夹板、8气缸、9 L型杆、10 L型板、11液压油缸、12第一圆环、13第二圆环、14弧形槽、15打磨板、16弹簧、17环形槽、18第一电机、19齿轮、20环形齿条、21凹槽、22丝杠、23滑块、24竖板、25第二电机、26钻头、27螺栓、28手轮、29支撑柱。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的
技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参照图1
‑
3，一种内藏式主轴多方位高效型加工设备，包括底座1，底座1上端固定连接有固定柱2，固定柱2上端转动连接有转动杆3，转动杆3远离固定柱2的一端固定连接有横板4，横板4上端开设有圆槽5，圆槽5内壁均布固定连接有多个电动推杆6，多个电动推杆6活动端均固定连接有夹板7，底座1上安装有对横板4的位置进行调节的调节机构，底座1上端固定连接有L型板10，L型板10下端固定连接有液压油缸11，液压油缸11活动端固定连接有第一圆环12，第一圆环12内壁转动连接有第二圆环13，第二圆环13上安装有对内藏式主轴进行打磨的打磨机构，第一圆环12上安装有驱动第二圆环13转动的驱动机构，底座1上端开设有凹槽21，凹槽21内壁转动连接有丝杠22，丝杠22侧壁螺纹连接有滑块23，滑块23上安装有对内藏式主轴进行钻孔的钻孔机构。
[0025]调节机构包括转动连接在底座1上端的气缸8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内藏式主轴多方位高效型加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)上端转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)远离固定柱(2)的一端固定连接有横板(4)，所述横板(4)上端开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)内壁均布固定连接有多个电动推杆(6)，多个所述电动推杆(6)活动端均固定连接有夹板(7)，所述底座(1)上安装有对横板(4)的位置进行调节的调节机构，所述底座(1)上端固定连接有L型板(10)，所述L型板(10)下端固定连接有液压油缸(11)，所述液压油缸(11)活动端固定连接有第一圆环(12)，所述第一圆环(12)内壁转动连接有第二圆环(13)，所述第二圆环(13)上安装有对内藏式主轴进行打磨的打磨机构，所述第一圆环(12)上安装有驱动第二圆环(13)转动的驱动机构，所述底座(1)上端开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内壁转动连接有丝杠(22)，所述丝杠(22)侧壁螺纹连接有滑块(23)，所述滑块(23)上安装有对内藏式主轴进行钻孔的钻孔机构。2.根据权利要求1所述的一种内藏式主轴多方位高效型加工设备，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在底座(1)上端的气缸(8)，所述气缸(8)活动端转动连接有L型杆(9)，所述L型杆(9)远离气缸(8)的一端与横板(4)侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内藏式主轴多方位高效型加工设备，其特征在于，所述打磨机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：董学辉，刘军利，
申请(专利权)人：安徽台信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：