一种恒温式生物发酵设备制造技术

本发明专利技术公开了一种恒温式生物发酵设备，其结构包括主体、驱动电机、支撑脚，主体的顶端正中间设有驱动电机，支撑脚设有三个，且分别安装在主体的底端，主体包括搅拌桨、进料口、导气装置、进气管，导气装置包括导气框、出气槽、导气板、排气口，导气板包括导向体、集料槽、上料槽、上流口、产泡网，上料槽包括槽体、导向片、集中孔、导向体，本发明专利技术将集中孔与水平面之间的夹角设置为60度，让导向片中的左右两股空气相互冲击，产生更多的细小气泡，使得空气中的氧气能够与食用醋进行充分接触，加快食用醋的发酵速度。酵速度。酵速度。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温式生物发酵设备


[0001]本专利技术涉及生物通风发酵设备领域，具体的是一种恒温式生物发酵设备。

技术介绍

[0002]常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐,发酵罐根据容积和用途不同，分为种子罐和发酵罐,发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐,通风发酵罐主要能够对饲料酵母、活性干酵母、柠檬酸、食用醋等物质进行发酵。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的一种恒温式生物发酵设备主要存在以下几点不足，例如：在对食用醋进行发酵的时候，将空气从设备的上端导入到内部，让置于上端面的食用醋与空气中的氧气进行接触，加快食用醋的发酵速度，由于空气只能够与置于端面的食用醋相接触，需要通过搅拌桨较长的搅拌时间才能够让食用醋充分的与空气中的氧气相接触，从而需要较长的发酵时间才能够将使用除发酵完全。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种恒温式生物发酵设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种恒温式生物发酵设备，其结构包括主体、驱动电机、支撑脚，所述主体的顶端正中间设有驱动电机，所述支撑脚设有三个，且分别安装在主体的底端，所述主体包括搅拌桨、进料口、导气装置、进气管，所述搅拌桨垂直安装在驱动电机的底部正中间，所述进料口设置在主体的顶部侧端，所述导气装置嵌固在主体的内部底端，所述进气管连接于导气装置的内部。
[0006]进一步的，所述导气装置包括导气框、出气槽、导气板、排气口，所述导气框为梯形状，所述出气槽设有两个，且分别位于导气框的两侧端，所述导气板设有四个，且分别安装在导气框的内部两端，所述排气口设有四个以上，且安装在导气框的侧面上端，所述导气板与水平面之间的夹角为30度。
[0007]进一步的，所述导气板包括导向体、集料槽、上料槽、上流口、产泡网，所述导向体的端面为圆弧状，所述集料槽设置在导向体的内部正中间，所述上料槽设有四个以上，且横向排列于集料槽的底端，所述上流口设置在集料槽的正上方，所述产泡网横向安装在上流口的正中间，所述集料槽的端口宽度由外端向内端逐渐缩小。
[0008]进一步的，所述上料槽包括槽体、导向片、集中孔、导向体，所述槽体的端面为圆弧状，所述导向片设有两个，且分别嵌固在槽体的内部两端，所述集中孔设有四个以上，且垂直排列于导向片的底部两端，所述导向体设有两个，且分别嵌固在槽体的底部两端，所述集中孔与水平面之间的夹角为60度。
[0009]进一步的，所述排气口包括排气槽、排气端口、扩散块，所述排气槽设有四个以上，且设置在导气框的左右两端，所述排气端口位于排气槽的内端，所述扩散块安装在排气槽的内部正中间，所述排气端口的宽度由外端向内端逐渐缩小。
[0010]进一步的，所述扩散块包括扩散体、蓄气槽、出气口、产泡块，所述扩散体的横截面
为W状，所述蓄气槽设置在扩散体的内部，所述出气口设有八个以上，且横向排列于扩散体的端面，所述产泡块设有两个，且分别嵌固在蓄气槽中，所述出气口与扩散体端面的夹角为60度。
[0011]进一步的，所述产泡块包括导气口、出气槽、转动轴，所述导气口设置在产泡块的底端，所述出气槽设置在产泡块的内部正中间，且与导气口相连通，所述转动轴嵌固在产泡块的侧端，所述转动轴与蓄气槽的侧端相卡合。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1.本专利技术将集中孔与水平面之间的夹角设置为60度，让导向片中的左右两股空气相互冲击，产生更多的细小气泡，使得空气中的氧气能够与食用醋进行充分接触，加快食用醋的发酵速度。
[0015]2.本专利技术利用将出气口与扩散体端面的夹角设置为60度，使得空气能够通过出气口往主体的内部侧端进行导向，从而让空气与食用醋能够充分接触，加快食用醋的发酵速度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种恒温式生物发酵设备的主视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的主体正视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的导气装置正视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的导气板正视结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的上料槽正视结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的排气口正视结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的扩散块正视结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的产泡块正视结构示意图。
[0024]图中：主体1、驱动电机2、支撑脚3、搅拌桨11、进料口12、导气装置13、进气管14、导气框131、出气槽132、导气板133、排气口134、导向体a1、集料槽a2、上料槽a3、上流口a4、产泡网a5、槽体a31、导向片a32、集中孔a33、导向体a34、排气槽b1、排气端口b2、扩散块b3、扩散体b31、蓄气槽b32、出气口b33、产泡块b34、导气口c1、出气槽c2、转动轴c3。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]实施例一：请参阅图1
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图5，本专利技术具体实施例如下：
[0027]其结构包括主体1、驱动电机2、支撑脚3，所述主体1的顶端正中间设有驱动电机2，所述支撑脚3设有三个，且分别安装在主体1的底端，所述主体1包括搅拌桨11、进料口12、导气装置13、进气管14，所述搅拌桨11垂直安装在驱动电机2的底部正中间，所述进料口12设置在主体1的顶部侧端，所述导气装置13嵌固在主体1的内部底端，所述进气管14连接于导气装置13的内部。
[0028]所述导气装置13包括导气框131、出气槽132、导气板133、排气口134，所述导气框
131为梯形状，所述出气槽132设有两个，且分别位于导气框131的两侧端，所述导气板133设有四个，且分别安装在导气框131的内部两端，所述排气口134设有四个以上，且安装在导气框131的侧面上端，所述导气板133与水平面之间的夹角为30度，有利于将进气管14中排出的空气往主体1的内部两端进行导向。
[0029]所述导气板133包括导向体a1、集料槽a2、上料槽a3、上流口a4、产泡网a5，所述导向体a1的端面为圆弧状，所述集料槽a2设置在导向体a1的内部正中间，所述上料槽a3设有四个以上，且横向排列于集料槽a2的底端，所述上流口a4设置在集料槽a2的正上方，所述产泡网a5横向安装在上流口a4的正中间，所述集料槽a2的端口宽度由外端向内端逐渐缩小，有利于将进气管14中的气泡通过集料槽a2往上流口a4中进行导向，从而让空气与产泡网a5接触，切分成更多的细小气泡。
[0030]所述上料槽a3包括槽体a31、导向片a32、集中孔a33、导向体a34，所述槽体a31的端面为圆弧状，所述导向片a32设有两个，且分别嵌固在槽体a31的内部两端，所述集中孔a33设有四个以上，且垂直排列于导向片a32的底部两端，所述导向体a34设有两个，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温式生物发酵设备，其结构包括主体(1)、驱动电机(2)、支撑脚(3)，所述主体(1)的顶端正中间设有驱动电机(2)，所述支撑脚(3)设有三个，且分别安装在主体(1)的底端，其特征在于：所述主体(1)包括搅拌桨(11)、进料口(12)、导气装置(13)、进气管(14)，所述搅拌桨(11)垂直安装在驱动电机(2)的底部正中间，所述进料口(12)设置在主体(1)的顶部侧端，所述导气装置(13)嵌固在主体(1)的内部底端，所述进气管(14)连接于导气装置(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种恒温式生物发酵设备，其特征在于：所述导气装置(13)包括导气框(131)、出气槽(132)、导气板(133)、排气口(134)，所述导气框(131)为梯形状，所述出气槽(132)设有两个，且分别位于导气框(131)的两侧端，所述导气板(133)设有四个，且分别安装在导气框(131)的内部两端，所述排气口(134)设有四个以上，且安装在导气框(131)的侧面上端。3.根据权利要求2所述的一种恒温式生物发酵设备，其特征在于：所述导气板(133)包括导向体(a1)、集料槽(a2)、上料槽(a3)、上流口(a4)、产泡网(a5)，所述导向体(a1)的端面为圆弧状，所述集料槽(a2)设置在导向体(a1)的内部正中间，所述上料槽(a3)设有四个以上，且横向排列于集料槽(a2)的底端，所述上流口(a4)设置在集料槽(a2)的正上方，所述产泡网(a5)横向安装在上流口(a4)的正中间。4.根据权利要求3所述的一种恒温式生物发酵设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华雄，
申请(专利权)人：李华雄，
类型：发明
国别省市：