一种微珠填充物形成微孔的火孔组件及炉头制造技术

本发明专利技术涉及一种微珠填充物形成微孔的火孔组件及炉头，该火孔组件包括嵌套设置的第一多孔网板和第二多孔网板，以及填充设置在所述第一多孔网板与第二多孔网板之间的填充物；各所述填充物之间形成微缝孔隙；所述微缝孔隙为不同直径的微孔。本发明专利技术提供一种微珠填充物形成微孔的火孔组件及炉头，替代现有技术的钻孔或切孔，具有加工简单、成本低廉、更换方便的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种微珠填充物形成微孔的火孔组件及炉头


[0001]本专利技术涉及炉灶
，特别涉及一种微珠填充物形成微孔的火孔组件及炉头。

技术介绍

[0002]燃气灶是目前家庭、饭店及食堂烹饪所用的最主要的灶具。现有的燃气燃烧器普遍采用钣金(薄板)冲孔的燃烧火孔结构，这种火孔结构容易批量生产，成本较低，但是存在长期使用后因火孔变大，燃烧变差的问题。现有技术中的燃气燃烧器还采用铸铁钻孔，加工难度大，且孔径过大，燃烧差。现有的商用预混炉头功率大，火孔短了容易回火，因此亟需提供一种微珠填充物形成微孔的火孔组件及炉头解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种微珠填充物形成微孔的火孔组件及炉头，替代现有技术的钻孔或切孔，具有加工简单、成本低廉、更换方便的优点。
[0004]本专利技术提供一种微珠填充物形成微孔的火孔组件，该火孔组件包括嵌套设置的第一多孔网板和第二多孔网板，以及填充设置在所述第一多孔网板与第二多孔网板之间的填充物；各所述填充物之间形成微缝孔隙；所述微缝孔隙为不同直径的微孔。
[0005]优选的，所述填充物为不规则颗粒、圆球、空心圆球的一种或多种颗粒料。
[0006]优选的，所述的颗粒料的直径为0.1
‑
5毫米，优选的为0.5
‑
2毫米，更优的为0.8
‑
1.2毫米。
[0007]优选的，所述第一多孔网板与所述第二多孔网板之间设置有第三多孔网板，所述第一多孔网板、第二多孔网板与所述第三多孔网板形成封闭的空腔结构。
[0008]优选的，所述第一多孔网板、第二多孔网板、第三多孔网板的孔径小于所述颗粒料的孔径。
[0009]优选的，还包括设置在所述第一多孔网板与所述第二多孔网板之间的支撑板，所述支撑板上均布设置有多个容纳所述填充物的通孔。
[0010]优选的，所述填充物的材料为金属和/或金属氧化物。
[0011]优选的，所述填充物为直接填充或表面粘附耐温胶后填充，所述填充物通过耐温胶构成一个整体。
[0012]优选的，所述第一多孔网板、第二多孔网板为单层、多层或设置有加强筋。
[0013]优选的，所述第一多孔网板、第二多孔网板的表面涂有红外线辐射涂层。
[0014]还提供了一种炉头，所述炉头包括所述的微珠填充物形成微孔的火孔组件。
[0015]优选的，所述炉头可以是上喷炉头、内喷炉头、外喷炉头、内外同喷炉头或其组合。
[0016]本专利技术的优点和有益效果：
[0017]本专利技术提供微珠填充物形成微孔的火孔组件及炉头，该火孔组件包括嵌套设置的
第一多孔网板和第二多孔网板，以及填充设置在所述第一多孔网板与第二多孔网板之间的填充物，加工简单、成本低廉、更换方便。所述的填充物在填充之后通过耐温胶构成一个整体，方便使用和更换，防止变形松动导致填充物松动或泄露，所述的第一多孔网板、第二多孔网板为单层或多层或设置有加强筋，防止炉头变形松动。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例1的示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例2的示意图；
[0020]图3是本专利技术实施例3的示意图；
[0021]图4是本专利技术实施例4的示意图；
[0022]图5是本专利技术实施例5的示意图；
[0023]其中，10
‑
第一多孔网板，20
‑
第二多孔网板，30
‑
填充物、40
‑
支撑板。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0026]除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本专利技术。
[0027]本专利技术提供一种微珠填充物30形成微孔的火孔组件及炉头，参考图1至图4，该火孔组件包括嵌套设置的第一多孔网板10和第二多孔网板20，以及填充设置在所述第一多孔网板10与第二多孔网板20之间的填充物30；各所述填充物30之间形成微缝孔隙；所述微缝孔隙为不同直径的微孔。在本实施例中，所述填充物30为不规则颗粒、圆球、空心圆球的一种或多种颗粒料。各种不同直径的颗粒料填充于所述第一多孔网板10与所述第二多孔网板20之间，颗粒料之间形成微缝孔隙，所述微孔的直径小于0.5mm，更优的，所述微孔直径为0.1
‑
0.2mm，燃烧更充分。所述的火孔组件加工简单。参考图1，所述的火孔组件为锅底形设置。参考图2，所述的火孔组件为环形设置。
[0028]进一步地，所述的颗粒料的直径为0.1
‑
5毫米，优选的为0.5
‑
2毫米，更优的为0.8
‑
1.2毫米。
[0029]进一步地，所述第一多孔网板10与所述第二多孔网板20之间设置有第三多孔网板，所述第一多孔网板10、第二多孔网板20与所述第三多孔网板形成封闭的空腔结构。
[0030]进一步地，所述第一多孔网板10、第二多孔网板20、第三多孔网板的孔径小于所述
颗粒料的孔径，防止填充物30的泄露。
[0031]进一步地，还包括设置在所述第一多孔网板与所述第二多孔网板之间的支撑板，所述支撑板上均布设置有多个容纳所述填充物的通孔。
[0032]进一步地，所述填充物30的材料为金属和/或金属氧化物。在本专利技术的另一实施例中，所述填充物30的材料为金属、金属氧化物、碳化物、氮气物等耐高温有一定强度的化合物。
[0033]进一步地，所述填充物30为直接填充或表面粘附耐温胶后填充，所述填充物30通过耐温胶构成一个整体，方便使用和更换。
[0034]进一步地，所述第一多孔网板10、第二多孔网板20为单层、多层或设置有加强筋，防止在使用过程中变形松动导致填充物30的松动及泄露。在本专利技术的另一实施例中，所述第一多孔网板10、第二多孔网板20可设置成多层，或者一层填充物30、一层多孔网板间隔设置。
[0035]所述第一多孔网板、第二多孔网板的表面涂有红外线辐射涂层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微珠填充物形成微孔的火孔组件，其特征在于：该火孔组件包括嵌套设置的第一多孔网板和第二多孔网板，以及填充设置在所述第一多孔网板与第二多孔网板之间的填充物；各所述填充物之间形成微缝孔隙；所述微缝孔隙为不同直径的微孔。2.根据权利要求1所述的微珠填充物形成微孔的火孔组件，其特征在于：所述填充物为不规则颗粒、圆球、空心圆球的一种或多种颗粒料。3.根据权利要求2所述的微珠填充物形成微孔的火孔组件，其特征在于：所述的颗粒料的直径为0.1
‑
5毫米，优选的为0.5
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2毫米，更优的为0.8
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1.2毫米。4.根据权利要求3所述的微珠填充物形成微孔的火孔组件，其特征在于：所述第一多孔网板与所述第二多孔网板之间设置有第三多孔网板，所述第一多孔网板、第二多孔网板与所述第三多孔网板形成封闭的空腔结构，所述第一多孔网板、第二多孔网板、第三多孔网板的孔径小于所述颗粒料的孔径。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：柳惠斌，纪良洪，
申请(专利权)人：湖南中创节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：