一种红外线燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种红外线燃烧器，包括炉头、点火感应针和红外线陶瓷板，红外线陶瓷板设置在炉头上，并且红外线陶瓷板上设置有若干贯通板体的通火孔，红外线陶瓷板中心设置有固定盖，点火感应针插入在固定盖的中心通孔处，所述固定盖上设置有点火凸点，所述点火凸点被设置在所述固定盖上离所述点火感应针的感应端的距离最近的位置，使点火凸点产生的点火电弧到达感应件的传导路径最短，保证点火电弧的传导准确性，减少点火次数，提高点火的稳定性；红外线陶瓷板上设置有若干凸台，有效增大辐射面积，提高燃烧器的热效率，点火感应针的感应件位于其中一个凸台正上方，缩短了通火孔和感应件的距离，减少可燃气的扩散，提高燃烧器的保火性能。保火性能。保火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种红外线燃烧器


[0001]本技术属于燃烧器
，具体涉及一种红外线燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器是使燃料和空气以一定的方式喷出混合燃烧的装置统称。目前，红外加热技术在工业和民用燃烧设备中已得到广泛应用，红外线燃烧器常用离子点火方式进行点火。然而，现在的红外线燃烧器离子点火性能较低，一次点火往往不成功，需要多次点火，消耗较大的能源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种红外线燃烧器，缩短点火电弧的传导路径，点火性能高、稳定性好。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种红外线燃烧器，包括炉头、点火感应针和红外线陶瓷板，所述红外线陶瓷板设置在所述炉头上，并且所述红外线陶瓷板上设置有若干贯通板体的通火孔；
[0006]所述红外线陶瓷板中心设置有固定盖，所述点火感应针的设置端插入设置在所述固定盖中心的通孔处，所述固定盖上设置有点火凸点，所述点火凸点被设置在所述固定盖上离所述点火感应针的感应端的距离最近的位置。
[0007]作为优选，所述红外线陶瓷板上设置有若干凸台，所述通火孔设置在所述凸台上,所述点火感应针的感应端与其中一个所述凸台相对应。
[0008]作为优选，若干所述通火孔被设置为圆孔和方孔中的一种或两种。
[0009]作为优选，所述红外线陶瓷板上设置有多个凸台，所述多个凸台组成：
[0010]多个条状凸台组，所述条状凸台组沿所述红外线陶瓷板的中心由内向外呈流线型设置；所述多个条状凸台组沿所述红外线陶瓷板的周向依次排布。
[0011]作为优选，所述凸台沿所述红外线陶瓷板的轴向横截面呈弧形设置。
[0012]作为优选，所述条状凸台组沿所述红外线陶瓷板的中心由内向外呈弧形设置。
[0013]作为优选，所述炉头设置有内腔，所述红外线陶瓷板设置在所述内腔上方。
[0014]作为优选，所述点火感应针包括针体，所述针体的一端穿过所述固定盖中心的通孔插入设置在所述炉头内部，所述针体的另一端伸出设置并与感应件相连接。
[0015]作为优选，所述红外线陶瓷板与所述内腔相对应的表面设置有凹槽，所述内腔的内壁上端对应所述凹槽设置有锐角棱边，所述锐角棱边与所述凹槽卡接配合。
[0016]作为优选，所述红外线陶瓷板外侧还设置有压紧作用的保护件。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本方案中，所述红外线陶瓷板中心设置有固定盖，所述点火感应针的设置端插入设置在所述固定盖中心的通孔处，所述固定盖上设置有用于产生点火电弧的点火凸点，所述点火凸点位于距离所述点火感应针的感应件最近的位置，使所述点火凸点产生的点火电
弧到达所述感应件的传导路径最短，保证点火电弧的传导准确性，减少点火次数，提高点火的稳定性。
[0019]本方案中，所述红外线陶瓷板上设置有若干贯通板体的通火孔和若干凸台，所述通火孔设置在所述凸台上,所述点火感应针的感应件位于其中一个所述凸台的正上方，缩短了所述通火孔和感应件的距离，减少可燃气的扩散，提高燃烧器的保火性能。
[0020]应理解，在本技术范围内中，本技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的局部剖面结构示意图。
[0024]图3是本技术的局部结构示意图。
[0025]图4是本技术的半剖结构示意图。
[0026]图5是本技术的固定盖结构示意图。
[0027]其中：
[0028]1-炉头，11-内腔，111-锐角棱边，112-高温玻纤垫；2-红外线陶瓷板，21-凸台，211-条状凸台组；3-点火感应针，31-感应件；4-固定盖，41-点火凸点，42-通孔；5-保护件。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例1
[0033]如图1至图5所示，本实施例公开了一种红外线燃烧器，包括炉头1、点火感应针3和红外线陶瓷板2，红外线陶瓷板2设置在炉头1上，并且红外线陶瓷板2上设置有若干贯通板体的通火孔。
[0034]红外线陶瓷板中心设置有固定盖4，点火感应针3包括针体，针体的一端为感应端，从固定盖4中心的通孔42伸出设置并与感应件31相连接，针体的另一端为设置端，穿过固定盖4中心的通孔42插入设置在炉头1内部，固定盖4上设置有用于产生点火电弧的点火凸点41，点火凸点41被设置在固定盖4上离点火感应针3的感应件31的距离最近的位置，使点火凸点41产生的点火电弧到达感应件31的传导路径最短，传导路径距离为4
㎜
至6
㎜
，保证点火电弧的传导准确性，减少点火次数，提高点火的稳定性。
[0035]优选的在本实施例中，红外线陶瓷板2上设置有若干凸台21，多个凸台21组成多个条状凸台组211，条状凸台组211沿所述红外线陶瓷板2的中心由内向外呈流线型设置，流线型为一种沿红外线陶瓷板2的中心由内向外的弧形，多个条状凸台组211沿红外线陶瓷板2的周向依次排布并组成条状凸台圈，如同风扇叶片的分散布置，具有美观性。红外线陶瓷板2上设置有至少一组凸台圈。凸台21沿红外线陶瓷板2的轴向横截面呈弧形设置。通火孔设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外线燃烧器，其特征在于，包括炉头、点火感应针和红外线陶瓷板，所述红外线陶瓷板设置在所述炉头上，并且所述红外线陶瓷板上设置有若干贯通板体的通火孔；所述红外线陶瓷板中心设置有固定盖，所述点火感应针的设置端插入设置在所述固定盖中心的通孔处，所述固定盖上设置有点火凸点，所述点火凸点被设置在所述固定盖上离所述点火感应针的感应端的距离最近的位置。2.根据权利要求1所述的一种红外线燃烧器，其特征在于，所述红外线陶瓷板上设置有若干凸台，所述通火孔设置在所述凸台上,所述点火感应针的感应端与其中一个所述凸台相对应。3.根据权利要求2所述的一种红外线燃烧器，其特征在于，若干所述通火孔被设置为圆孔和方孔中的一种或两种。4.根据权利要求2所述的一种红外线燃烧器，其特征在于，所述红外线陶瓷板上设置有多个凸台，所述多个凸台组成：多个条状凸台组，所述条状凸台组沿所述红外线陶瓷板的中心由内向外呈流线型设置；所述多个条状凸台组沿所述红外线陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：商洪志，钟永盛，
申请(专利权)人：中山市尚和电器有限公司，
类型：新型
国别省市：