碳刷组件、直流电机及碳刷组件的制作方法技术

技术编号:28133037 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-19 11:58
本发明专利技术涉及电机技术领域,公开了一种碳刷组件、直流电机及碳刷组件的制作方法。所述碳刷组件包括弹臂架、弹臂及碳刷。其中,弹臂架可安装于电机胶盖内;弹臂连接于弹臂架上,且弹臂上设有凹槽;碳刷设置于弹臂上,且位于凹槽远离弹臂架的一侧。本发明专利技术提供的碳刷组件可安装于直流电机内,实现直流电机内电流方向的转换,能够有效解决共振及噪声问题。能够有效解决共振及噪声问题。能够有效解决共振及噪声问题。

【技术实现步骤摘要】
碳刷组件、直流电机及碳刷组件的制作方法


[0001]本专利技术涉及电机
,尤其涉及一种碳刷组件、直流电机及碳刷组件的制作方法。

技术介绍

[0002]碳刷是电机传导电流的滑动接触体,在直流电机中,碳刷主要用于在定子和转子之间传递电能。
[0003]如申请号为201921189233.5的中国技术专利,公开了一种碳刷组件及电机,其中,碳刷组件包括碳刷、刷臂和接电片,碳刷安装在刷臂上,刷臂能够将碳刷压在电机转向器的圆周面上,且接电片和刷臂能够导电,导线上的电流能够通过接电片和刷臂传递至碳刷,上述碳刷组件能够简化电机的组装工艺,提高电机的生产效率。然而,专利技术人发现,上述碳刷组件在使用时,随着马达的运转及转子的转动,碳刷与转子的换向器及滑环间会发生相对滑动,使得碳刷触头与换向器间会发生过槽摩擦,产生振动激励,从而引起碳刷组件—尤其是刷臂的共振,产生较大噪声,且会影响电机的正常使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种碳刷组件、直流电机及碳刷组件的制作方法,以解决相关技术中碳刷组件及安装有碳刷组件的直流电机在使用时容易出现共振、产生噪声的技术问题。
[0005]为解决上述问题,第一方面,本专利技术公开了一种碳刷组件,包括:
[0006]弹臂架,可安装于电机胶盖内;
[0007]弹臂,连接于所述弹臂架上,所述弹臂上设有凹槽;
[0008]碳刷,设置于所述弹臂上,且位于所述凹槽远离所述弹臂架的一侧。
[0009]进一步地,所述凹槽为冲压凹槽,所述凹槽的深度为0.8mm~1.2mm。
[0010]进一步地,在与所述凹槽深度方向相垂直的平面上,所述凹槽的截面为圆形、方形、矩形、三角形或X形。
[0011]进一步地,所述弹臂为L形弹片,所述弹臂包括一短边、一长边及连接于所述短边与所述长边之间的弧形连接部,所述凹槽及所述碳刷设置于所述长边上,所述短边安装于所述弹臂架上,且所述碳刷与所述短边位于所述长边的同一个表面上。
[0012]进一步地,所述长边上还形成有第一弯折部,所述第一弯折部位于所述碳刷及所述凹槽之间,且朝向所述碳刷所在的一面弯折,所述第一弯折部的弯折角度为150
°
~170
°

[0013]进一步地,所述弹臂的短边及所述弹臂架上均开设有固定孔,所述弹臂的短边通过穿设于所述固定孔中的铆钉固定于所述弹臂架上。
[0014]进一步地,所述弹臂架用于安装所述弹臂的一端形成有第二弯折部,所述第二弯折部朝向所述弹臂所在的一面弯折,且所述第二弯折部的弯折角度为75
°
;所述弧形连接部的弯折角度为75
°
,所述弧形连接部与所述第二弯折部相抵接。
[0015]进一步地,所述弹臂架为黄铜片,所述弹臂架的厚度为0.5mm。
[0016]进一步地,所述弹臂为紫铜合金片,所述弹臂的厚度为0.1mm。
[0017]本专利技术提供的碳刷组件,通过在弹臂上开设凹槽,使得弹臂在凹槽位置处产生弯曲变形,能够有效提升凹槽位置处弹臂的刚度,从而能够有效改善弹臂共振问题。通过改善弹臂的共振,能够减小碳刷与电机换向器间的振动,进而减小使用噪声,确保碳刷组件及安装此碳刷组件的直流电机能够正常使用。采用上述结构设计的碳刷组件,在不额外增加零件的前提下,既保证了碳刷组件的导电性能不受影响,还有效提升了碳刷组件的抗共振性能,解决了因共振而产生的噪声问题。
[0018]第二方面,本专利技术还公开了一种直流电机,包括第一方面中所述的碳刷组件。
[0019]本专利技术提供的直流电机,通过在碳刷组件的弹臂上开设凹槽,使得弹臂在凹槽位置处产生弯曲变形,能够有效提升弹臂的刚度,进而有效改善碳刷组件的共振问题。通过改善碳刷组件的共振,能够有效减小碳刷与电机换向器间的振动,进而减小直流电机使用过程中的噪声,确保直流电机能够正常使用。
[0020]第三方便,本专利技术还公开了一种碳刷组件的制作方法,所述碳刷组件包括弹臂架、弹臂及碳刷,所述弹臂上设有凹槽,所述制作方法包括:
[0021]对所述碳刷组件进行试验模态分析测试,确定所述弹臂振幅最大处;
[0022]在所述弹臂振幅最大处开设所述凹槽。
[0023]本专利技术提供的碳刷组件的制作方法,通过对碳刷组件进行试验模态分析测试,可以确定弹臂振幅最大位置处,并在振幅最大位置处开设凹槽,能够有效提升弹臂的刚度,从而能够有效改善弹臂的共振问题。通过改善弹臂的共振,能够减小碳刷与电机换向器间的振动,进而减小使用噪声,确保碳刷组件及安装此碳刷组件的直流电机能够正常使用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的一种碳刷组件的结构示意图;
[0026]图2为图1所示碳刷组件中弹臂架的结构示意图;
[0027]图3为图1所示碳刷组件中弹臂的结构示意图;
[0028]图4为本专利技术实施例提供的又一种碳刷组件的结构示意图;
[0029]图5为图4所示碳刷组件中弹臂的结构示意图;
[0030]图6为本专利技术实施例提供的再一种碳刷组件的结构示意图;
[0031]图7为图6所示碳刷组件中弹臂的结构示意图;
[0032]图8为本专利技术实施例提供的碳刷组件的制作方法的流程图。
[0033]图中标记的含义为:
[0034]100、碳刷组件;
[0035]10、弹臂架;11、第二弯折部;12、U形槽;
[0036]20、弹臂;21、短边;22、长边;23、弧形连接部;221、凹槽;222、卡接孔;223、卡接片;
224、第一弯折部;225、第三弯折部;
[0037]30、碳刷;
[0038]40、固定孔;41、铆钉。
具体实施方式
[0039]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图即实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0040]需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以是直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳刷组件,其特征在于,包括:弹臂架,可安装于电机胶盖内;弹臂,连接于所述弹臂架上,所述弹臂上设有凹槽;碳刷,设置于所述弹臂上,且位于所述凹槽远离所述弹臂架的一侧。2.根据权利要求1所述的碳刷组件,其特征在于,所述凹槽为冲压凹槽,所述凹槽的深度为0.8mm~1.2mm。3.根据权利要求1所述的碳刷组件,其特征在于,在与所述凹槽深度方向相垂直的平面上,所述凹槽的截面为圆形、方形、矩形、三角形或X形。4.根据权利要求1所述的碳刷组件,其特征在于,所述弹臂为L形弹片,所述弹臂包括一短边、一长边及连接于所述短边与所述长边之间的弧形连接部,所述凹槽及所述碳刷设置于所述长边上,所述短边安装于所述弹臂架上,且所述碳刷与所述短边位于所述长边的同一个表面上。5.根据权利要求4所述的碳刷组件,其特征在于,所述长边上还形成有第一弯折部,所述第一弯折部位于所述碳刷及所述凹槽之间,且朝向所述碳刷所在的一面弯折,所述第一弯折部的弯折角度为150
°
~170
°
。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:贠拼搏
申请(专利权)人:捷和电机制品深圳有限公司
类型:发明
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