【技术实现步骤摘要】
提高模板法制得的陶瓷纤维蓬松度的方法
[0001]本专利技术属于陶瓷纤维材料的制备
,涉及一种提高模板法制得的陶瓷纤维蓬松度的方法。
技术介绍
[0002]陶瓷纤维是一种轻质耐火材料,它结合了纤维的可纺织加工特性和陶瓷的耐高温等优异性能,兼具耐高温、热稳定性好、抗氧化、耐腐蚀、隔热性能好等特性,在航空航天、原子能、冶金和石油化工、耐火材料等领域得到了广泛的应用。陶瓷纤维的制备方法主要有溶胶凝胶法、模板法、静电纺丝法、熔融法等。其中,模板法较其他制备方法具备以下优点:(1)制备工艺简单;(2)目标产物的成型温度低;(3)在制备过程中不需要添加其他成分。然而,模板法制得的陶瓷纤维,强度和韧性都很差,纤维的蓬松度不好,特别是经过高温一次性烧结后。蓬松度不好的陶瓷纤维,会影响到纤维的热导率以及陶瓷纤维制品的性能。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的是提供一种提高模板法制得的陶瓷纤维蓬松度的方法。
[0004]实现本专利技术目的的技术方案如下:
[0005]提高模板法制得的陶瓷纤维蓬松度的方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.提高模板法制得的陶瓷纤维蓬松度的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将纤维状模板浸渍在前驱体溶液中,浸渍完全后干燥;步骤2,将干燥的纤维状模板置于马弗炉中,有氧气氛下升温至500~900℃,保温1~4h,去除模板的有机成分,冷却至室温,得到陶瓷纤维的前驱体;步骤3,将陶瓷纤维前驱体筛网过筛并用水冲洗,分离纤维中掺杂的纤维大颗粒和杂质;步骤4,将水洗后的陶瓷纤维前驱体干燥,得到分散均匀、蓬松度高的陶瓷纤维前驱体;步骤5,若制备陶瓷纤维,将干燥后的陶瓷纤维前驱体再次放入马弗炉中二次烧结,得到蓬松度高的目标陶瓷纤维;若制备陶瓷纤维制品,先按照制品形态和尺寸制备出坯体,再放入马弗炉二次烧结,得到陶瓷纤维制品。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1中,浸渍时间为5~30min。3.根据权利要求1所述的方...
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