一种新型风媒式污泥干化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种新型风媒式污泥干化系统，包括污泥干化机，所述污泥干化机底端连接有出风风道，所述出风风道与旋风除尘器进口相连，所述旋风除尘器顶端连接有循环回风道，所述旋风除尘器底端连接有排灰口，所述循环回风道与循环风机进口相连，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，采用密闭式热风循环污泥干化系统,以电或蒸汽为热源的热风加热系统运行能耗高,以热泵为热风加热装置的系统结构复杂，废气冷凝系统产生大量冷凝废水,处理成本高，此外,热风长期循环使用,热风的组分和流量会发生变化,最终影响系统设备的安全和系统的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风媒式污泥干化系统


[0001]本专利技术涉及环保
，具体为一种新型风媒式污泥干化系统。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离；但是目前市场上的污泥干化系统不仅结构复杂，而且功能单一，操作复杂，稳定性差，安全性低，受外界环境影响较大的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种新型风媒式污泥干化系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的污泥干化系统不仅结构复杂，而且功能单一，操作复杂，稳定性差，安全性低，受外界环境影响较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型风媒式污泥干化系统，包括污泥干化机，所述污泥干化机底端连接有出风风道，所述出风风道与旋风除尘器进口相连，所述旋风除尘器顶端连接有循环回风道，所述旋风除尘器底端连接有排灰口，所述循环回风道与循环风机进口相连；所述循环风机出口与循环供风道和排热风道并接相连；所述循环供风道与热风加热机相连，所述热风加热机与进风风道相连，所述进风风道与污泥干化机进风口相连所述排热风道的出口端连接有排气阀，所述排气阀的出口端与排气余热回收器相连；所述排气余热回收器与补热风道、补冷风道、排冷风道和冷凝废水管道相连；所述补热风道中部嵌入安装有补风阀，所述补风阀的出口端与循环供风道相连；所述补冷风道输入口和鼓风机输出口相连；所述排冷风道输出口与污泥焚烧尾气治理系统输入口相连；所述冷凝废水管道与废水箱相连，所述废水箱与废水疏水管道相连，所述废水疏水管道与废水泵相连，所述废水泵与厂区污水池相连；所述热风加热机输出口与冷凝净水管道相连，所述冷凝净水管道与疏水箱相连，所述疏水箱输出口与疏水泵输入端相连，所述疏水泵输出端与疏水管道相连，所述疏水管道与厂区除盐水箱相连；所述热风加热机输入口与蒸气管道相连，所述蒸气管道内部嵌入安装有蒸气调节阀，所述蒸气管道与饱和蒸汽供汽管网相连。
[0005]根据上一步的技术方案，所述循环回风道的表面朝向循环风机的方向依次连接有
出风湿度计、出风压力计、出风温度计和出风流量计；所述出风湿度计、出风压力计、出风温度计和出风流量计的输出端与外界控制器输入端相连。
[0006]根据上一步的技术方案，所述污泥干化机顶端开设有湿污泥进口，所述污泥干化机底端位于湿污泥进口的对立侧面开设有干污泥出口。
[0007]根据上一步的技术方案，所述进风风道的表面朝向污泥干化机的方向依次连接有进风流量计、进风温度计、进风压力计和进风湿度计；所述进风流量计、进风温度计、进风压力计和进风湿度计的输出端与外界控制器输入端相连。
[0008]根据上一步的技术方案，所述疏水箱顶端开设有疏水箱呼吸孔，且侧面安装有疏水箱液位计。
[0009]根据上一步的技术方案，所述废水箱顶端开设有废水箱呼吸孔，且侧面安装有废水箱液位计。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、采用密闭式热风循环污泥干化系统,以电或蒸汽为热源的热风加热系统运行能耗高,以热泵为热风加热装置的系统结构复杂，废气冷凝系统产生大量冷凝废水,处理成本高，此外,热风长期循环使用,热风的组分和流量会发生变化,最终影响系统设备的安全和系统的稳定性。
[0011]2、采用开式热风污泥干化系统,以电或蒸气为热源的系统运行能耗高,以常温气体为干燥介质的系统干化效率低,干燥成本高，且该系统废气排放量大,热损失高,废气处理成本高。
[0012]3、采用热烟气式的污泥干化系统，干化装置出口的烟气湿度大，含尘量高，降低了尾气处理系统的运行可靠性，增加了尾气的治理成本，此外，高温烟气具有一定的腐蚀性，在干化过程中易对污泥干化机造成酸性腐蚀。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0014]在附图中：图1是本专利技术的系统结构示意图；图中标号：1、污泥干化机；2、出风风道；3、出风湿度计；4、出风压力计；5、出风温度计；6、出风流量计；7、循环风机；8、循环供风道；9、废水疏水管道；10、补热风道；11、热风加热机；12、进风流量计；13、进风温度计；14、进风压力计；15、进风湿度计；16、进风风道；17、湿污泥进口；18、干污泥出口；19、废水泵；20、废水箱液位计；21、废水箱呼吸孔；22、废水箱；23、冷凝废水管道；24、排冷风道；25、排气余热回收器；26、排气阀；27、排热风道；28、补风阀；29、疏水管道；30、疏水泵；31、疏水箱液位计；32、疏水箱呼吸孔；33、疏水箱；34、冷凝净水管道；35、蒸气管道；36、蒸气调节阀；37、饱和蒸汽供汽管网；38、厂区除盐水箱；39、污泥焚烧尾气治理系统；40、厂区污水池；41、旋风除尘器；42、循环回风道；43、排灰口；44、补冷风道；45、鼓风机。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]实施例：如图1所示，本专利技术提供技术方案，一种新型风媒式污泥干化系统，包括污泥干化机1，为了正常的进出料，污泥干化机1顶端开设有湿污泥进口17，污泥干化机1底端位于湿污泥进口17的对立侧面开设有干污泥出口18，污泥干化机1底端连接有出风风道2，出风风道2与旋风除尘器41进口相连，旋风除尘器41顶端连接有循环回风道42，旋风除尘器41底端连接有排灰口43，循环回风道42与循环风机7进口相连；循环风机7出口与循环供风道8和排热风道27并接相连；循环供风道8与热风加热机11相连，热风加热机11与进风风道16相连，进风风道16与污泥干化机1进风口相连排热风道27的出口端连接有排气阀26，排气阀26的出口端与排气余热回收器25相连；排气余热回收器25与补热风道10、补冷风道44、排冷风道24和冷凝废水管道23相连；补热风道10中部嵌入安装有补风阀28，补风阀28的出口端与循环供风道8相连；补冷风道44输入口和鼓风机45输出口相连；排冷风道24输出口与污泥焚烧尾气治理系统39输入口相连；冷凝废水管道23与废水箱22相连，废水箱22与废水疏水管道9相连，废水疏水管道9与废水泵19相连，废水泵19与厂区污水池40相连；热风加热机11输出口与冷凝净水管道34相连，冷凝净水管道34与疏水箱33相连，疏水箱33输出口与疏水泵30输入端相连，疏水泵30输出端与疏水管道29相连，疏水管道29与厂区除盐水箱38相连；热风加热机11输入口与蒸气管道35相连，蒸气管道35内部嵌入安装有蒸气调节阀36，蒸气管道35与饱和蒸汽供汽管网37相连。
[0017]为了便于测量，循环回风道4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风媒式污泥干化系统，包括污泥干化机（1），其特征在于：所述污泥干化机（1）底端连接有出风风道（2），所述出风风道（2）与旋风除尘器（41）进口相连，所述旋风除尘器（41）顶端连接有循环回风道（42），所述旋风除尘器（41）底端连接有排灰口（43），所述循环回风道（42）与循环风机（7）进口相连；所述循环风机（7）出口与循环供风道（8）和排热风道（27）并接相连；所述循环供风道（8）与热风加热机（11）相连，所述热风加热机（11）与进风风道（16）相连，所述进风风道（16）与污泥干化机（1）进风口相连所述排热风道（27）的出口端连接有排气阀（26），所述排气阀（26）的出口端与排气余热回收器（25）相连；所述排气余热回收器（25）与补热风道（10）、补冷风道（44）、排冷风道（24）和冷凝废水管道（23）相连；所述补热风道（10）中部嵌入安装有补风阀（28），所述补风阀（28）的出口端与循环供风道（8）相连；所述补冷风道（44）输入口和鼓风机（45）输出口相连；所述排冷风道（24）输出口与污泥焚烧尾气治理系统（39）输入口相连；所述冷凝废水管道（23）与废水箱（22）相连，所述废水箱（22）与废水疏水管道（9）相连，所述废水疏水管道（9）与废水泵（19）相连，所述废水泵（19）与厂区污水池（40）相连；所述热风加热机（11）输出口与冷凝净水管道（34）相连，所述冷凝净水管道（34）与疏水箱（33）相连，所述疏水箱（33）输出口与疏水泵（30）输入端相连，所述疏水泵（30）输出端与疏水管道（29）相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宁瑞，
申请(专利权)人：上海国惠环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：