一种提升焊接质量的自动化高频焊接机制造技术

本发明专利技术提供一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，包括主体，所述主体的内壁上固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内部设置安装有驱动机构，所述驱动机构的前侧活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧通过啮合连接有第一齿轮板和第二齿轮板，所述第一齿轮板和第二齿轮板的前侧均设置安装有活动连杆。该提升焊接质量的自动化高频焊接机，通过驱动机构带动主动齿轮转动，从而利用活动连杆推动活动部件向上运动，且利用固定机构将需要进行焊接的材料固定牢靠，同时利用固定机构中的缓冲板与材料相接触，且当挤压力过大时，通过缓冲弹簧能有效缓解对材料的部分挤压力，避免挤压力过大从而导致材料受损，从而提升了该设备的实用性。从而提升了该设备的实用性。从而提升了该设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种提升焊接质量的自动化高频焊接机


[0001]本专利技术属于高频焊接机
，尤其涉及一种提升焊接质量的自动化高频焊接机。

技术介绍

[0002]高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接，高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺，焊接只是它的众多用途之一，工作原理是，首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电转变成高频交流电。
[0003]随着科学技术的不断发展，工业生产需要对金属材料进行焊接，传统的焊接方式通常是通过工人手工焊接来操作，而没有专门的焊接机械，且通过人工焊接存在焊接质量不稳定，从而影响生产工艺，生产效率较低，容易出现因人为因素造成产品的不合格，生产成本较高，产品经检测后返工率高，并且工人的劳动强度也较大，不能满足现代化大生产的需要。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供提升焊接质量的自动化高频焊接机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，包括主体，所述主体的内壁上固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内部设置安装有驱动机构，所述驱动机构的前侧活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧通过啮合连接有第一齿轮板和第二齿轮板，所述第一齿轮板和第二齿轮板的前侧均设置安装有活动连杆，所述活动连杆的轴端固定连接有活动部件，所述活动部件的上侧设置安装有活动齿轮板，所述活动齿轮板左右两侧通过齿轮组啮合连接有第一活动杆，所述齿轮组设置安装在固定板上，所述第一活动杆的上端固定安装有固定机构，所述固定板的上侧固定安装有安装部件，所述安装部件的内部设置安装有冷却风扇，所述冷却风扇的下侧设置安装有感应电线，所述感应电线的下侧设置安装有感应器，所述感应器的正下方设置安装有感应件，所述感应件固定安装在活动齿轮板的上端，所述安装部件的上侧设置安装有承载板，所述活动部件的左右两侧活动安装有安装齿轮板，所述安装齿轮板的上侧通过转动齿轮啮合连接有第二活动杆，所述转动齿轮与固定板之间设置安装有连接件，所述第二活动杆的上端设置安装有电焊机构。
[0007]进一步的，所述安装壳体的左右两侧均固定安装有安装支架，所述安装支架的左右两端均与主体的内壁相固定连接，通过设置安装支架便于将安装壳体稳定安装。
[0008]进一步的，所述第一齿轮板和第二齿轮板的左右两侧均设置安装有安装弹簧，所述安装弹簧的轴端与安装壳体的内壁相固定连接，通过设置安装弹簧便于第一齿轮板和第
二齿轮板的复位。
[0009]进一步的，所述固定机构的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的轴端固定连接有缓冲板，当挤压力过大时，通过缓冲弹簧能有效缓解对材料的部分挤压力，避免挤压力过大从而导致材料受损，从而提升了该设备的实用性。
[0010]进一步的，所述感应件与感应器通过电性连接，通过感应件与感应器相接触，再通过感应电线将信号传递至冷却风扇上，促使冷却风扇产生动能。
[0011]进一步的，所述安装部件的内部设置有通风管道，所述通风管道的轴端与承载板相连接，进而将冷却气流通过通风管道传递至承载板上侧的焊接材料上，从而对焊接材料的表面实现降温散热。
[0012]进一步的，所述电焊机构的轴端设置安装有电焊头，通过利用电焊头对材料进行焊接处理。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，具备以下有益效果：
[0015]1、该提升焊接质量的自动化高频焊接机，通过驱动机构带动主动齿轮转动，利用主动齿轮啮合连接带动第一齿轮板与第二齿轮板的运动，同时利用活动连杆推动活动部件向上运动，且利用固定机构将需要进行焊接的材料固定牢靠，同时利用固定机构中的缓冲板与材料相接触，且当挤压力过大时，通过缓冲弹簧能有效缓解对材料的部分挤压力，避免挤压力过大从而导致材料受损，从而提升了该设备的实用性，并且该设备不需要人工进行操作。
[0016]2、该提升焊接质量的自动化高频焊接机，通过活动部件向上运动的同时，带动安装齿轮板同步运动，通过安装齿轮板啮合连接转动齿轮带动第二活动杆运动，利用活动齿轮板带动电焊机构相对运动，从而有效利用电焊头对材料进行焊接处理。
[0017]3、该提升焊接质量的自动化高频焊接机，通过活动齿轮板向上运动的同时，带动感应件向上同步运动，促使感应件与感应器相接触，再通过感应电线将信号传递至冷却风扇上，促使冷却风扇产生动能，进而将冷却气流通过通风管道传递至承载板上侧的焊接材料上，从而对焊接材料的表面实现降温散热。
附图说明
[0018]图1是本专利技术主体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术图1中局部结构示意图；
[0020]图3是本专利技术图1中A部分放大示意图；
[0021]图4是本专利技术驱动机构与主动齿轮连接示意图；
[0022]图5是本专利技术固定机构结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、安装壳体；3、安装支架；4、驱动机构；5、主动齿轮；6、第一齿轮板；7、第二齿轮板；8、活动连杆；9、安装弹簧；10、活动部件；11、活动齿轮板；12、齿轮组；13、固定板；14、第一活动杆；15、固定机构；1501、缓冲弹簧；1502、缓冲板；16、安装部件；17、冷却风扇；18、感应电线；19、感应器；20、感应件；21、通风管道；22、承载板；23、安装齿轮板；24、转动齿轮；25、连接件；26、第二活动杆；27、电焊机构；28、电焊头。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本专利技术提供一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，包括主体1，主体1的内壁上固定安装有安装壳体2，安装壳体2的左右两侧均固定安装有安装支架3，安装支架3的左右两端均与主体1的内壁相固定连接，通过设置安装支架3便于将安装壳体2稳定安装，安装壳体2的内部设置安装有驱动机构4，驱动机构4的前侧活动安装有主动齿轮5，主动齿轮5的外侧通过啮合连接有第一齿轮板6和第二齿轮板7，第一齿轮板6和第二齿轮板7的左右两侧均设置安装有安装弹簧9，安装弹簧9的轴端与安装壳体2的内壁相固定连接，通过设置安装弹簧9便于第一齿轮板6和第二齿轮板7的复位，第一齿轮板6和第二齿轮板7的前侧均设置安装有活动连杆8，活动连杆8的轴端固定连接有活动部件10，活动部件10的上侧设置安装有活动齿轮板11，活动齿轮板11左右两侧通过齿轮组12啮合连接有第一活动杆14，齿轮组12设置安装在固定板13上，第一活动杆14的上端固定安装有固定机构15，固定机构15的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有缓冲弹簧1501，缓冲弹簧1501的轴端固定连接有缓冲板1502，当挤压力过大时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁上固定安装有安装壳体(2)，所述安装壳体(2)的内部设置安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的前侧活动安装有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的外侧通过啮合连接有第一齿轮板(6)和第二齿轮板(7)，所述第一齿轮板(6)和第二齿轮板(7)的前侧均设置安装有活动连杆(8)，所述活动连杆(8)的轴端固定连接有活动部件(10)，所述活动部件(10)的上侧设置安装有活动齿轮板(11)，所述活动齿轮板(11)左右两侧通过齿轮组(12)啮合连接有第一活动杆(14)，所述齿轮组(12)设置安装在固定板(13)上，所述第一活动杆(14)的上端固定安装有固定机构(15)，所述固定板(13)的上侧固定安装有安装部件(16)，所述安装部件(16)的内部设置安装有冷却风扇(17)，所述冷却风扇(17)的下侧设置安装有感应电线(18)，所述感应电线(18)的下侧设置安装有感应器(19)，所述感应器(19)的正下方设置安装有感应件(20)，所述感应件(20)固定安装在活动齿轮板(11)的上端，所述安装部件(16)的上侧设置安装有承载板(22)，所述活动部件(10)的左右两侧活动安装有安装齿轮板(23)，所述安装齿轮板(23)的上侧通过转动齿轮(24)啮合连接有第二活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑香，
申请(专利权)人：李淑香，
类型：发明
国别省市：