一种超滑三腔导尿管制备的方法技术

本发明专利技术专利属于医疗器械的技术领域，具体公开了一种超滑三腔导尿管制备的方法，包括以下步骤：第一步：制备超滑涂层液，且分为Base层涂层液和Top层涂层液；第二步：将三腔导尿管的排泄腔与板材上的接头连接，冲洗腔与封堵接头连接，且将三腔导尿管的管体进行等离子处理；第三步：将等离子处理后的三腔导尿管浸涂Base层涂层液，提出后吹气、并加热固化，再次浸涂Top层涂层液，提出后吹气、并加热固化；第四步：将第三步处理后的三腔导尿管进行灭菌、配包和灭菌；通过采用排泄腔内部通气及封堵接头封堵冲洗腔，克服了三腔导尿管在浸涂后排泄腔流量的降低和冲洗腔内部由于超滑涂层液的残留而造成的引流不顺畅或堵腔的风险。造成的引流不顺畅或堵腔的风险。造成的引流不顺畅或堵腔的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种超滑三腔导尿管制备的方法


[0001]本专利技术涉及医疗器械的
，尤其是一种超滑三腔导尿管制备的方法。

技术介绍

[0002]目前，导尿管作为医院常见的泌尿科器械，经由尿道插入膀胱将尿液引出，对不能自主排尿的患者至关重要，三腔导尿管是集排泄、冲洗为一体的导尿管，目前临床上运用最为广泛，导尿管的广泛应用使尿路的感染问题也来越受到关注，而对导尿管进行超滑处理对降低尿路感染具有重要的意义，超滑导管类涂层制备的方法很多，可通过浸涂法、喷涂法、表面接枝等方法实现三腔导尿管的超滑性能，浸涂法由于操作简单，成本较低，运用最为广泛，但通过浸涂的方式容易造成排泄腔及冲洗腔的堵塞，极大影响了三腔导尿管的功能及性能。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本领域技术人员研究开发一种超滑三腔导尿管制备的方法。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种超滑三腔导尿管制备的方法，包括以下步骤：第一步：制备超滑涂层液，且分为Base层涂层液和Top层涂层液；第二步：将三腔导尿管的排泄腔与板材上的接头连接，冲洗腔与封堵接头连接，且将三腔导尿管的管体进行等离子处理；第三步：将等离子处理后的三腔导尿管浸涂Base层涂层液，提出后吹气、并加热固化，再次浸涂Top层涂层液，提出后吹气、并加热固化；第四步：将第三步处理后的三腔导尿管进行灭菌、配包和灭菌。
[0005]进一步，所述三腔导尿管为三腔乳胶导尿管或三腔硅胶导尿管。
[0006]进一步，所述超滑涂层液选自医用级聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯亲水聚合物、甘油和聚乙二醇中的任一种或两种以上。
[0007]进一步，所述Base层涂层液和Top层涂层液所用试剂均选自甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二氯甲烷、丙酮、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、氮甲基吡咯烷酮、聚氧乙烯、四氢呋喃中的任一种或两种以上。
[0008]进一步，所述超滑涂层液的固含量在0.5%
‑
25%，粘度范围在0.5mpas
‑
25mpas。
[0009]进一步，所述板材中间设有与接头的外螺纹配合的螺纹孔，所述接头的内部设置有孔道，所述孔道的孔径为0.5
‑
3mm。
[0010]进一步，所述接头通过板材与压缩空气设备相连接，所述压缩空气设备的压力范围为0.01
‑
0.50MPa，吹气时间范围为0
‑
360s。
[0011]进一步，所述板材的材质为聚酰胺、聚四氟乙烯、聚醚砜材质或不锈钢，所述封堵接头的材质为聚酰胺、聚四氟乙烯或聚醚砜。
[0012]进一步，所述浸涂Base层涂层液和浸涂Top层涂层液的浸涂时间均为10
‑
80s，且吹气时间均为20
‑
80s，浸涂后管体的加热干燥温度均为50
‑
110℃，干燥时间均为0.5h
‑
10h。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供的一种超滑三腔导尿管制备的方法结构与众不同，通过采用排泄腔内部通气及封堵接头封堵冲洗腔，克服了三腔导尿管在浸涂后排泄腔流量的降低和冲洗腔内部由于超滑涂层液的残留而造成的引流不顺畅或堵腔的风险，实现了三腔导尿管的超滑性能，同时本专利技术使用范围广，生产效率高，成本低，也可应用于光固化三腔超滑导尿管的制备。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]附图1为是本专利技术的一种超滑三腔导尿管制备的方法的三腔导尿管示意图。
[0016]附图2为本专利技术的一种超滑三腔导尿管制备的方法的接头示意图。
[0017]附图3为本专利技术的一种超滑三腔导尿管制备的方法的封堵接头示意图。
[0018]附图4为本专利技术的一种超滑三腔导尿管制备的方法的板材侧视图。
[0019]附图5为本专利技术的一种超滑三腔导尿管制备的方法的板材俯视图。
[0020]附图6为本专利技术中实施例1、实施例2测试30次摩擦系数结果及浸泡30天后30次摩擦系数结果图。
[0021]图中：1为排泄腔，2为冲洗腔，3为充气腔，4为接头，5为封堵接头，6为板材。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1至6所示，作为本专利技术一优选实施例的一种超滑三腔导尿管制备的方法，包括以下步骤：第一步：制备超滑涂层液，且分为Base层涂层液和Top层涂层液；第二步：将三腔导尿管的排泄腔1与板材6上的接头4连接，冲洗腔2与封堵接头5连接，且将三腔导尿管的管体进行等离子处理；第三步：将等离子处理后的三腔导尿管浸涂Base层涂层液，提出后吹气、并加热固化，再次浸涂Top层涂层液，提出后吹气、并加热固化；第四步：将第三步处理后的三腔导尿管进行灭菌、配包和灭菌。
[0024]在上述实施例的基础之上，三腔导尿管可以为三腔乳胶导尿管或三腔硅胶导尿管，但不对三腔导尿管的材质进行限制，常见的为上述两种材质。
[0025]在上述实施例的基础之上，超滑涂层液选自医用级聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯亲水聚合物、甘油和聚乙二醇中的任一种或两种以上。
[0026]在上述实施例的基础之上，所述Base层涂层液和Top层涂层液所用试剂均选自甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二氯甲烷、丙酮、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、氮甲基吡咯烷酮、聚氧乙烯、四氢呋喃中的任一种或两种以上，所选聚合物为5%
‑
15%聚氨酯，用于Base层和Top层的支撑。
[0027]且更为具体地，超滑涂层液的固含量在0.5%
‑
25%，粘度范围在0.5mpas
‑
25mpas。
[0028]在上述实施例中，板材6中间设有与接头4的外螺纹配合的螺纹孔，所述接头4的内部设置有孔道，所述孔道的孔径为0.5
‑
3mm。
[0029]且所述接头通过板材6与压缩空气设备相连接，所述压缩空气设备的压力范围为0.01
‑
0.50MPa，吹气时间范围为0
‑
360s。
[0030]在上述实施例中，板材6的材质为聚酰胺、聚四氟乙烯、聚醚砜材质或不锈钢，所述封堵接头5的材质为聚酰胺、聚四氟乙烯或聚醚砜。
[0031]在上述实施例中，所述浸涂Base层涂层液和浸涂Top层涂层液的浸涂时间均为10
‑
80s，且吹气时间均为20
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滑三腔导尿管制备的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：制备超滑涂层液，且分为Base层涂层液和Top层涂层液；第二步：将三腔导尿管的排泄腔与板材上的接头连接，冲洗腔与封堵接头连接，且将三腔导尿管的管体进行等离子处理；第三步：将等离子处理后的三腔导尿管浸涂Base层涂层液，提出后吹气、并加热固化，再次浸涂Top层涂层液，提出后吹气、并加热固化；第四步：将第三步处理后的三腔导尿管进行灭菌、配包和灭菌。2.根据权利要求1所述的一种超滑三腔导尿管制备的方法，其特征在于，所述三腔导尿管为三腔乳胶导尿管或三腔硅胶导尿管。3.根据权利要求2所述的一种超滑三腔导尿管制备的方法，其特征在于，所述超滑涂层液选自医用级聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯亲水聚合物、甘油和聚乙二醇中的任一种或两种以上。4.根据权利要求3所述的一种超滑三腔导尿管制备的方法，其特征在于，所述Base层涂层液和Top层涂层液所用试剂均选自甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二氯甲烷、丙酮、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、氮甲基吡咯烷酮、聚氧乙烯、四氢呋喃中的任一种或两种以上。5.根据权利要求1所述的一种超滑三腔导尿管制备的方法，其特征在于，所述超滑涂层液的固含量在0.5%
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：牛利卫，崔景强，刘秋华，王超威，杨洋，王祝红，孙元元，
申请(专利权)人：河南驼人贝斯特医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：