一种载台及检测加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及检测技术领域，具体公开了一种载台及检测加工装置。载台包括：支架；转盘，转动设置于所述支架上，所述转盘上开设有多个镂空区域，多个所述镂空区域绕所述转盘的转动轴线间隔分布，多个所述镂空区域随所述转盘转动形成同一圆周轨迹；夹紧组件，设置于所述镂空区域的一侧，所述夹紧组件用于夹紧放置于所述转盘上并与所述镂空区域正对的待检测加工件。本发明专利技术提供的载台将呈线性排列的多个工序变为呈圆周排列，从而减小了各个工序的占用空间。镂空的区域不会对玻璃基板的检测造成背景干扰，提高了检测结果的准确性。夹紧组件防止玻璃基板在加工和检测时移动，保证加工精度和检测结果的准确性。检测结果的准确性。检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种载台及检测加工装置


[0001]本专利技术涉及检测
，尤其涉及一种载台及检测加工装置。

技术介绍

[0002]手机和平板电脑等电子产品均包括用于显示画面的显示模组，显示模组包括玻璃基板，玻璃基板在安装前需要进行加工和检测等工序，现有技术中，加工和检测等多个工序呈线性排列，这导致加工和检测等多个工序占用空间大。另外，玻璃基板在检测时通过载台吸附的方式固定，这造成了背景干扰，导致检测结果不准确。
[0003]因此，亟需一种载台及检测加工装置，以解决多个工序占用空间大，检测结果不准确的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的在于提供一种载台，以解决多个工序占用空间大，检测结果不准确的问题。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种载台，包括：
[0007]支架；
[0008]转盘，转动设置于所述支架上，所述转盘上开设有多个镂空区域，多个所述镂空区域绕所述转盘的转动轴线间隔分布，多个所述镂空区域随所述转盘转动形成同一圆周轨迹；
[0009]夹紧组件，设置于所述镂空区域的一侧，所述夹紧组件用于夹紧放置于所述转盘上并与所述镂空区域正对的待检测加工件。
[0010]作为优选，所述转盘上并沿所述镂空区域的周向开设有定位槽，所述待检测加工件设置于所述定位槽内，且所述待检测加工件的一侧能够抵接于所述定位槽的第一侧壁。
[0011]作为优选，所述夹紧组件包括：
[0012]固定挡边，设置于所述定位槽的第二侧壁的一侧，所述第一侧壁与所述第二侧壁相邻；
[0013]活动挡边，与所述固定挡边相对设置；
[0014]弹性件，所述弹性件的一端与所述活动挡边连接，另一端与所述转盘连接；所述弹性件用于驱动所述活动挡边抵推所述待检测加工件，以使待检测加工件夹设于所述活动挡边和所述固定挡边之间。
[0015]作为优选，所述转盘上还开设有与所述镂空区域一一对应设置的第一容纳槽，所述第一容纳槽与所述镂空区域连通，所述活动挡边滑动设置于所述第一容纳槽内。
[0016]作为优选，所述转盘的表面涂覆有铁氟龙。
[0017]本专利技术的另一个目的在于提供一种检测加工装置，以解决多个工序占用空间大，检测结果不准确的问题。
[0018]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0019]一种检测加工装置，包括检测机构和如上所述的载台，所述检测机构设置于所述载台的上侧，并用于检测所述转盘上的待检测加工件。
[0020]作为优选，所述检测机构包括：
[0021]相机，用于采集位于转盘上的所述待检测加工件的图像；
[0022]光源组件，包括光源架以及均设置于所述光源架上的同轴光源和线光源，所述光源组件用于照亮位于所述相机下侧的所述待检测加工件。
[0023]作为优选，所述同轴光源与所述线光源均为频闪光源，所述同轴光源和所述线光源交替闪烁，所述同轴光源和所述线光源点亮时，所述相机采集所述待检测加工件的图像。
[0024]作为优选，所述线光源包括：
[0025]第一线光源和第二线光源，沿所述圆周轨迹的周向和径向中的一个间隔设置，所述同轴光源位于所述第一线光源和所述第二线光源的上侧，并位于所述第一线光源和所述第二线光源之间；
[0026]第三线光源和第四线光源，沿所述圆周轨迹的周向或径向中的另一个间隔设置于所述第一线光源和所述第二线光源的两端。
[0027]作为优选，所述相机为线扫相机，所述相机采集的图像的长度方向与所述圆周轨迹的径向平行。
[0028]本专利技术的有益效果：
[0029]转盘转动设置于支架上，玻璃基板放置到转盘后，玻璃基板随转盘转动，当需要对玻璃基板进行加工或检测时，只需要将转盘停在与加工机构或检测机构相应位置即可，即本专利技术提供的载台将呈线性排列的多个工序变为呈圆周排列，从而减小了各个工序的占用空间。
[0030]转盘上开设有多个镂空区域，多个镂空区域绕转盘的转动轴线间隔分布在转盘转动的圆周轨迹上，每个与镂空区域均对应一个玻璃基板，一方面，镂空的区域不会对玻璃基板的检测造成背景干扰，提高了检测结果的准确性，另一方面，转盘停在相应的位置时，每个玻璃基板均被加工或检测，从而提高生产效率。
[0031]夹紧组件设置于镂空区域的一侧，夹紧组件用于夹紧放置于转盘上并与镂空区域正对的玻璃基板。夹紧组件防止玻璃基板在加工和检测时移动，保证加工精度和检测结果的准确性。
附图说明
[0032]图1是本专利技术实施例提供的载台的结构示意图；
[0033]图2是本专利技术实施例提供的检测加工装置的结构示意图；
[0034]图3是本专利技术实施例提供的检测组件的结构示意图。
[0035]图中：
[0036]1、支架；
[0037]2、转盘；21、镂空区域；22、定位槽；23、第一容纳槽；24、第二容纳槽；
[0038]3、夹紧组件；31、固定挡边；32、活动挡边；33、弹性件；34、盖板；
[0039]4、相机；
[0040]5、光源组件；51、光源架；511、调节孔；52、同轴光源；53、线光源；531、第一线光源；532、第二线光源；533、第三线光源；534、第四线光源；
[0041]6、转角检测组件；61、光电开关；62、挡片；
[0042]7、电机；
[0043]100、玻璃基板。
具体实施方式
[0044]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。
[0045]本专利技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本专利技术保护范围的限制。
[0046]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0047]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0048本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载台，其特征在于，包括：支架(1)；转盘(2)，转动设置于所述支架(1)上，所述转盘(2)上开设有多个镂空区域(21)，多个所述镂空区域(21)绕所述转盘(2)的转动轴线间隔分布，多个所述镂空区域(21)随所述转盘(2)转动形成同一圆周轨迹；夹紧组件(3)，设置于所述镂空区域(21)的一侧，所述夹紧组件(3)用于夹紧放置于所述转盘(2)上并与所述镂空区域(21)正对的待检测加工件。2.根据权利要求1所述的载台，其特征在于，所述转盘(2)上并沿所述镂空区域(21)的周向开设有定位槽(22)，所述待检测加工件设置于所述定位槽(22)内，且所述待检测加工件的一侧能够抵接于所述定位槽(22)的第一侧壁。3.根据权利要求2所述的载台，其特征在于，所述夹紧组件(3)包括：固定挡边(31)，设置于所述定位槽(22)的第二侧壁的一侧，所述第一侧壁与所述第二侧壁相邻；活动挡边(32)，与所述固定挡边(31)相对设置；弹性件(33)，所述弹性件(33)的一端与所述活动挡边(32)连接，另一端与所述转盘(2)连接；所述弹性件(33)用于驱动所述活动挡边(32)抵推所述待检测加工件，以使待检测加工件夹设于所述活动挡边(32)和所述固定挡边(31)之间。4.根据权利要求3所述的载台，其特征在于，所述转盘(2)上还开设有与所述镂空区域(21)一一对应设置的第一容纳槽(23)，所述第一容纳槽(23)与所述镂空区域(21)连通，所述活动挡边(32)滑动设置于所述第一容纳槽(23)内。5.根据权利要求1所述的载台，其特征在于，所述转盘(2)的表面涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：康强强，
申请(专利权)人：昆山精讯电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：