一种瓷砖自动贴膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种瓷砖自动贴膜设备，属于陶瓷机械领域，包括机架、对中装置、输送带、两个压辊装置以及切刀装置，输送带设置在机架上由电机驱动，对中装置、两个压辊装置以及切刀装置均设置在机架上、且沿输送带的输送方向依次横跨在输送带上方。压辊装置包括支架、牵引辊、上料部以及主压辊，牵引辊、上料部和主压辊均设置在支架上，上料部包括料仓和用于夹持膜卷的夹持部件，料仓和夹持部件均设置在支架上，夹持部件位于料仓相对的两侧。该自动贴膜设备可以自动切换工位，自动化程度高，而且更换膜卷方便，操作安全。操作安全。操作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖自动贴膜设备


[0001]本专利技术涉及陶瓷机械领域，具体涉及一种瓷砖自动贴膜设备。

技术介绍

[0002]瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。在陶瓷瓷砖制作流程中，陶瓷瓷砖在出厂前都要贴上一层塑料的薄膜，以保护瓷砖不被刮花。
[0003]中国专利CN106829030A一种瓷砖覆膜装置，包括机架、输送带、电机、第一挂膜架、第二挂膜架、切膜装置和下膜装置，输送带、电机、第一挂膜架、第二挂膜架、切膜装置和下膜装置均设于机架上，输送带与电机连接，第一挂膜架和第二挂膜架沿着输送带的前进方向依次排列，且位于输送带的上方，第一挂膜架和第二挂膜架的一侧均设有切膜装置和下膜装置，瓷砖贴膜经过下膜装置后，再经过切膜装置。通过设有第一挂膜架和第二挂膜架，可以使得其中一个挂膜架上的膜贴完后，另外一个挂膜架上的膜进行贴膜，可以实现连续生产，提高生产效率。但是该装置的膜卷使用完成后，需要将膜卷抬升至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖自动贴膜设备，包括机架(1)、对中装置(2)、输送带(5)、两个压辊装置(3)以及切刀装置(4)，所述输送带(5)设置在所述机架(1)上由电机驱动，所述对中装置(2)、两个所述压辊装置(3)以及所述切刀装置(4)均设置在所述机架(1)上、且沿所述输送带(5)的输送方向依次横跨在所述输送带(5)上方，其特征在于：所述压辊装置(3)包括支架(31)、牵引辊(32)、上料部(34)以及主压辊(33)，所述牵引辊(32)、所述上料部(34)和所述主压辊(33)均设置在所述支架(31)上，所述上料部(34)包括料仓(341)和用于夹持膜卷的夹持部件(342)，所述料仓(341)和所述夹持部件(342)均设置在所述支架(31)上，所述夹持部件(342)位于所述料仓(341)相对的两侧。2.根据权利要求1所述的瓷砖自动贴膜设备，其特征在于：所述支架(31)包括两块结构相同的支撑板(311)，两块所述支撑板(311)分别设置在所述输送带(5)相对的两侧，每块所述支撑板(311)上分别安装有相互对应的夹持部件(342)；所述料仓(341)横跨在所述输送带(5)上，所述夹持部件(342)位于所述料仓(341)沿所述输送带(5)宽度方向的两侧的上方，所述料仓(341)包括两根可在所述支撑板(311)上下移动的连接杆(3411)，两根所述连接杆(3411)并行设置。3.根据权利要求2所述的瓷砖自动贴膜设备，其特征在于：所述夹持部件(342)包括夹持座(3421)、夹持气缸(3422)、夹持头(3424)以及连接座(3423)，所述夹持座(3421)固定在所述支撑板(311)上，所述夹持气缸(3422)安装在所述夹持座(3421)上，所述连接座(3423)固定在所述夹持气缸(3422)的活塞杆的一端，所述夹持气缸(3422)驱动所述连接座(3423)水平运动，所述夹持头(3424)可转动设置在所述连接座(3423)上，所述夹持头(3424)呈圆台状设置，且两个所述夹持头(3424)直径较小的一端相互正对，两个所述夹持头(3424)之间形成夹持膜卷的夹持位。4.根据权利要求1所述的瓷砖自动贴膜设备，其特征在于：所述主压辊(33)包括第一辊筒(332)、两个第一安装部(331)，两个所述第一安装部(331)相对设置在所述输送带(5)宽度方向的两侧，所述第一安装部(331)包括第一气缸(3312)和第一安装座(3311)，所述第一气缸(3312)安装在所述支架(31)上，所述第一安装座(3311)固定在所述第一气缸(3312)的活塞杆上且由所述第一气缸(3312)驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立坤，吴达宏，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：