一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，包括底板、右连接板、左连接板、固定机构和涂刷机构，所述底板上端右侧安装有右连接板，底板上端左侧开设有沿横向延伸的移动槽，移动槽内设置有电动滑块，电动滑块上安装有左连接板，右连接板和左连接板之间安装有固定机构，固定机构上方安装有涂刷机构，本发明专利技术可以解决.现有的对涂塑钢管进行涂层制备中，往往由工人手持喷雾器，对钢管表面进行喷涂，这样容易出现喷涂不完整的情况的问题，还可以解决现有的对涂塑钢管进行涂层制备中，工人对涂塑钢管进行喷涂，会导致浪费过多的涂料，增大了制作成本的问题。制作成本的问题。制作成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置


[0001]本专利技术涉及涂塑钢管加工领域，特别涉及一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置。

技术介绍

[0002]涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体，涂塑钢管制造是指钢管为基体，通过喷、、刷、滚、浸、吸工艺在钢管底管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，这也是涂塑钢管涂层制备的核心步骤，但是在现有的技术在对涂塑钢管进行涂层制备时往往出现如下问题：
[0003]1.现有的对涂塑钢管进行涂层制备中，往往由工人手持喷雾器，对钢管表面进行喷涂，这样容易出现喷涂不完整的情况；
[0004]2.现有的对涂塑钢管进行涂层制备中，工人对涂塑钢管进行喷涂，喷涂过程中会有很多涂料洒落，会导致涂料浪费，增大了制作成本。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种涂塑钢管制造涂层制备加工装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，包括底板(1)、右连接板(2)、左连接板(3)、固定机构(4)和涂刷机构(5)，其特征在于：所述底板(1)上端右侧安装有右连接板(2)，底板(1)上端左侧开设有沿横向延伸的移动槽(11)，移动槽(11)内设置有电动滑块(12)，电动滑块(12)上安装有左连接板(3)，右连接板(2)和左连接板(3)之间安装有固定机构(4)，固定机构(4)上方安装有涂刷机构(5)，其中：所述固定机构(4)包括连接圆柱(41)、压紧板(42)、锁紧组件(43)、螺杆(44)、L形把手(45)、一号电机(46)、一号从动链轮(47)、一号主动链轮(48)和一号链条(49)，所述左连接板(3)和右连接板(2)相对侧从前向后转动连接有多组连接圆柱(41)，对应的连接圆柱(41)靠近彼此的一端安装有圆形的压紧板(42)，压紧板(42)相对侧安装有锁紧组件(43)，连接圆柱(41)上螺纹连接有螺杆(44)，螺杆(44)的外端安装有L形把手(45)，螺杆(44)滑动穿设过压紧板(42)与锁紧组件(43)相连接，右连接板(2)的左端通过电机座安装有一号电机(46)，一号电机(46)的输出轴与一号主动链轮(48)相连接，右侧连接圆柱(41)上对应一号主动链轮(48)的位置固定套设有一号从动链轮(47)，一号主动链轮(48)和一号从动链轮(47)通过一号链条(49)相连接；所述涂刷机构(5)包括水平板(51)、拉伸气缸(52)、安装板(53)、连接架(54)、转动柱(55)、丝杠(56)、滑动块(57)、限位杆(58)、储料盒(59)、涂刷块(60)、二号电机(61)、二号主动链轮(62)、二号从动链轮(63)和二号链条(64)，所述右连接板(2)上端安装有水平板(51)，水平板(51)下端安装有拉伸气缸(52)，拉伸气缸(52)下端安装有安装板(53)，安装板(53)下端左右侧对称安装有连接架(54)，左侧连接架(54)上对应连接圆柱(41)的位置通过轴承连接有多组转动柱(55)，转动柱(55)和右侧连接架(54)之间从前向后设置有多组丝杠(56)，丝杠(56)右端转动连接在右侧连接架(54)上，丝杠(56)左端与转动柱(55)固定，丝杠(56)上螺纹连接有滑动块(57)，滑动块(57)为倒T字结构，滑动块(57)之间滑动穿设有限位杆(58)，限位杆(58)安装在连接架(54)之间，滑动块(57)下端安装有储料盒(59)，储料盒(59)下端从左向右间隔安装有多组涂刷块(60)，左侧连接架(54)的左端安装有二号电机(61)，二号电机(61)的输出轴与二号主动链轮(62)相连接，转动柱(55)上对应二号主动链轮(62)的位置固定套设有二号从动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韦勇，顾胜文，
申请(专利权)人：盐城酷动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：