本发明专利技术实施例提供了一种设备指标值计算方法、装置及电子设备，其中，能够在获取待生产订单的订单标识时，根据订单标识从多个生产设备中确定与待生产订单相关联的目标生产设备；在目标生产设备处于开机状态下，实时获取控制器发送的控制信息；在判断出预设时间段内控制信号的数量超过预设信号数量阈值时，可基于控制信息实时计算目标生产设备对应的设备指标值；本申请能够通过采集到的生产设备在工作时的控制信号全自动计算生产设备的生产产量和生产节拍周期时间等生产信息，提高了工作效率，且，有效避免了人为干扰。有效避免了人为干扰。有效避免了人为干扰。
【技术实现步骤摘要】
设备指标值计算方法、装置及电子设备
[0001]本专利技术涉及数据处理
，尤其是涉及一种设备指标值计算方法、装置及电子设备。
技术介绍
[0002]中小型的离散制造企业是生产的主力军，目前，中小型制造企业在生产过程的产量等信息的统计需要人为完成，降低了企业的工作效率，并且，人为因素干扰较强，存在统计不准确的现象。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种设备指标值计算方法、装置及电子设备，以缓解上述技术问题。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供了一种设备指标值计算方法，其中，上述方法应用于订单平台的服务器，服务器与多个生产设备的控制器通讯连接；上述方法包括：获取待生产订单的订单标识；根据订单标识从多个生产设备中确定与待生产订单相关联的目标生产设备；在目标生产设备处于开机状态下，实时获取控制器发送的控制信息；其中，控制信息包括控制信号，以及与控制信号对应的时间戳，控制信号为控制目标生产设备执行目标动作的控制信号；判断预设时间段内控制信号的数量是否超过预设信号数量阈值；如果是，基于控制信息实时计算目标生产设备对应的设备指标值；其中，设备指标值包括生产产量和生产节拍周期时间。
[0005]结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，服务器与订单平台的触摸显示屏通讯连接，触摸显示屏上显示待生产订单；获取待生产订单的订单标识的步骤包括：响应于针对待生产订单的选取操作，获取待生产订单的订单标识。
[0006]结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，服务器存储有每个生产设备对应的特定订单标识；确定与待生产订单相关联的目标生产设备的步骤包括：将与订单标识相同的特定订单标识对应的生成设备确定为目标生产设备。
[0007]结合第一方面的第一种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述方法还包括：如果判断出预设时间段内控制信号的数量未超过预设信号数量阈值，将非工作状态信息发送至触摸显示屏进行显示。
[0008]结合第一方面的第一种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，基于控制信息实时计算目标生产设备对应的设备指标值的步骤，包括：实时累加计算获取到的控制信号的数量，将累加数量确定为生产产量；将当前获取到的控制信号的时间戳减去上一次获取到的控制信号的时间戳，以得到生产节拍周期时间。
[0009]结合第一方面的第四种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述方法还包括：实时将生产产量和生产节拍周期时间发送至触摸显示屏进行显示。
[0010]结合第一方面的第四种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述方法还包括：基于设备指标值计算生产业务值，其中，生产业务值包括以下至少之一：生产设备利用率、良品率、计件工资、生产设备综合效率。
[0011]第二方面，本专利技术实施例还提供一种设备指标值计算装置，其中，该装置应用于订单平台的服务器，服务器与多个生产设备的控制器通讯连接；该装置包括：第一获取模块，用于获取待生产订单的订单标识；确定模块，用于根据订单标识从多个生产设备中确定与待生产订单相关联的目标生产设备；第二获取模块，用于在目标生产设备处于开机状态下，实时获取控制器发送的控制信息；其中，控制信息包括控制信号，以及与控制信号对应的时间戳，控制信号为控制目标生产设备执行目标动作的控制信号；判断模块，用于判断预设时间段内控制信号的数量是否超过预设信号数量阈值；计算模块，用于如果是，基于控制信息实时计算目标生产设备对应的设备指标值；其中，设备指标值包括生产产量和生产节拍周期时间。
[0012]第三方面，本专利技术实施例还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，处理器执行计算机程序时实现上述的方法的步骤。
[0013]第四方面，本专利技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，其中，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器运行时执行上述的方法的步骤。
[0014]本专利技术实施例带来了以下有益效果：
[0015]本专利技术实施例提供了一种设备指标值计算方法、装置及电子设备，其中，能够在获取待生产订单的订单标识时，根据订单标识从多个生产设备中确定与待生产订单相关联的目标生产设备；在目标生产设备处于开机状态下，实时获取控制器发送的控制信息；在判断出预设时间段内控制信号的数量超过预设信号数量阈值时，可基于控制信息实时计算目标生产设备对应的设备指标值；本申请能够通过采集到的生产设备在工作时的控制信号全自动计算生产设备的生产产量和生产节拍周期时间等生产信息，提高了工作效率，且，有效避免了人为干扰。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种设备指标值计算方法的流程图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的另一种设备指标值计算方法的流程图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的一种设备指标值计算装置的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]目前，中小型制造企业在生产过程的产量等信息的统计需要人为完成，降低了企业的工作效率，并且，人为因素干扰较强，存在统计不准确的现象。基于此，本专利技术实施例提供的一种设备指标值计算方法、装置及电子设备，可以缓解上述技术问题。
[0025]为便于对本实施例进行理解，首先对本专利技术实施例所公开的一种设备指标值计算方法进行详细介绍。
[0026]本实施例提供了一种设备指标值计算方法，其中，上述方法应用于订单平台的服务器，服务器与多个生产设备的控制器通讯连接。
[0027]参见图1所示的一种设备指标值计算方法的流程图，该设备指标值计算方法包括如下步骤：
[0028]步骤S102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设备指标值计算方法，其特征在于，所述方法应用于订单平台的服务器，所述服务器与多个生产设备的控制器通讯连接；所述方法包括：获取待生产订单的订单标识；根据所述订单标识从多个所述生产设备中确定与所述待生产订单相关联的目标生产设备；在所述目标生产设备处于开机状态下，实时获取所述控制器发送的控制信息；其中，所述控制信息包括控制信号，以及与所述控制信号对应的时间戳，所述控制信号为控制所述目标生产设备执行目标动作的控制信号；判断预设时间段内所述控制信号的数量是否超过预设信号数量阈值；如果是，基于所述控制信息实时计算所述目标生产设备对应的设备指标值；其中，所述设备指标值包括生产产量和生产节拍周期时间。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述服务器与订单平台的触摸显示屏通讯连接，所述触摸显示屏上显示待生产订单；获取待生产订单的订单标识的步骤包括：响应于针对所述待生产订单的选取操作，获取所述待生产订单的订单标识。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述服务器存储有每个生产设备对应的特定订单标识；确定与所述待生产订单相关联的目标生产设备的步骤包括：将与所述订单标识相同的特定订单标识对应的生成设备确定为所述目标生产设备。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：如果判断出预设时间段内所述控制信号的数量未超过预设信号数量阈值，将非工作状态信息发送至所述触摸显示屏进行显示。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，基于所述控制信息实时计算所述目标生产设备对应的设备指标值的步骤，包括：实时累加计算获取到的所述控制信号的数量，将累加数量确定为所述生产产量；将当前获取到的控制信号的时间戳减去上一次获取到的控制信号的时...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁凯，匡剑，唐金平，
申请(专利权)人：树根互联技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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