本发明专利技术公开了一种可旋转式智能焊接设备，包括底板，所述底板的顶部右侧固接有长杆，所述长杆的顶部与宽板的底部右侧固定连接，所述底部的上方设有焊枪，所述底板的上方设有旋转装置。该可旋转式智能焊接设备，通过底板、长杆、焊枪、宽板和旋转装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过弹簧带动第一滑块左滑动，进而使第一滑块带动圆杆向左移动，圆杆带动三角板转动，进而使三角板带动斜杆转动，斜杆带动第二曲板转动，第二曲板靠近第一曲板，进而实现对工件的固定，第一电机带动上方圆轴转动，圆轴带动上方的横杆转动，进而实现对夹持工件的旋转，便于对工件的焊接，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种可旋转式智能焊接设备及智能焊接方法
[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种可旋转式智能焊接设备。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性热塑性材料如塑料的制造工艺及技术技术，现代现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧电弧、激光、电子束电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等现有技术中的焊接过程，往往使用人力焊接，浪费劳动力，且自动化程度差，并且无法对工件进行固定并转动，进而导致焊接麻烦，不便于操作，且无法实现焊枪的自动升降，导致无法根据具体焊接位置的需求调节焊枪的高度，适用范围小，实用性差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种可旋转式智能焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的焊接设备无法对工件进行固定并转动，进而导致焊接麻烦，不便于操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可旋转式智能焊接设备，包括底板，所述底板的顶部右侧固接有长杆，所述长杆的顶部与宽板的底部右侧固定连接，所述底部的上方设有焊枪，所述底板的上方设有旋转装置；所述旋转装置包括圆轴、横板、第一电机、第一曲板、第一槽板、圆杆、竖杆、第二曲板、斜杆、三角板、弹簧和第一滑块；所述圆轴的外壁分别通过轴承与底板的右侧内壁和宽板的左侧内壁转动连接，上方的所述圆轴的顶部与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的底部与宽板的顶部左侧固定连接，所述圆轴的内端均固接有横板，上方的所述横板的底部左侧与第一曲板的顶部固定连接，所述第一曲板的右侧设有第二曲板，所述第二曲板的前端面上方通过销轴与横板的前端面下方转动连接，所述第二曲板的前端面下方通过销轴与斜杆的前端面下方转动连接，所述斜杆的前端面上方通过销轴与三角板的前端面左侧转动连接，所述三角板的前端面下方通过销轴与竖杆的前端面下方转动连接，所述三角板的前端面右侧通过销轴与圆杆的前端面左侧固定连接，所述圆杆的前端面右侧通过销轴与第一滑块的前端面下方转动连接，所述第一滑块的外壁上方与第一槽板的底部凹槽内壁活动连接，所述第一槽板的顶部与横板的底部右侧固定连接，所述第一滑块的右侧上方固接有弹簧，所述弹簧的右端与第一槽板的底部凹槽内壁右侧固定连接。
[0005]优选的，所述第一曲板和第二曲板以长杆为轴呈轴对称分布。
[0006]优选的，所述第一滑块的右侧固接有把手。
[0007]优选的，所述第一电机的输出轴与上方的圆轴为垂直设置。
[0008]优选的，所述底板的上方设有升降装置；所述升降装置包括短板、液压缸、第二电机、第一齿轮、螺纹杆、直板、第二槽板、长板、方板、第二齿轮、第二滑块、第三齿轮和第四齿轮；所述液压缸的底部与底板的顶部左侧固定连接，所述液压缸的伸缩杆与长板的左端固定连接，所述长板的右端固接有第二槽板，所述第二槽板的外壁下方与底板的顶部左侧凹槽滑动卡接，所述长板的顶部左侧与第二电机下方预设的电机座固定连接，所述第二电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁右侧通过轴承与方板的内壁转动连接，所述方板的底部与长板的顶部中心固定连接，所述第二齿轮的右端固接有第四齿轮，所述第四齿轮的上方啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内壁套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁下方通过轴承与长板的右侧内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁上方螺纹连接有直板，所述直板的右端固接有第二滑块，所述第二滑块的前端面右侧与焊枪的后端面固定连接，所述第二滑块的外壁左侧与第二槽板的上方通槽内壁滑动卡接，所述螺纹杆的外壁上方通过轴承与短板的内壁转动连接，所述短板的右侧与第二槽板的左侧上方固定连接。
[0009]优选的，所述第二滑块与第二槽板构成滑动结构。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可旋转式智能焊接设备，通过底板、长杆、焊枪、宽板和旋转装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过弹簧带动第一滑块左滑动，进而使第一滑块带动圆杆向左移动，圆杆带动三角板转动，进而使三角板带动斜杆转动，斜杆带动第二曲板转动，第二曲板靠近第一曲板，进而实现对工件的固定，第一电机带动上方圆轴转动，圆轴带动上方的横杆转动，进而实现对夹持工件的旋转，便于对工件的焊接，操作简单。
[0011]该可旋转式智能焊接设备，通过底板、长杆、焊枪、宽板和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过液压缸带动长板向右移动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，进而使螺纹杆带动直板上下移动，进而实现焊枪的自动升降，可以根据具体焊接位置的需求调节焊枪高度，使用范围广，实用性高。
[0012]该可旋转式智能焊接设备，通过底板、长杆、焊枪、宽板、旋转装置和升降装置的配合，使得该装置在使用时，节省劳动力，自动化程度高。
[0013]该可旋转式智能焊接设备，通过底板、长杆、焊枪、宽板、旋转装置和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以提高工作效率，提高焊接成品数量，且便于维护。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中圆轴、横板和第一曲板的结构示意图；图3为图1中圆杆、竖杆和三角板的结构示意图；图4为图1中方板、第二齿轮和第四齿轮的结构示意图；图5为图1中第二电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；图6为图1中螺纹杆、直板和第二滑块的结构示意图。
[0015]图中：1、底板，2、旋转装置，201、圆轴，202、横板，203、第一电机，204、第一曲板，
205、第一槽板，206、圆杆，207、竖杆，208、第二曲板，209、斜杆，210、三角板，211、弹簧，212、第一滑块，3、升降装置，301、短板，302、液压缸，303、第二电机，304、第一齿轮，305、螺纹杆，306、直板，307、第二槽板，308、长板，309、方板，310、第二齿轮，311、第二滑块，312、第三齿轮，313、第四齿轮，4、长杆，5、焊枪，6、宽板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：实施例1一种可旋转式智能焊接设备，包括底板1，底板1的顶部右侧固接有长杆4，长杆4的顶部与宽板6的底部右侧固定连接，底部1的上方设有焊枪5，底板1的上方设有旋转装置2，旋转装置2包括圆轴201、横板202、第一电机203、第一曲板204、第一槽板205、圆杆206、竖杆207、第二曲板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可旋转式智能焊接设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部右侧固接有长杆（4），所述长杆（4）的顶部与宽板（6）的底部右侧固定连接，所述底部（1）的上方设有焊枪（5），所述底板（1）的上方设有旋转装置（2）。2.根据权利要求1所述的一种可旋转式智能焊接设备，其特征在于：所述旋转装置（2）包括圆轴（201）、横板（202）、第一电机（203）、第一曲板（204）、第一槽板（205）、圆杆（206）、竖杆（207）、第二曲板（208）、斜杆（209）、三角板（210）、弹簧（211）和第一滑块（212）；所述圆轴（201）的外壁分别通过轴承与底板（1）的右侧内壁和宽板（6）的左侧内壁转动连接，上方的所述圆轴（201）的顶部与第一电机（203）的输出轴固定连接，所述第一电机（203）的底部与宽板（6）的顶部左侧固定连接，所述圆轴（201）的内端均固接有横板（202），上方的所述横板（202）的底部左侧与第一曲板（204）的顶部固定连接，所述第一曲板（204）的右侧设有第二曲板（208），所述第二曲板（208）的前端面上方通过销轴与横板（202）的前端面下方转动连接，所述第二曲板（208）的前端面下方通过销轴与斜杆（209）的前端面下方转动连接，所述斜杆（209）的前端面上方通过销轴与三角板（210）的前端面左侧转动连接，所述三角板（210）的前端面下方通过销轴与竖杆（207）的前端面下方转动连接，所述三角板（210）的前端面右侧通过销轴与圆杆（206）的前端面左侧固定连接，所述圆杆（206）的前端面右侧通过销轴与第一滑块（212）的前端面下方转动连接，所述第一滑块（212）的外壁上方与第一槽板（205）的底部凹槽内壁活动连接，所述第一槽板（205）的顶部与横板（202）的底部右侧固定连接，所述第一滑块（212）的右侧上方固接有弹簧（211），所述弹簧（211）的右端与第一槽板（205）的底部凹槽内壁右侧固定连接；所述底板（1）的上方设有升降装置（3）；所述升降装置（3）包括短板（301）、液压缸（302）、第二电机（303）、第一齿轮（304）、螺纹杆（305）、直板（306）、第二槽板（307）、长板（308）、方板（309）、第二齿轮（310）、第二滑块（311）、第三齿轮（312）和第四齿轮（313）；所述液压缸（302）的底部与底板（1）的顶部左侧固定连接，所述液压缸（302）的伸缩杆与长板（308）的左端固定连接，所述长板（308）的右端固接有第二槽板（307），所述第二槽板（307）的外壁下方与底板（1）的顶部左侧凹槽滑动卡接，所述长板（308）的顶部左侧与第二电机（303）下方预设的电机座固定连接，所述第二电机（303）的输出端固接有第一齿轮（304），所述第一齿轮（304...
【专利技术属性】
技术研发人员：王本群，
申请(专利权)人：王本群，
类型：发明
国别省市：
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