本发明专利技术属于汽轮机厂房凝结水回收利用技术领域，具体涉及一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统及方法，该系统包括收集水箱、排水泵、逆止阀、电动调节阀、水封和凝汽器；其中收集水箱的底部设有排水泵，排水泵的出口管道上依次设有逆止阀、电动调节阀，水封和凝汽器。本发明专利技术根据水质的好坏进行分类回收，对系统设备进行了技术改造，并通过设置和优化系统的控制逻辑，达到安全可靠回收利用疏排水的目的，实现汽轮机厂房凝结水和疏水系统排水的回收利用。机厂房凝结水和疏水系统排水的回收利用。机厂房凝结水和疏水系统排水的回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统及方法
[0001]本专利技术属于汽轮机厂房凝结水回收利用
，具体涉及一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统及方法。
技术介绍
[0002]汽轮机厂房凝结水和疏水系统的排水来自电厂汽水循环系统，水质都是较好的，部分电厂没有实现它们的回收利用，将其排向了电厂排污系统，致使电厂汽水循环系统经常大量的补水，需要化水制备系统提供更多的除盐水，造成制水成本的增加和淡水资源的浪费。
[0003]因此需要提供一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统及方法，以解决现有技术存在的不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统及方法，根据水质的好坏进行分类回收，对系统设备进行了技术改造，并通过设置和优化系统的控制逻辑，达到安全可靠回收利用疏排水的目的，实现汽轮机厂房凝结水和疏水系统排水的回收利用。
[0005]实现本专利技术目的的技术方案：
[0006]一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，该系统包括收集水箱、排水泵、逆止阀、电动调节阀、水封和凝汽器；
[0007]其中收集水箱的底部设有排水泵，排水泵的出口管道上依次设有逆止阀、电动调节阀，水封和凝汽器。
[0008]所述的排水泵的数量为一台或两台，排水泵根据收集水箱的液位启停。
[0009]所述的收集水箱侧面设有液位计，液位计在测量收集水箱液位的同时，通过液位曲线斜率变化还可以判断来水量的大小趋势。
[0010]所述的收集水箱上部设有排气管道，与大气相通。
[0011]所述的逆止阀出口管道上单独引出一根设有手动阀VS02和电导表的管道。
[0012]所述的排水泵和逆止阀之间设有电动阀V01。
[0013]所述的收集水箱和逆止阀之间设有电动阀V02。
[0014]所述的逆止阀和电动调节阀之间设有电动阀V04，逆止阀和V04电动阀之间的管道上单独引出一根设有电动阀V03的管道。
[0015]所述的电动调节阀和水封之间设有手动阀VS01，手动阀VS01为常开状态，在维修电动调节阀时起隔离作用。
[0016]所述的水封和其后的管道底部分别设置手动阀VS03和手动阀VS04，在系统检修时将系统管路内的水排空。
[0017]所述的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统的回收利用方法，该方法包括以下步骤：
[0018]步骤一，集水水箱1接收汽轮机厂房凝结水和疏水系统各排水用户的排水；
[0019]步骤二，排水泵在集水水箱1的液位高于L2时启动，通过电动阀V01、电动阀V02循环运行T1时间，此时，电动阀V03和电动阀V04处于关闭状态；
[0020]步骤三，电导表通过保持常开状态的手动阀VS02进行取样测量，T1时间的循环运行时间可以保证取样结果的真实有效，当测量电导在T1时间后低于设定限值时，打开电动阀V04，关闭电动阀V02，通过电动调节阀向凝汽器排水，当集水水箱1的液位低于L1时停泵，关闭电动阀V04；
[0021]步骤四，排水泵启动后，当测量电导在循环T1时间后仍高于设定限值时，各阀门状态保持不变，继续循环运行T2时间，当测量电导在循环运行T1+T2时间后低于设定限值时，即打开电动阀V04，关闭电动阀V02，通过电动调节阀向凝汽器排水，当集水水箱1的液位低于L1时停泵，关闭电动阀V04；
[0022]步骤五，排水泵启动后，当测量电导在T1+T2时间后仍高于设定限值时，即打开电动阀V03，关闭电动阀V02，将水排至排污系统，当集水水箱1的液位低于L1时停泵，关闭电动阀V03；
[0023]步骤六，在排水泵排向凝汽器的任何时刻，当测量电导高于设定限值时，即打开电动阀V03，关闭电动阀V04，将水排至排污系统，当集水水箱1的液位低于L1时停泵，关闭电动阀V03。
[0024]所述的循环运行的时间T1、T2可根据收集水箱来水的流量确定。
[0025]本专利技术的有益技术效果在于：
[0026](1)本专利技术中收集水箱具有收集具有回收条件水质的低温厂房疏排水的功能，并将水箱液位测量值上传到控制室，进行启停泵控制的条件；
[0027](2)本专利技术中排水泵根据收集水箱的液位启动，进行水箱内收集水循环搅浑工作，使水箱内水的电导测量更加准确；
[0028](3)本专利技术中启排水泵循环后，根据水质的测量结果，判断是否具备回收至凝汽器的条件，是则排往凝汽器，否则继续循环，增加水质确认的时间，提高水箱内水的电导测量准确性；
[0029](4)本专利技术中启排水泵循环后，水质在两次循环时间累加后仍然不合格，将水通过排污阀排向排污系统；启排水泵循环后，水质在两次循环时间累加后合格，将水排往凝汽器。使收集水排水去向具有选择性；
[0030](5)本专利技术中当收集水水质合格排向凝汽器时，可以通过调节阀控制流量，综合收集水箱的来水流量，保证排水时对凝汽器凝结水水质扰动最小；
[0031](6)本专利技术中排凝汽器电动调阀后设置了高度可以封住凝汽器负压的水封，保证了排水系统和凝汽器之间的压力隔离。
附图说明
[0032]图1为本专利技术所提供的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统结构示意图；
[0033]图中：1
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收集水箱；2
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排水泵；3
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逆止阀；4
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电动调节阀；5
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水封；6
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凝汽器；7
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液位计；8
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电导表；V01、V02、V03、V04为电动阀；VS01、VS02、VS03、VS04为手动阀。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术，下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面所述的实施例仅仅是本专利技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本专利技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本专利技术保护的范围内。
[0035]如图1所示，本专利技术所提供的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，该系统包括收集水箱1、排水泵2、逆止阀3、电动调节阀4、水封5、凝汽器6、液位计7和电导表8；
[0036]收集水箱1的底部设有排水泵2，排水泵2的数量为一台或两台，排水泵2根据收集水箱1的液位启停；
[0037]排水泵2的出口管道上依次设有逆止阀3、电动调节阀4，水封5和凝汽器6；
[0038]排水泵2和逆止阀3之间设有V01电动阀；
[0039]收集水箱1和逆止阀3之间设有V02电动阀；
[0040]逆止阀3和电动调节阀4之间设有V04电动阀，逆止阀3和V04电动阀之间的管道上单独引出一根设有V03电动阀的管道。
[0041]逆止阀3出口管道上单独引出一根设有VS02手动阀和电导表8的管道。
[0042]电动调节阀4和水封5之间设有VS01手动阀；
[0043]系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，其特征在于：该系统包括收集水箱(1)、排水泵(2)、逆止阀(3)、电动调节阀(4)、水封(5)和凝汽器(6)；其中收集水箱(1)的底部设有排水泵(2)，排水泵(2)的出口管道上依次设有逆止阀(3)、电动调节阀(4)，水封(5)和凝汽器(6)。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，其特征在于：所述的排水泵(2)的数量为一台或两台，排水泵(2)根据收集水箱(1)的液位启停。3.根据权利要求2所述的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，其特征在于：所述的收集水箱(1)侧面设有液位计(7)，液位计(7)在测量收集水箱(1)液位的同时，通过液位曲线斜率变化还可以判断来水量的大小趋势。4.根据权利要求3所述的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，其特征在于：所述的收集水箱(1)上部设有排气管道，与大气相通。5.根据权利要求4所述的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，其特征在于：所述的逆止阀(3)出口管道上单独引出一根设有手动阀VS02和电导表(8)的管道。6.根据权利要求5所述的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，其特征在于：所述的排水泵(2)和逆止阀(3)之间设有电动阀V01。7.根据权利要求6所述的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，其特征在于：所述的收集水箱(1)和逆止阀(3)之间设有电动阀V02。8.根据权利要求7所述的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，其特征在于：所述的逆止阀(3)和电动调节阀(4)之间设有电动阀V04，逆止阀(3)和V04电动阀之间的管道上单独引出一根设有电动阀V03的管道。9.根据权利要求8所述的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统，其特征在于：所述的电动调节阀(4)和水封(5)之间设有手动阀VS01，手动阀VS01为常开状态，在维修电动调节阀(4)时起隔离作用。10.根据权利要求9所述的一种汽轮机厂房...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世江，顾汉彬，杨勇，王伟，韩辉，马立，王永军，冯越，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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