一种钢制模块化市政污水应急处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其污水处理效率高，占地面积小、建设周期短，降低了污水厂建造成本及时间成本。市政污水经过格栅过滤后流入水解池，在水解池内加入除磷剂，之后市政污水流入前置缺氧池，碳源注入前置缺氧池，之后市政污水流入好氧池后进入后置缺氧池，经过后置缺氧池的污水流入MBR池，MBR池内设置有MBR膜组件，市政污水进入MBR膜池后、底层污泥排入污泥浓缩池、另一部分污泥回流至水解池、部分混合液回流至前置缺氧池内、已经处理完成的混合液通过膜过滤、经抽吸泵排入消毒池，排入消毒池的水经过消毒后合格排放，进入污泥浓缩池的污泥排向调理罐后输送至污泥脱水机处理。送至污泥脱水机处理。送至污泥脱水机处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制模块化市政污水应急处理工艺


[0001]本专利技术涉及市政污水处理的
，具体为一种钢制模块化市政污水应急处理工艺。

技术介绍

[0002]近年来，随着“控源截污”行动持续开展，以及重大项目建设深入推进，城市污水量快速增长，给污水处理带来较大压力，很多污水厂都处于超负荷状态。同时某些区域为了地方湖泊治理考核目标，由原来的满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918
‑
2002)一级A标准提高到要求更高的地方标准，例如：《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072
‑
2018)中太湖流域一、二级保护区内城镇污水处理厂的排放标准。以减少排入该片区的污染物总量，减轻区域污染，改善本地区的生态环境，保证污水厂服务片区经济社会的健康发展以及人民生活质量的提高。但是现有污水处理厂处理效率较低，占地面积大，建设周期长，因此急需一种能够满足市政污水处理需求的应急处理方式

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其污水处理效率高，占地面积小、建设周期短，降低了污水厂建造成本及时间成本。
[0004]一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：市政污水经过格栅过滤后流入水解池，在水解池内加入除磷剂，之后市政污水流入前置缺氧池，碳源注入前置缺氧池，之后市政污水流入好氧池后进入后置缺氧池，经过后置缺氧池的污水流入MBR池，MBR池内设置有MBR膜组件，市政污水进入MBR膜池后、底层污泥排入污泥浓缩池、另一部分污泥回流至水解池、部分混合液回流至前置缺氧池内、已经处理完成的混合液通过膜过滤、经抽吸泵排入消毒池，排入消毒池的水经过消毒后合格排放，进入污泥浓缩池的污泥排向调理罐后输送至污泥脱水机处理；所述水解池、好氧池、前置缺氧池、后置缺氧池、MBR池均通过不锈钢模块拼装而成、拼合后形成环形池体。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]市政污水经过粗格栅过滤后进入调节池、然后再通过泵通过细格栅过滤后进入水解池内；
[0007]所述水解池具体为水解酸化池、其为厌氧区，厌氧区内安装有潜水搅拌器，使区内泥、水充分混合接触，厌氧区内的聚磷菌在厌氧条件下吸收进水中有机碳源后达到菌体内的磷的充分释放；
[0008]所述前置缺氧池、后置缺氧池内均安装有潜水搅拌器；
[0009]所述后置缺氧池内的潜水搅拌器使经过好氧池后流来的混合液中带有大量硝酸盐和进入的大部分污水完全混合，进行充分脱氮反应；
[0010]所述好氧池和MBR池内的充氧设备采用低噪音、节能的膜式微孔曝气管曝气；
[0011]每个生化池内均设置有富集填料，使得生化效率高；
[0012]所述MBR池布置于中心区域，所述好氧池呈C型布置于所述MBR池外围，所述水解池紧贴MBR池的回流一侧的一边布置，所述前置缺氧池布置于所述MBR池的回流一侧的另一边布置，所述前置缺氧池紧贴所述水解池的出口侧布置，所述后置缺氧池布置于所述MBR池的入口侧，所述前置缺氧池的输出侧紧贴所述好氧池的入口侧布置，所述后置缺氧池的输入侧紧贴好氧池的输出侧布置。
[0013]采用本专利技术后，水解池、好氧池、前置缺氧池、后置缺氧池、MBR池均通过不锈钢模块拼装而成、拼合后形成环形池体，5万吨/天污水处理厂90天内竣工；集约式设计、结构紧凑，占地比常规污水厂节约60％以上；5万吨/天污水厂节约投资15％以上；移动性强，可随时迁址重建；效果优良，出水达准三类；不锈钢制作，使用寿命达50年；残值较高，箱体回收利用值80％以上；土建工程量少，仅占整个工程60％左右，污水、扬尘、噪音极少；出口便捷，大大降低污水厂建造及时间成本。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的工艺流程图；
[0015]图2为本专利技术的工艺所对应的环形池的一种具体布置形式；
[0016]图3为图2的对应于MBR池区域的纵剖示意图；
[0017]图中序号所对应的名称如下：
[0018]水解池1、前置缺氧池2、好氧池3、后置缺氧池4、MBR池5、MBR膜组件6、潜水搅拌器7、膜式微孔曝气管8、富集填料9。
具体实施方式
[0019]一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，见图1：市政污水经过格栅过滤后流入水解池1，在水解池1内加入除磷剂，之后市政污水流入前置缺氧池2，碳源注入前置缺氧池2，之后市政污水流入好氧池3后进入后置缺氧池4，经过后置缺氧池4的污水流入MBR池5，MBR池5内设置有MBR膜组件6，市政污水进入MBR膜池5后、底层污泥排入污泥浓缩池、另一部分污泥回流至水解池1、部分混合液回流至前置缺氧池2内、已经处理完成的混合液通过膜过滤、经抽吸泵排入消毒池，排入消毒池的水经过消毒后合格排放，进入污泥浓缩池的污泥排向调理罐后输送至污泥脱水机处理；MBR池5、好氧池3、前置缺氧池2、后置缺氧池4、水解池1均通过不锈钢模块拼装而成、拼合后形成环形池体。
[0020]市政污水经过粗格栅过滤后进入调节池、然后再通过泵通过细格栅过滤后进入水解池内；
[0021]水解池1具体为水解酸化池、其为厌氧区，厌氧区内安装有潜水搅拌器7，使区内泥、水充分混合接触，厌氧区内的聚磷菌在厌氧条件下吸收进水中有机碳源后达到菌体内的磷的充分释放；
[0022]前置缺氧池2、后置缺氧池4内均安装有潜水搅拌器7；
[0023]后置缺氧池4内的潜水搅拌器7使经过好氧池3后流来的混合液中带有大量硝酸盐和进入的大部分污水完全混合，进行充分脱氮反应；
[0024]好氧池3和MBR池5内的充氧设备采用低噪音、节能的膜式微孔曝气管8曝气；
[0025]每个生化池内均设置有富集填料9，使得生化效率高；
[0026]MBR池5布置于中心区域，好氧池3呈C型布置于MBR池5外围，水解池1紧贴MBR池5的回流一侧的一边布置，前置缺氧池2布置于MBR池5的回流一侧的另一边布置，前置缺氧池2紧贴水解池1的出口侧布置，后置缺氧池4布置于MBR池5的入口侧，前置缺氧池2的输出侧紧贴好氧池3的入口侧布置，后置缺氧池4的输入侧紧贴好氧池3的输出侧布置。
[0027]MBR池、好氧池、前置缺氧池、后置缺氧池、MBR池均通过不锈钢模块拼装而成、拼合后形成环形池体，5万吨/天污水处理厂90天内竣工；集约式设计、结构紧凑，占地比常规污水厂节约60％以上；5万吨/天污水厂节约投资15％以上；移动性强，可随时迁址重建；效果优良，出水达准三类；不锈钢制作，使用寿命达50年；残值较高，箱体回收利用值80％以上；土建工程量少，仅占整个工程60％左右，污水、扬尘、噪音极少；出口便捷，大大降低污水厂建造及时间成本。
[0028]其有益效果如下：
[0029]1)出水水质优良、稳定；
[0030]2)采用AAOA+MBR工艺、即水解池
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前置缺氧池
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好氧池
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：市政污水经过格栅过滤后流入水解池，在水解池内加入除磷剂，之后市政污水流入前置缺氧池，碳源注入前置缺氧池，之后市政污水流入好氧池后进入后置缺氧池，经过后置缺氧池的污水流入MBR池，MBR池内设置有MBR膜组件，市政污水进入MBR膜池后、底层污泥排入污泥浓缩池、另一部分污泥回流至水解池、部分混合液回流至前置缺氧池内、已经处理完成的混合液通过膜过滤、经抽吸泵排入消毒池，排入消毒池的水经过消毒后合格排放，进入污泥浓缩池的污泥排向调理罐后输送至污泥脱水机处理；所述水解池、好氧池、前置缺氧池、后置缺氧池、MBR池均通过不锈钢模块拼装而成、拼合后形成环形池体。2.如权利要求1所述的一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：市政污水经过粗格栅过滤后进入调节池、然后再通过泵通过细格栅过滤后进入水解池内。3.如权利要求1所述的一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：所述水解池具体为水解酸化池、其为厌氧区，厌氧区内安装有潜水搅拌器，使区内泥、水充分混合接触，厌氧区内的聚磷菌在厌氧条件下吸收进水中有机碳源后达到菌体内的磷的充分...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海龙，张琪，包向明，潘美娟，高甲义，堵文杰，钱云飞，潘梦杰，张文婷，
申请(专利权)人：江苏泰源环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：