本发明专利技术公开了一种驾驶式路面抛丸机用扬尘自收集清理装置，包括挡板组件、支撑组件、分离装置、除尘装置和抛丸装置，挡板组件和支撑组件活动连接，支撑组件和分离装置密封连接，分离装置通过烟管和除尘装置密封连接，支撑组件和除尘装置紧固连接，挡板组件包括第一挡板和第二挡板，除尘装置包括滤芯、滤芯转盘、除尘室、除尘室盖和固定组件，烟管一侧插入除尘室进烟口内，除尘室底端向上延伸固连有安装座，滤芯转盘与安装座转动连接，除尘室与滤芯转盘活动连接，滤芯转盘顶端和除尘室盖活动连接，所述滤芯转盘设有若干滤芯安装槽，滤芯插入滤芯安装槽内，滤芯转盘沿竖直方向设有烟道，除尘室盖中间设有出烟孔。尘室盖中间设有出烟孔。尘室盖中间设有出烟孔。
【技术实现步骤摘要】
一种驾驶式路面抛丸机用扬尘自收集清理装置
[0001]本专利技术涉及路面抛丸机用扬尘收集
，具体为一种驾驶式路面抛丸机用扬尘自收集清理装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是在公路、桥梁、飞机跑道等施工过程中对路面进行打毛、去除油污、隧道防水和除胶处理的整机设备，通过电力驱动，将高速旋转的钢丸抛射到待处理的基础面，通过撞击将结合面的浮浆层和氧化层去除，成分暴露坚实的骨料，并对路面进行粗糙度处理来达到清理路面的目的，此外抛丸机还常常用来对废旧路面标志线进行清理。随着生活质量的逐步提高，私家车越来越多，对路面的质量造成很大影响，尤其是一些大型重载车，会给路面维修保养带来很大的负担，因此对路面加工处理的要求越来越高，尤其是在对跑道进行除胶的时候，对飞机的起降性能会产生很大影响。常规的抛丸机只能对路面进行一次出理，由于钢丸撞击路面的任意性，钢丸收集不方便，也无法保证对待加工路面进行全面覆盖，因此局部粗糙度无法保证。每台抛丸机都带有除尘装置，通过对钢丸与杂质的分离，并对分离后带粉尘的空气进行过滤，使排出的尾气中粉尘颗粒尽量减少，防止对工作环境造成污染，抛丸机工作时，尤其在水泥路面工作时，会产生大量的有害粉尘，因此经常需要停机对防尘装置中的滤芯进行更换，而现有的除尘装置除尘后仍有大量粉尘随风排出，对环境污染严重，不利于现场施工和持续化工作。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种驾驶式路面抛丸机用扬尘自收集清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种驾驶式路面抛丸机用扬尘自收集清理装置，包括挡板组件、支撑组件、分离装置、除尘装置和抛丸装置，所述挡板组件和支撑组件活动连接，所述支撑组件和分离装置密封连接，所述分离装置通过烟管和除尘装置密封连接，所述支撑组件和除尘装置紧固连接。
[0006]本专利技术将各装置固定安装在驾驶式路面抛丸机的前端，通过活动安装的挡板组件，在驾驶式路面抛丸机工作时，对抛出的钢丸进行阻挡，由于跑出的钢丸撞击到路面上反弹的角度不可控，通过挡板组件使钢丸便于收集，支撑组件和分离装置密封连接，风机在工作时使回丸管两端产生较大的压差，便于将粉尘和钢丸吸入到分离室中，防止因压差过小造成粉尘泄露，对操作员工身体造成危害，分离装置通过烟管和除尘装置密封连接，将经过分离装置简单处理后的含尘空气通入除尘装置进行最终处理，使排放出的尾气中不含有大量粉尘，不会对工作环境造成污染，影响工作效率。
[0007]进一步的，所述挡板组件包括第一挡板，所述第一挡板端面向外延伸固连有转轴，所述转轴和支撑组件转动连接，所述支撑组件包括第一支撑柱，所述转轴和第一支撑柱转动连接，所述第一支撑柱一侧设有轴孔，所述转轴远离第一挡板一侧插入轴孔内。
[0008]当抛丸机工作时，第一挡板除了对钢丸飞溅起阻碍作用，还可以和第二挡板配合使抛丸机和加工路面间密封性能更好，便于对钢丸和粉尘进行吸附分离，第一挡板端面向外延伸固连有转轴，使转轴和第一挡板轴线重合，第一挡板和转轴通过固定连接，使传力效果更加明显，第一挡板由于和地面接触，沿转轴轴线进行转动，转轴和支撑组件转动连接，使抛丸机工作时通过自身重力将第一挡板和待加工路面紧密贴合，增大第一挡板和路面的摩擦力，当摩擦力过大时，第一挡板沿转轴轴线进行转动，第一挡板运动方向和抛丸机前进方向一致，第一挡板位于抛丸机前方，第一挡板对带加工路面进行初步加工，首先保证路面加工的全覆盖性，然后再通过抛丸装置对路面进行二次加工，转轴和第一支撑柱转动连接，第一支撑柱一侧设有轴孔，转轴插入第一挡板轴孔内，通过转动连接保证力的传递更加平顺，使第一挡板工作更加平稳，对路面的处理更均匀。
[0009]进一步的，所述挡板组件还包括第二挡板、回丸管和抛丸管，所述第二挡板和支撑组件活动连接，所述第二挡板包括毛刷板和固定座，所述毛刷板顶端和固定座底端紧固连接，所述支撑组件还包括第二支撑柱，所述固定座和第二支撑柱滑动连接，所述第二支撑柱水平端下表面设有固定槽，所述固定座插入固定槽内，所述回丸管底端一侧和抛丸管底端一侧紧固连接，所述抛丸管底端远离回丸管一侧和第二支撑柱一侧紧固连接，所述回丸管底端远离抛丸管一侧和第一支撑柱远离轴孔一侧紧固连接。
[0010]第二挡板有毛刷板和固定座组合而成，毛刷板刷毛向下，位于抛丸机运动方向后端，当抛丸机工作时毛刷板可以对加工路面进行简单清扫，由于路面比较粗糙吗，而毛刷板刷毛需要和路面一直接触，因此毛刷板磨损比较大，在毛刷板磨损已经无法保证粉尘吸附性能的时候需要进行更换，第二挡板和支撑组件活动连接，第二支撑柱水平端下表面设有固定槽，固定座插入固定槽内，当需要对第二挡板进行更换时，只需要将固定座沿固定槽抽出即可完成对第二挡板的拆卸，组装和拆卸维修都较为简便，实用性能大大提高，毛刷板顶端和固定座底端紧固连接，防止毛刷板在工作过程中因刷毛和地面摩擦过大造成脱落，回丸管底端一侧和抛丸管底端一侧紧固连接，当钢丸由抛丸装置抛出时，顺着抛丸管的方向撞击到路面上，经路面反弹进入回丸管内，由于分离室内存在压差将钢丸吸入循环使用，钢丸在撞击路面及反弹后都具有比较大的动能，通过紧固连接防止回丸管和抛丸管的连接性能被破坏，抛丸管底端远离回丸管一侧和第二支撑柱一侧紧固连接，抛丸管一侧和第一支撑柱远离轴孔一侧紧固连接，使零部件间连接更加紧密，可以有效防止松脱，减少路面震动对连接性能的破坏。
[0011]进一步的，所述分离装置包括分离室、筛网和风机，所述筛网安装在分离室内，所述风机和分离室通过烟管密封连接，所述支撑组件还包括输丸管，所述分离室底端设有出料口，所述输丸管顶端和分离室出料口密封连接，所述分离室一侧设有进料口，所述回丸管顶端和分离室进料口密封连接，所述分离室顶端设有出烟孔，所述烟管插入分离室出烟孔内。
[0012]本专利技术通过筛网对钢丸进行筛选回收利用，风机和分离室通过烟管密封连接，保证分离室内空气压力较小，风机将分离室内的含尘空气抽离，通过烟管送往除尘装置，分离室内空气压力减小，分离室和回丸管密封连接，使回丸管靠近分离室的一端空气压力较小，当钢丸和杂质经反弹进入回丸管后，由于存在压差，将钢丸和杂质顺着回丸管压向分离室，钢丸和杂质进入分离室后，由于自身重力影响，钢丸和大的杂质下落，钢丸穿过筛网的网
眼，从分离室下端出料口进入输丸管，带灰尘空气从分离室上端出烟孔溢出，通过烟管进入风机，风机将筛选过的含尘气体通过烟管送往除尘装置进行除尘。
[0013]进一步的，所述抛丸装置顶端设有进料口，所述输丸管底端插入抛丸装置内，所述抛丸装置底部设有出丸口，所述抛丸管顶端和抛丸装置出丸口紧固连接。
[0014]本专利技术抛丸装置通过对抛出钢丸的筛分实现钢丸的重复利用，为了使钢丸可以通过自身重力顺着输丸管进入抛丸装置内，将抛丸装置安装在分离装置下方，也可由有效减少钢丸从抛丸装置内抛出到撞击地面的行程，保证钢丸以最大的动能撞击地面，并通过反弹对钢丸进行回收。
[0015]进一步的，所述除尘装置包括滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驾驶式路面抛丸机用扬尘自收集清理装置，其特征在于：所述抛丸机用扬尘自收集清理装置包括挡板组件(1)、支撑组件(2)、分离装置(3)、除尘装置(4)和抛丸装置(6)，所述挡板组件(1)和支撑组件(2)活动连接，所述支撑组件(2)和分离装置(3)密封连接，所述分离装置(3)通过烟管和除尘装置(4)密封连接，所述支撑组件(2)和除尘装置(4)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种驾驶式路面抛丸机用扬尘自收集清理装置，其特征在于：所述挡板组件(1)包括第一挡板(11)，所述第一挡板(11)端面向外延伸固连有转轴(13)，所述转轴(13)和支撑组件(2)转动连接，所述支撑组件(2)包括第一支撑柱(21)，所述转轴(13)和第一支撑柱(21)转动连接，所述第一支撑柱(21)一侧设有轴孔(211)，所述转轴(13)远离第一挡板(11)一侧插入轴孔(211)内。3.根据权利要求2所述的一种驾驶式路面抛丸机用扬尘自收集清理装置，其特征在于：所述挡板组件(1)还包括第二挡板(12)、回丸管(23)和抛丸管(25)，所述第二挡板(12)和支撑组件(2)活动连接，所述第二挡板包括毛刷板(121)和固定座(122)，所述毛刷板(121)顶端和固定座(122)底端紧固连接，所述支撑组件(2)还包括第二支撑柱(22)，所述固定座(122)和第二支撑柱(22)滑动连接，所述第二支撑柱(22)水平端下表面设有固定槽(221)，所述固定座(122)插入固定槽(221)内，所述回丸管(23)底端一侧和抛丸管(25)底端一侧紧固连接，所述抛丸管(25)底端远离回丸管(23)一侧和第二支撑柱(22)一侧紧固连接，所述回丸管(23)底端远离抛丸管(25)一侧和第一支撑柱(21)远离轴孔(211)一侧紧固连接。4.根据权利要求3所述的一种驾驶式路面抛丸机用扬尘自收集清理装置，其特征在于：所述分离装置(3)包括分离室(31)、筛网(32)和风机(33)，所述筛网(32)安装在分离室(32)内，所述风机(33)和分离室(31)通过烟管(5)密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：逄锦岗，孙福伟，张启福，窦衍波，徐志强，
申请(专利权)人：青岛华川机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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