一种等轴晶模壳清洗装置制造方法及图纸

技术编号:28126220 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-19 11:40
本发明专利技术涉及航空发动机等轴晶叶片制造技术领域,尤其涉及一种等轴晶模壳清洗装置,包括机架,所述机架上固定设有腔壳体,所述腔壳体的顶部设有开口,所述开口处设有用于支撑膜壳的支撑件,所述支撑件上固定设有喷头装置,所述喷头装置通过管道连通水泵的输出端,所述水泵的输入端通过管道连通清洗液箱,所述腔壳体的底部设有排水口,所述排水口的竖直下方设有废水箱,所述腔壳体内设有过滤件。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术有效了解决了模壳清洗不彻底、清洗力度不够等问题,极大的减轻了操作者的劳动强度,同时提高了清洗模壳效率。同时提高了清洗模壳效率。同时提高了清洗模壳效率。

【技术实现步骤摘要】
一种等轴晶模壳清洗装置


[0001]本专利技术涉及航空发动机等轴晶叶片制造
,尤其涉及一种等轴晶模壳清洗装置。

技术介绍

[0002]为了清理航空发动机等轴晶叶片模壳内部的异物,需要对等轴晶叶片模壳内部进行清洗,以便清理等轴晶叶片模壳内部异物。当前对等轴晶涡轮叶片模壳的清洗,通常是操作员在模壳浇注前,把模壳放到一个大水桶内,手动翻倒几次。对于大的杂物,可以通过该方式清洗出来,但是如果是小且有粘附性的杂物,采用该方法很难清除掉。如果在浇注前该杂物不能去除,则浇注后的涡轮叶片很容易产生非金属夹杂,导致该涡轮叶片的报废。等轴晶模壳除了浇口杯是敞开式,整个模壳是一个全封闭的型腔,整个模壳的重量在12Kg左右,如果在装满水的情况下,整个模壳重量在17 Kg左右,在如此的重量下,对于一般操作人员来说,劳动强度极大。当前无等轴晶叶片模壳内部清洗专用设备,无法有效的解决了等轴晶叶片模壳内部清洗。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种等轴晶模壳清洗装置,有效了解决了模壳清洗不彻底、清洗力度不够等问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种等轴晶模壳清洗装置,包括机架,所述机架上固定设有腔壳体,所述腔壳体的顶部设有开口,所述开口处设有用于支撑膜壳的支撑件,所述支撑件上固定设有喷头装置,所述喷头装置通过管道连通水泵的输出端,所述水泵的输入端通过管道连通清洗液箱,所述腔壳体的底部设有排水口,所述排水口的竖直下方设有废水箱,所述腔壳体内设有过滤件。
[0005]本专利技术的有益效果是:本专利技术有效了解决了模壳清洗不彻底、清洗力度不够等问题,极大的减轻了操作者的劳动强度,同时提高了清洗模壳效率。
[0006]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述支撑件为支撑网,所述支撑网覆盖所述开口。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:支撑件采用支撑网,不仅方便设置于开口处,并且便于放置膜壳,还能方便清洗后的液体流入到腔壳体内。
[0009]进一步,所述支撑件上伸缩件,所述伸缩件的底部固定在所述支撑件上,所述喷头装置固定设在所述伸缩件的顶部。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:通过伸缩件对喷头装置进行支撑,在清洗膜壳时,伸缩件带动喷头装置伸入到膜壳内,并且可以通过上下移动对膜壳内不同位置进行冲洗。
[0011]进一步,所述伸缩件为液压伸缩杆,所述喷头装置固定设在所述液压伸缩杆的顶部。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:伸缩件采用液压伸缩杆,操作方便,避免采用带电设备时出现遇水漏电的风险。
[0013]进一步,所述喷头装置为旋转喷头。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:喷头装置采用旋转喷头,通过旋转对膜壳内不同部位进行冲洗。
[0015]进一步,所述腔壳体的内壁上固定设有用于搁置所述过滤件的支撑块,所述过滤件设在所述支撑块上。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:在腔壳体内设置支撑块,便于对过滤件的支撑。
[0017]进一步,所述过滤件上设有用于提起所述过滤件的把手。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:把手的设置便于取出过滤件以便于对过滤件进行清理。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、机架,2、腔壳体,3、开口,4、支撑网,5、喷头装置,6、水泵,7、清洗液箱,8、排水口,9、过滤件,10、伸缩件,11、支撑块,12、把手,13、废水箱。
[0020]具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0022]如图1所示,本专利技术的实施例包括机架1,具体的,所述机架1包括顶框和用于支撑所述顶框的四个支撑脚,所述机架1上固定设有腔壳体2,所述腔壳体2的顶部设有开口3,所述腔壳体2的顶部周边与所述顶框固定连接,顶框的内口对应所述开口3,优选的,所述腔壳体2采用漏斗状的结构,便于腔壳体2的排水,所述开口3处设有用于支撑膜壳的支撑件,所述支撑件上固定设有喷头装置5,所述喷头装置5通过管道连通水泵6的输出端,所述水泵6的输入端通过管道连通清洗液箱7,所述腔壳体2的底部设有排水口8,所述排水口8处设有排水阀,所述排水口8的竖直下方设有废水箱13,根据排水的需要开启排水阀,使得腔壳体2内的水排入到废水箱13内,所述腔壳体2内设有过滤件9,所述过滤件9将腔壳体2的内腔分割成上下两部分,冲洗膜壳后的清洗液先落入到过滤件9上进行过滤,过滤后的清洗液落入过滤件9的下部空间,然后通过排水口8排出。有效了解决了模壳清洗不彻底、清洗力度不够等问题,极大的减轻了操作者的劳动强度,同时提高了清洗模壳效率。
[0023]优选的,所述支撑件为支撑网4,所述支撑网4覆盖所述开口3,支撑件采用支撑网4,不仅方便设置于开口3处,并且便于放置膜壳,还能方便清洗后的液体流入到腔壳体2内。在本实施例中,为了便于支撑网4的定位放置,所述顶框的上表面设有多个定位柱,所述支撑网4上设有与所述定位柱匹配的定位孔,在安装支撑网4时,通过定位柱和定位孔的定位安装所述支撑网4。
[0024]优选的,所述支撑件上伸缩件10,所述伸缩件10的底部固定在所述支撑件上,所述喷头装置5固定设在所述伸缩件10的顶部,具体的,所述伸缩件10为液压伸缩杆,所述喷头装置5固定设在所述液压伸缩杆的顶部。通过伸缩件10对喷头装置5进行支撑,在清洗膜壳时,伸缩件10带动喷头装置5伸入到膜壳内,并且可以通过上下移动对膜壳内不同位置进行冲洗。伸缩件10采用液压伸缩杆,操作方便,避免采用带电设备时出现遇水漏电的风险。
[0025]在本实施例中,所述喷头装置5为旋转喷头,喷头装置5采用旋转喷头,通过旋转对膜壳内不同部位进行冲洗。所述腔壳体2的内壁上固定设有用于搁置所述过滤件9的支撑块11,所述过滤件9设在所述支撑块11上,在腔壳体2内设置支撑块11,便于对过滤件9的支撑。所述过滤件9上设有用于提起所述过滤件9的把手12,把手12的设置便于取出过滤件9以便于对过滤件9进行清理。
[0026]本专利技术根据对模壳清洗的目的,通过设计模壳清洗装置,不仅可以解决清洗力度及时间长短问题,还可以解决劳动强度大的问题。该清洗装置的设计方案是模壳放置支架和正压清洗水路为主要思路。在清洗模壳时,把模壳放到模壳放置支架上,可以根据模壳清洗程度,自行决定清洗时间长短,并不由于清洗时间的增加而大幅度增加操作者的劳动强度。采用正压水压清洗模壳,可以有效清洗模壳内部细小和具有粘附性的杂物,有效解决模壳清洗的洁净度。有效了解决了模壳清洗不彻底、清洗力度不够等问题,极大的减轻了操作者的劳动强度,同时提高了清洗模壳效率。通过采用设计的模壳清洗设备生产的等轴晶涡轮叶片,有效的避免了由于壳型带来的非金属夹杂,极大了提高了涡轮叶片铸造合格率。
[0027]在本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等轴晶模壳清洗装置,其特征在于,包括机架,所述机架上固定设有腔壳体,所述腔壳体的顶部设有开口,所述开口处设有用于支撑膜壳的支撑件,所述支撑件上固定设有喷头装置,所述喷头装置通过管道连通水泵的输出端,所述水泵的输入端通过管道连通清洗液箱,所述腔壳体的底部设有排水口,所述排水口的竖直下方设有废水箱,所述腔壳体内设有过滤件。2.根据权利要求1所述的一种等轴晶模壳清洗装置,其特征在于,所述支撑件为支撑网,所述支撑网覆盖所述开口。3.根据权利要求1所述的一种等轴晶模壳清洗装置,其特征在于,所述支撑件上设有伸缩件,所述伸缩件的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨瑞宁孔小青王君武贾敬惠付秋伟姜序珍张海潮胡琪李亚芳张家添王楠韩三轩
申请(专利权)人:西北工业大学
类型:发明
国别省市:

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