一种喷涂挤压结构及化妆棉生产用吸水力检测设备制造技术

本发明专利技术涉及化妆棉吸水力检测设备领域，具体是一种喷涂挤压结构及化妆棉生产用吸水力检测设备，所述喷涂挤压结构包括用来均匀喷涂的喷管，所述喷管连通有挤压供水机构，所述喷管连接有驱动所述喷管横向移动的驱动机构。本发明专利技术通过设有喷管、移动架、注射管、第一移动块、第二丝杆、包括注射筒的挤压供水机构，实现了喷管横向移动喷涂；通过设有行走齿轮、转动轴、偏心盘、牵引柱、槽板、纵向滑块和齿条板，提高喷管喷涂覆盖范围，同时通过设有包括第一丝杆、调节轮的调节组件，方便调节喷管覆盖范围；本发明专利技术通过电子称重台、称重盘、渗水板、接水盘，方便检测化妆棉的吸水能力和保水能力。方便检测化妆棉的吸水能力和保水能力。方便检测化妆棉的吸水能力和保水能力。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂挤压结构及化妆棉生产用吸水力检测设备


[0001]本专利技术涉及化妆棉吸水力检测设备领域，具体是一种喷涂挤压结构及化妆棉生产用吸水力检测设备。

技术介绍

[0002]吸水能力是对于化妆棉质量的评价的重要指标，传统的化妆棉吸水力检测设备结构复杂，另外，进行喷水作业时，依靠人工手动操作，很难将水均匀的喷洒在化妆棉上，造成吸水力检测的偏差。
[0003]本申请提供一种喷涂挤压结构及化妆棉生产用吸水力检测设备。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本专利技术提供了一种喷涂挤压结构及化妆棉生产用吸水力检测设备。
[0005]本专利技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种喷涂挤压结构，所述喷涂挤压结构包括用来均匀喷涂的喷管，所述喷管连通有挤压供水机构，所述喷管连接有驱动所述喷管横向移动的驱动机构；
[0007]所述驱动机构包括与所述喷管连接的移动架，所述移动架固定连接有第一移动块，所述第一移动块外侧套设有滑槽板，所述滑槽板内设有贯穿所述第一移动块并与所述第一移动块螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆延伸至滑槽板外侧并通过第一传动带连接有传动轴，所述传动轴通过联轴器连接有驱动电机；
[0008]所述挤压供水机构包括与所述喷管连通的出料管，所述出料管连通有注射筒；所述注射筒内嵌套有活塞板，所述活塞板固定连接有移动杆，所述移动杆末端固定连接有第二移动块，所述第二移动块贯穿有第三丝杆并与所述第三丝杆螺纹连接，所述第三丝杆通过第二传动带连接有传动轴。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动结构还包括驱动所述喷管纵向摆动的摆动组件，所述摆动组件包括与所述喷管固定连接的纵向滑块，所述纵向滑块与移动架滑动连接，所述纵向滑块上端固定连接有槽板，所述槽板内嵌套有牵引柱，所述牵引柱连接有偏心盘，所述偏心盘通过转动轴与所述移动架转动连接；所述转动轴上套设有行走齿轮，所述行走齿轮啮合有齿条板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述牵引柱连接有驱动所述牵引柱做径向移动的调节组件，所述调节组件包括贯穿所述牵引柱并与所述牵引柱螺纹连接的第一丝杆，所述偏心盘设有供所述牵引柱径向滑动的径向槽，所述第一丝杆嵌套在径向槽内并延伸至偏心盘外侧，所述第一丝杆端部固定连接有调节轮。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述注射筒和驱动电机均固定连接有固定架，所述滑槽板与所述固定架固定连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述出料管与所述注射筒连通出设有手动阀，所述注
射筒上方设有加注管，所述加注管螺纹连接有螺纹盖。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述移动架设有供所述纵向滑块纵向滑动的纵向滑槽，所述槽板为设有供所述牵引柱横向滑动的滑槽。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述齿条板通过连接杆与所述固定架固定连接，所述转动轴通过轴承座与所述移动架转动连接。
[0015]一种化妆棉生产用吸水力检测设备，包括如上所述的喷涂挤压结构，还包括设置在喷管下方的称重机构，所述称重机构包括电子称重台，所述电子称重台上部设有称重盘，所述称重盘底部嵌套有渗水板，所述渗水板下方设有接水盘。
[0016]采用以上结构后，本专利技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0017]本专利技术通过设有喷管、移动架、注射管、第一移动块、第二丝杆、包括注射筒的挤压供水机构，实现了喷管横向移动喷涂；通过设有行走齿轮、转动轴、偏心盘、牵引柱、槽板、纵向滑块和齿条板，实现喷管的横向移动的同时进行纵向移动，提高喷管喷涂覆盖范围，同时通过设有包括第一丝杆、调节轮的调节组件，方便调节喷管覆盖范围，具有较好的适应性。
[0018]本专利技术通过电子称重台、称重盘、渗水板、接水盘，通过对化妆棉吸水后不同时段的质量进行度数然后统计，方便检测化妆棉的吸水能力和保水能力。
附图说明
[0019]图1为化妆棉生产用吸水力检测设备的结构示意图。
[0020]图2为图1中A处的放大图。
[0021]图3为喷涂挤压结构中移动架的结构示意图。
[0022]图4为喷涂挤压结构中调节组件的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
固定架；2
‑
电子称重台；3
‑
称重盘；4
‑
渗水板；5
‑
接水盘；6
‑
喷管；7
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纵向滑块；8
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移动架；9
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槽板；10
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牵引柱；11
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偏心盘；12
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第一丝杆；13
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调节轮；14
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径向槽；15
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第一移动块；16
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滑槽板；17
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第二丝杆；18
‑
第一传动带；19
‑
传动轴；20
‑
驱动电机；21
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转动轴；22
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行走齿轮；23
‑
齿条板；24
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连接杆；25
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出料管；26
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注射筒；27
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手动阀；28
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加注管；29
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活塞板；30
‑
移动杆；31
‑
第二移动块；32
‑
第三丝杆；33
‑
第二传动带。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]请参阅图1～4，本专利技术一个实施例中，一种喷涂挤压结构，所述喷涂挤压结构包括用来均匀喷涂的喷管6，所述喷管6连通有挤压供水机构，所述喷管6连接有驱动所述喷管6横向移动的驱动机构；
[0026]所述驱动机构包括与所述喷管6连接的移动架8，所述移动架8固定连接有第一移动块15，所述第一移动块15外侧套设有滑槽板16，所述滑槽板16内设有贯穿所述第一移动块15并与所述第一移动块15螺纹连接的第二丝杆17，所述第二丝杆17延伸至滑槽板16外侧并通过第一传动带18连接有传动轴19，所述传动轴19通过联轴器连接有驱动电机20；
[0027]所述挤压供水机构包括与所述喷管6连通的出料管25，所述出料管25连通有注射筒26；所述注射筒26内嵌套有活塞板29，所述活塞板29固定连接有移动杆30，所述移动杆30末端固定连接有第二移动块31，所述第二移动块31贯穿有第三丝杆32并与所述第三丝杆32螺纹连接，所述第三丝杆32通过第二传动带33连接有传动轴19。
[0028]具体的，启动所述驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂挤压结构，其特征在于，所述喷涂挤压结构包括用来均匀喷涂的喷管(6)，所述喷管(6)连通有挤压供水机构，所述喷管(6)连接有驱动所述喷管(6)横向移动的驱动机构；所述驱动机构包括与所述喷管(6)连接的移动架(8)，所述移动架(8)固定连接有第一移动块(15)，所述第一移动块(15)外侧套设有滑槽板(16)，所述滑槽板(16)内设有贯穿所述第一移动块(15)并与所述第一移动块(15)螺纹连接的第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)延伸至滑槽板(16)外侧并通过第一传动带(18)连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)通过联轴器连接有驱动电机(20)；所述挤压供水机构包括与所述喷管(6)连通的出料管(25)，所述出料管(25)连通有注射筒(26)；所述注射筒(26)内嵌套有活塞板(29)，所述活塞板(29)固定连接有移动杆(30)，所述移动杆(30)末端固定连接有第二移动块(31)，所述第二移动块(31)贯穿有第三丝杆(32)并与所述第三丝杆(32)螺纹连接，所述第三丝杆(32)通过第二传动带(33)连接有传动轴(19)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂挤压结构，其特征在于，所述驱动结构还包括驱动所述喷管(6)纵向摆动的摆动组件，所述摆动组件包括与所述喷管(6)固定连接的纵向滑块(7)，所述纵向滑块(7)与移动架(8)滑动连接，所述纵向滑块(7)上端固定连接有槽板(9)，所述槽板(9)内嵌套有牵引柱(10)，所述牵引柱(10)连接有偏心盘(11)，所述偏心盘(11)通过转动轴(21)与所述移动架(8)转动连接；所述转动轴(21)上套设有行走齿轮(22)，所述行走齿轮(22)啮合有齿条板(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢应斌，
申请(专利权)人：湖南仁瑞无纺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：