一种木屑纤维的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种木屑纤维的处理工艺。包括以下步骤：（1）酶解；（2）高温处理；（3）疏解净化。本发明专利技术的处理工艺先采用纤维素酶和木聚糖酶对木屑纤维进行处理，然后采用碱液进行高温处理，提高木纤维浆的保留率，与废纸浆混合后制得成纸。制得成纸。制得成纸。

【技术实现步骤摘要】
一种木屑纤维的处理工艺


[0001]本专利技术涉及一种木屑纤维的处理工艺，属于造纸


技术介绍

[0002]各造纸企业开始寻求新的原料来替代废纸原料。木屑纤维，又称木纤维原料，因存在较大的价格优势，又属于边角料废弃物范畴，开始引起造纸研发人员的重视。目前对木屑纤维的使用研究较少，仅仅局限于木屑纤维的直接应用，使用效果不好。
[0003]因木屑纤维呈膨松状，屑小、纤维短，容易产生飞沫，因此需要对其进行预处理才能应用于造纸行业中。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种木屑纤维的处理工艺。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种木屑纤维的处理工艺，包括以下步骤：（1）酶解：将木屑纤维置于水中，加入纤维素酶和木聚糖酶，在温度为40
‑
50℃的条件下反应50
‑
60min，得到酶解液；（2）高温处理：向酶解液中加入氢氧化钠，在温度为90
‑
110℃的条件下蒸煮50
‑
60min，得到木纤维浆1；（3）疏解净化：将步骤（2）得到的木浆送入疏解机中进行疏解后得到最后的木纤维浆2。
[0006]所述的一种木屑纤维的处理工艺，所述步骤（2）中，得到木纤维浆1之后再加入过氧化氢，在温度为70
‑
80℃的条件下反应70
‑
90min，反应完成后进行洗涤，洗涤后进行浓缩再进入下一个步骤。
[0007]所述的一种木屑纤维的处理工艺，所述过氧化氢的添加量为木纤维浆1重量的10
‑
15%。
[0008]所述的一种木屑纤维的处理工艺，加入过氧化氢时同时还加入硅酸钠、聚丙烯酰胺和麦芽糊精。
[0009]所述的一种木屑纤维的处理工艺，所述硅酸钠、聚丙烯酰胺和麦芽糊精的加入量分别为木纤维浆1重量的1
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3%、5
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8%和2
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5%。
[0010]所述的一种木屑纤维的处理工艺，所述步骤（1）中木屑和水的重量比为：1:8
‑
10；加入的纤维素酶和木聚糖酶为木屑重量的0.01%和0.02%。
[0011]所述的一种木屑纤维的处理工艺，所述步骤（2）中加入的氢氧化钠为酶解液重量的15
‑
20%。
[0012]本专利技术所达到的有益效果：本专利技术的处理工艺先采用纤维素酶和木聚糖酶对木屑纤维进行处理，然后采用碱液进行高温处理，提高木纤维浆的保留率，与废纸浆混合后制得成纸。
[0013]本专利技术还采用过氧化氢对木纤维浆进行处理，同时加入硅酸钠、聚丙烯酰胺和麦芽糊精，产生的废水中有机氯含量下降 32.46％，木纤维浆白度提高 2.2％ ISO，粘度在 690mL
·
g
‑1以上。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0015]下面对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0016]实施例1一种木屑纤维的处理工艺，包括以下步骤：（1）酶解：将木屑纤维置于水中，加入纤维素酶和木聚糖酶，在温度为40
‑
50℃的条件下反应50
‑
60min，得到酶解液；（2）高温处理：向酶解液中加入氢氧化钠，在温度为90
‑
110℃的条件下处理50
‑
60min，得到木纤维浆；再加入过氧化氢、硅酸钠、聚丙烯酰胺和麦芽糊精，在温度为70
‑
80℃的条件下反应70
‑
90min，反应完成后进行洗涤，洗涤后进行浓缩得到浓缩木纤维浆；其中，所述过氧化氢的添加量为木纤维浆重量的10%；所述硅酸钠、聚丙烯酰胺和麦芽糊精的加入量分别为木纤维浆重量的1%、5%和5%；（3）疏解净化：将步骤（2）得到的木纤维浆送入疏解机中进行疏解后得到最后的木纤维浆。
[0017]所述步骤（1）中木屑和水的重量比为：1:8；加入的纤维素酶和木聚糖酶为木屑重量的0.01%和0.02%。所述步骤（2）中加入的氢氧化钠为酶解液重量的20%。
[0018]最后得到的木纤维浆在成浆池与废纸浆料混合，然后一起抄送成型，最后得到成纸。
[0019]实施例2一种木屑纤维的处理工艺，包括以下步骤：（1）酶解：将木屑纤维置于水中，加入纤维素酶和木聚糖酶，在温度为40
‑
50℃的条件下反应50
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60min，得到酶解液；（2）高温处理：向酶解液中加入氢氧化钠，在温度为90
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110℃的条件下处理50
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60min，得到木纤维浆；再加入过氧化氢、硅酸钠、聚丙烯酰胺和麦芽糊精，在温度为70
‑
80℃的条件下反应70
‑
90min，反应完成后进行洗涤，洗涤后进行浓缩得到浓缩木纤维浆；其中，所述过氧化氢的添加量为木纤维浆重量的15%；所述硅酸钠、聚丙烯酰胺和麦芽糊精的加入量分别为木纤维浆重量的3%、8%和2%；（3）疏解净化：将步骤（2）得到的木纤维浆送入疏解机中进行疏解后得到最后的木纤维浆。
[0020]所述步骤（1）中木屑和水的重量比为：1: 10；加入的纤维素酶和木聚糖酶为木屑重量的0.01%和0.02%。所述步骤（2）中加入的氢氧化钠为酶解液重量的15%。
[0021]最后得到的木纤维浆在成浆池与废纸浆料混合，然后一起抄送成型，最后得到成
纸。
[0022]实施例3一种木屑纤维的处理工艺，包括以下步骤：（1）酶解：将木屑纤维置于水中，加入纤维素酶和木聚糖酶，在温度为40
‑
50℃的条件下反应50
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60min，得到酶解液；（2）高温处理：向酶解液中加入氢氧化钠，在温度为90
‑
110℃的条件下处理50
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60min，得到木纤维浆；再加入过氧化氢、硅酸钠、聚丙烯酰胺和麦芽糊精，在温度为70
‑
80℃的条件下反应70
‑
90min，反应完成后进行洗涤，洗涤后进行浓缩得到浓缩木纤维浆；其中，所述过氧化氢的添加量为木纤维浆重量的12%；所述硅酸钠、聚丙烯酰胺和麦芽糊精的加入量分别为木纤维浆重量的2%、6%和4%；（3）疏解净化：将步骤（2）得到的木纤维浆送入疏解机中进行疏解后得到最后的木纤维浆。
[0023]所述步骤（1）中木屑和水的重量比为：1:9；加入的纤维素酶和木聚糖酶为木屑重量的0.01%和0.02%。所述步骤（2）中加入的氢氧化钠为酶解液重量的18%。
[0024]最后得到的木纤维浆在成浆池与废纸浆料混合，然后一起抄送成型，最后得到成纸。成纸质量指标达到企业标准《Q/320581GEV001
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2019 箱板纸》中B系列的指标要求，紧度≥0.70g/cm3，耐破指数≥1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木屑纤维的处理工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）酶解：将木屑纤维置于水中，加入纤维素酶和木聚糖酶，在温度为40
‑
50℃的条件下反应50
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60min，得到酶解液；（2）高温处理：向酶解液中加入氢氧化钠，在温度为90
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110℃的条件下处理50
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60min，得到木纤维浆1；（3）疏解净化：将步骤（2）得到的木纤维浆1送入疏解机中进行疏解后得到最后的木纤维浆2。2.根据权利要求1所述的一种木屑纤维的处理工艺，其特征是，所述步骤（2）中，得到木纤维浆1之后再加入过氧化氢，在温度为70
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80℃的条件下反应70
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90min，反应完成后进行洗涤，洗涤后进行浓缩再进入下一个步骤。3.根据权利要求2所述的一种木屑纤维的处理工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，陈满，韩松，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：发明
国别省市：