本发明专利技术公开了一种用于玻璃生产的清洗装置，涉及玻璃生产技术领域，包括壳体、吸扫机构、冲刷机构以及烘干机构，该装置工作时，在玻璃进入壳体内部时，洗扫机构能够将玻璃本体表面的玻璃碎屑以及大颗粒灰尘进行扫除，扫落的灰尘及时被吸尘头吸入，避免了后续冲洗过程中玻璃碎屑堵塞排水管道以及难以完全冲刷的情况，第二限位头能够压缩顶部的弹簧调整底端距离玻璃上端面的高度，从而适应不同尺寸的玻璃，提高了装置的实用性，此外，玻璃本体表面的玻璃碎屑被吸扫之后更容易清洗，玻璃本体在直立状态下无遮挡能够更充分与水流接触，方便冲洗，冲刷后玻璃本体上残留的水在重力作用下更容易滑落，便于后续烘干。便于后续烘干。便于后续烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产的清洗装置
[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，具体为一种用于玻璃生产的清洗装置。
技术介绍
[0002]玻璃生产后需要进行清灰处理，清洗玻璃上的灰尘和玻璃碎屑，现有一般采用喷淋和海绵辊配合对玻璃进行清洗，一般玻璃平放在传动辊上，将冲淋喷头设置在清洗机构上端，冲淋喷头喷出的水洒在经由运输机构运输过来的玻璃上，然后通过海绵辊和玻璃摩擦清洗。
[0003]但是玻璃移动过程中，由于海绵辊的遮挡，水喷洒不到玻璃上，不能对玻璃进行有效的冲洗，水得不到充分利用，未喷洒到水的玻璃清洗效果较差，影响玻璃整体的外观，此外，玻璃打磨后粘在玻璃表面的碎屑粘附性强，容易粘附在海绵辊上，造成玻璃清洗不彻底，而且玻璃碎屑粘附在海绵辊上不易清理，水冲洗下的玻璃碎屑容易堵塞排水管，造成装置无法正常工作以及污染水源等。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于玻璃生产的清洗装置，解决了玻璃碎屑难以清理以及玻璃冲洗效果较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃生产的清洗装置，包括壳体、吸扫机构、冲刷机构以及烘干机构，所述壳体的内部一端固定连接有吸扫机构，所述冲刷机构固定连接在吸扫机构的一侧，所述壳体的另一端固定连接有烘干机构。
[0006]所述吸扫机构包括第一吸尘头与第二吸尘头，所述第一吸尘头与第二吸尘头的一侧均固定连接有导管，所述导管的中部均串接有风机，所述第一吸尘头的一侧固定连接有第一转动辊，所述第二吸尘头的一侧固定连接有第二转动辊，所述第一转动辊与第二转动辊的外表面均固定连接有毛刷，且其底端均固定连接有从动齿轮。
[0007]所述冲刷机构包括喷管，所述喷管的正面开设有喷头，且上表面固定连接有出水管，所述出水管的上端固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有水箱。
[0008]所述烘干机构包括出风板，所述出风板的正面开设有出风孔，所述出风孔的上方固定连接有鼓风机，所述鼓风机的上方固定连接有热风箱。
[0009]进一步的，所述壳体的外部一端固定连接有电动机，所述电动机的驱动端固定连接有驱动轴，所述壳体的底部的四个拐角固定焊接有支撑脚，所述支撑脚为矩形阵列分布。
[0010]进一步的，所述壳体的内部固定连接有玻璃本体，所述玻璃本体的下端固定连接有第一限位头，所述第一限位头固定连接在第一滑座的上表面，所述第一滑座与驱动轴形成螺纹连接结构。
[0011]进一步的，所述玻璃本体的上端固定连接有第二限位头，所述第二限位头滑动连接在弹簧座的内部，且上端固定连接有弹簧，所述弹簧座的上表面固定连接有第二滑座，所
述壳体的上表面开设有滑槽。
[0012]进一步的，所述第一转动辊与第二转动辊的结构完全相同，且两端均固定连接有第一轴承，所述从动齿轮的一侧均啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮对称固定在从动轴的两侧，所述从动轴的中部固定连接有涡轮，所述涡轮与驱动轴形成转动连接结构，所述从动轴的两端均固定连接有第二轴承。
[0013]进一步的，所述导管的一端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的正面开设有过滤网。
[0014]进一步的，所述喷管的数量有两个，且对称固定在玻璃本体的两侧，所述喷头为线性阵列分布，且数量有若干个。
[0015]进一步的，所述出风孔与热风箱通过风管串接在一起，所述热风箱的下表面的四个拐角固定连接有固定架，所述固定架为矩形阵列分布。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种用于玻璃生产的清洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、一种用于玻璃生产的清洗装置，该装置工作时，在玻璃进入壳体内部时，洗扫机构能够通过第一、第二转动辊的转动用毛刷对玻璃本体表面的玻璃碎屑以及大颗粒灰尘进行扫除，扫落的灰尘及时被第一、第二吸尘头吸入，储存在集尘箱内部，避免了后续冲洗过程中玻璃碎屑堵塞排水管道以及难以完全冲刷的情况，同时也避免了污染水源的情况。
[0019]2、一种用于玻璃生产的清洗装置，该装置的第二限位头能够压缩顶部的弹簧调整底端距离玻璃上端面的高度，从而适应不同尺寸的玻璃，提高了装置的实用性，此外，玻璃本体表面的玻璃碎屑被吸扫之后更容易清洗，后续的冲刷机构能够将表面的浮灰冲刷干净，再进行烘干处理，玻璃本体在直立状态下无遮挡能够更充分与水流接触，方便冲洗，冲刷后玻璃本体上残留的水在重力作用下更容易滑落，便于后续烘干。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术A部分放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术吸扫机构结构示意图；
[0023]图4为本专利技术冲刷机构结构示意图；
[0024]图5为本专利技术烘干机构结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、吸扫机构；201、第一吸尘头；202、第二吸尘头；203、导管；204、风机；205、第一转动辊；206、第二转动辊；207、毛刷；208、第一轴承；209、从动齿轮；210、驱动齿轮；211、从动轴；212、涡轮；213、第二轴承；214、集尘箱；215、过滤网；3、冲刷机构；301、喷管；302、喷头；303、出水管；304、水泵；305、进水管；306、水箱；4、烘干机构；401、出风板；402、出风孔；403、风管；404、鼓风机；405、热风箱；406、固定架；5、玻璃本体；6、电动机；7、驱动轴；8、支撑脚；9、第一滑座；10、第一限位头；11、第二滑座；12、弹簧；13、第二限位头；14、弹簧座；15、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于玻璃生产的清洗装置，包括壳体1、吸扫机构2、冲刷机构3以及烘干机构4，壳体1的内部一端固定连接有吸扫机构2，冲刷机构3固定连接在吸扫机构2的一侧，壳体1的另一端固定连接有烘干机构4，壳体1的外部一端固定连接有电动机6，电动机6的驱动端固定连接有驱动轴7，壳体1的底部的四个拐角固定焊接有支撑脚8，支撑脚8为矩形阵列分布，壳体1的内部固定连接有玻璃本体5，玻璃本体5的下端固定连接有第一限位头10，第一限位头10固定连接在第一滑座9的上表面，第一滑座9与驱动轴7形成螺纹连接结构，玻璃本体5的上端固定连接有第二限位头13，第二限位头13滑动连接在弹簧座14的内部，且上端固定连接有弹簧12，弹簧座14的上表面固定连接有第二滑座11，壳体1的上表面开设有滑槽15。
[0028]请参阅图3，吸扫机构2包括第一吸尘头201与第二吸尘头202，第一吸尘头201与第二吸尘头202的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产的清洗装置，其特征在于：包括壳体(1)、吸扫机构(2)、冲刷机构(3)以及烘干机构(4)，所述壳体(1)的内部一端固定连接有吸扫机构(2)，所述冲刷机构(3)固定连接在吸扫机构(2)的一侧，所述壳体(1)的另一端固定连接有烘干机构(4)；所述吸扫机构(2)包括第一吸尘头(201)与第二吸尘头(202)，所述第一吸尘头(201)与第二吸尘头(202)的一侧均固定连接有导管(203)，所述导管(203)的中部均串接有风机(204)，所述第一吸尘头(201)的一侧固定连接有第一转动辊(205)，所述第二吸尘头(202)的一侧固定连接有第二转动辊(206)，所述第一转动辊(205)与第二转动辊(206)的外表面均固定连接有毛刷(207)，且其底端均固定连接有从动齿轮(209)；所述冲刷机构(3)包括喷管(301)，所述喷管(301)的正面开设有喷头(302)，且上表面固定连接有出水管(303)，所述出水管(303)的上端固定连接有水泵(304)，所述水泵(304)的一侧固定连接有进水管(305)，所述进水管(305)的一端固定连接有水箱(306)；所述烘干机构(4)包括出风板(401)，所述出风板(401)的正面开设有出风孔(402)，所述出风孔(402)的上方固定连接有鼓风机(404)，所述鼓风机(404)的上方固定连接有热风箱(405)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的外部一端固定连接有电动机(6)，所述电动机(6)的驱动端固定连接有驱动轴(7)，所述壳体(1)的底部的四个拐角固定焊接有支撑脚(8)，所述支撑脚(8)为矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪飞，胡奎，匡朗明，
申请(专利权)人：湖南常盛玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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