柔性控制棒组件及其星形架制造技术

本发明专利技术涉及柔性控制棒组件及其星形架，该星形架包括第一连接柄、第二连接柄、承接座、第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件；第二连接柄受到向下步进载荷时，第一弹性件向第一连接柄施加缓冲力；第二连接柄受到向上步进载荷时，第二弹性件向第一连接柄施加缓冲力；第一连接柄落至燃料组件的上管座时，第三弹性件向承接座施加缓冲力。该星形架可有效吸收向上及向下的步进载荷及落棒载荷，进而提升控制棒组件整体性能，包括提升结构完整性以及抗疲劳性能，从而提高控制棒组件的使用寿命。从而提高控制棒组件的使用寿命。从而提高控制棒组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
柔性控制棒组件及其星形架


[0001]本专利技术涉及核燃料组件，更具体地说，涉及一种柔性控制棒组件及其星形架。

技术介绍

[0002]当前典型的压水堆控制棒组件顶部为星形架结构，星形架结构指杆下端挂载吸收棒。星形架一般都由连接柄，翼板与指杆组成，翼板从连接柄的底部辐射伸出，指杆悬挂于翼板上。其中翼板、指杆与中心筒之间相对紧固。
[0003]控制棒组件在步进过程中会受到竖直向上及向下的步进载荷作用，该步进载荷由于是瞬时载荷，其作用力能达到数千甚至上万牛顿，步进载荷对于控制棒组件的结构完整性及吸收体的压紧性能带来了巨大考验，高强度的步进载荷也加速了控制棒组件与导向通道的磨损，从而减少了控制棒组件的使用寿命。现有控制棒组件中，步进载荷通过连接柄接口直接传入控制棒组件，该载荷严重影响控制棒组件的结构完整性及抗疲劳性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的星形架，进一步提供一种改进的柔性控制棒组件。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种星形架，包括与控制棒连接的第一连接柄、从所述第一连接柄一端穿出以与外置驱动设备连接的第二连接柄、从第一连接柄的另一端穿出的承接座、设置于所述第二连接柄穿出所述第一连接柄的一端且与所述第二连接柄和所述第一连接柄的端壁外侧分别抵接的第一弹性件、设置于所述第一连接柄中且与所述第二连接柄和所述第一连接柄的端壁内侧抵接的第二弹性件、设置于所述第一连接柄中且一端与所述承接座抵接另一端与所述第二连接柄抵接的第三弹性件；
[0006]所述第二连接柄受到向下步进载荷时，所述第一弹性件向所述第一连接柄施加缓冲力；
[0007]所述第二连接柄受到向上步进载荷时，所述第二弹性件向所述第一连接柄施加缓冲力；
[0008]所述第一连接柄落至燃料组件的上管座时，所述第三弹性件向所述承接座施加缓冲力。
[0009]优选地，所述第二连接柄包括柱状体、设置于所述柱状体一端的第一挡片、以及设置于所述柱状体另一端的第二挡片；
[0010]所述第一挡片设置于所述柱状体穿出所述第一连接柄的一端；
[0011]所述第二挡片可往复运动设置于所述第一连接柄中；
[0012]所述第一弹性件的一端与所述第一挡片抵接，另一端与所述第一连接柄的所述端壁外侧抵接；
[0013]所述第二弹性件的一端与所述第二挡片抵接，另一端与所述第一连接柄的所述端壁内侧抵接；
[0014]所述第三弹性件的一端与所述第二挡片抵接，另一端与所述承接座抵接。
[0015]优选地，所述第一连接柄包括中心筒；
[0016]所述中心筒的一端设有供所述承接座穿出的开口，另一端设有所述端壁；
[0017]所述端壁上设有供所述第二连接柄穿出的通孔；
[0018]所述第一弹性件、所述第二弹性件以及所述第三弹性件沿所述中心筒的轴向依次设置。
[0019]优选地，所述第一弹性件、所述第二弹性件和/或所述第三弹性件为弹簧。
[0020]优选地，所述第二连接柄穿出所述第一连接柄的一端设有与外置驱动设备连接的接口。
[0021]优选地，所述星形架还包括穿设于所述第一连接柄中连接所述承接座和所述第二连接柄的连接件。
[0022]优选地，所述第二连接柄位于所述第一连接柄中的一端设有与所述连接件连接的连接孔。
[0023]优选地，所述连接件为螺杆；所述连接孔为螺纹孔。
[0024]优选地，所述第一连接柄还包括沿周向设置于所述中心筒外侧壁的翼板、以及设置于所述翼板上以连接所述控制棒的连接杆。
[0025]优选地，所述中心筒与所述翼板一体成型。
[0026]优选地，所述翼板与所述连接杆一体成型。
[0027]本专利技术还构造一种柔性控制棒组件，包括本专利技术所述的星形架、以及连接于所述星形架上的多个控制棒。
[0028]实施本专利技术的柔性控制棒组件及其星形架，具有以下有益效果：该星形架通过在第二连接并穿出第一连接柄的一端设置与该第二连接柄和第一连接柄的端壁外侧分别抵接的第一弹性件、在第一连接柄中设置与第二连接柄和第一连接柄的端壁内侧抵接的第二弹性件、在第一连接柄中设置一端与承接座抵接另一端与第二连接柄抵接的第三弹性性，从而可在第二连接柄受到向下步进载荷时，由第一弹性件向第一连接柄施加缓冲力，在第二连接柄受到向上步进载荷时，由该第二弹性件向该第一连接柄施加缓冲力，在第一连接柄落至燃料组件的上管座时，可由该第三弹性件向该承接座施加缓冲力。该星形架可有效吸收向上及向下的步进载荷及落棒载荷，进而提升控制棒组件整体性能，提升结构完整性以及抗疲劳性能，从而提高控制棒组件的使用寿命。
附图说明
[0029]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0030]图1是本专利技术一些实施例星形架的结构示意图；
[0031]图2是图1所示星形架的剖视图；
[0032]图3是图1所示星形架的分解图。
具体实施方式
[0033]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。
[0034]图1示出了本专利技术柔性控制棒组件的一些优选实施例。该柔性控制棒组件可与驱动机构连接，由该驱动机构的驱动轴带动作上下运动，并可落座于该燃料组件的上管座上。该柔性控制棒组件整体性能好，结构完整性以及抗疲劳性能好，且使用寿命长。
[0035]该柔性控制棒组件可包括星形架以及多个控制棒。该星形架可用于连接该控制棒，该星形架可有效吸收向上及向下的步进载荷及落棒载荷，进而提升控制棒组件整体性能，提升结构完整性以及抗疲劳性能，从而提高控制棒组件的使用寿命。
[0036]如图1至图3所示，该星形架可包括第一连接柄10、第二连接柄20、承接座30、第一弹性件40、第二弹性件50以及第三弹性件60。该第一连接柄10可用于与控制棒连接，该第二连接柄20可从该第一连接柄的一端穿出，可用于与外置驱动设备连接，具体地，该第二连接柄20可用于连接驱动设备的驱动杆，可由驱动设备带动沿上下方向做往复运动。该承接座30可从该第一连接柄10的另一端穿出设置，该承接座30可用于承接该第三弹性件60。该第一弹性件40可设置于该第二连接柄20穿出该第一连接柄10的一端，且可与该第二连接柄20和该第一连接柄10的端壁外侧分别抵接，当该第二连接柄20受到向下步进载荷时，该第一弹性件40可向该第一连接柄10施加缓冲力，从而可吸收向下的步进载荷。该第二弹性件50可设置于该第一连接柄10中且可与该第二连接柄20和该第一连接柄10的端壁111内侧抵接，可在该第二连接柄20受到向上步进载荷时，向该第一连接柄10施加缓冲力，从而可吸收向上的步进载荷。该第三弹性件60可设置于该第一连接柄10中且一端可与该承接座30抵接，另一端可与第二连接柄20抵接，可在第一连接柄10落至燃料组件的上管座时，向该承接座30施加缓冲力，从而可吸收落棒载荷。
[0037]该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种星形架，其特征在于，与控制棒连接的第一连接柄(10)、从所述第一连接柄(10)一端穿出以与外置驱动设备连接的第二连接柄(20)、从第一连接柄(10)的另一端穿出的承接座(30)、设置于所述第二连接柄(20)穿出所述第一连接柄(10)的一端且与所述第二连接柄(20)和所述第一连接柄(10)的端壁(111)外侧分别抵接的第一弹性件(40)、设置于所述第一连接柄(10)中且与所述第二连接柄(20)和所述第一连接柄(10)的端壁(111)内侧抵接的第二弹性件(50)、设置于所述第一连接柄(10)中且一端与所述承接座(30)抵接另一端与所述第二连接柄(20)抵接的第三弹性件(60)；所述第二连接柄(20)受到向下步进载荷时，所述第一弹性件(40)向所述第一连接柄(10)施加缓冲力；所述第二连接柄(20)受到向上步进载荷时，所述第二弹性件(50)向所述第一连接柄(10)施加缓冲力；所述第一连接柄(10)落至燃料组件的上管座时，所述第三弹性件(60)向所述承接座(30)施加缓冲力。2.根据权利要求1所述的星形架，其特征在于，所述第二连接柄(20)包括柱状体(21)、设置于所述柱状体(21)一端的第一挡片(22)、以及设置于所述柱状体(21)另一端的第二挡片(23)；所述第一挡片(22)设置于所述柱状体(21)穿出所述第一连接柄(10)的一端；所述第二挡片(23)可往复运动设置于所述第一连接柄(10)中；所述第一弹性件(40)的一端与所述第一挡片(22)抵接，另一端与所述第一连接柄(10)的所述端壁(111)外侧抵接；所述第二弹性件(50)的一端与所述第二挡片(23)抵接，另一端与所述第一连接柄(10)的所述端壁(111)内侧抵接；所述第三弹性件(60)的一端与所述第二挡片(23)抵接，另一端与所述承接座(30)抵接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁亚恒，田玮，庞铮铮，彭遥，汤阳阳，李伟才，
申请(专利权)人：岭东核电有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：