一种造纸工艺制造技术

本发明专利技术公开了关于造纸领域的一种造纸工艺，包括支柱、底板、箱体、伸缩板、电机、液压缸、挡板和翻板，四个所述支柱固定连接在底板的下方，箱体固定连接在底板；本发明专利技术解决了现有技术中对木材加工时不能够自动准确的将树木运送到指定工作区域，并且能够实现对已加工完成的树木进行自动下料的问题。的树木进行自动下料的问题。的树木进行自动下料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸工艺


[0001]本专利技术涉及造纸工艺中的原料加工领域，具体为一种造纸工艺。

技术介绍

[0002]在造纸工艺中，对造纸所用的原材料——树木的加工也是非常重要的一环，现有的对树木加工的设备在对树木进行剥皮处理时不能够在不能够自动准确的将树木运送到指定工作区域，并且能够实现对已加工完成的树木进行自动下料的问题。
[0003]现有技术中公开了部分关于造纸领域原料加工的剥树皮设备本，专利技术专利申请号为CN201711375924.X的中国专利，公开了一种造纸用树皮去皮设备，包括有底板等；底板顶部左右两侧都安装有支杆，左右两侧支杆顶端之间安装有箱体，底板顶部安装有框架，箱体位于框架内，框架内左侧面上部与右侧面上部之间安装有旋转装置，旋转装置位于箱体上方，框架内顶部设有移动装置：该专利技术设备在进行上下料时需要工人将树木运送到指定工位上，在加工完成后有需要人工卸料，并且该专利技术设备在对树木进行定位夹紧的过程中需要人为精确控制，操作繁琐且费时费力。
[0004]基于此，本专利技术提供一种造纸工艺，以完成上述所提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种造纸以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，对树木加工的设备在对树木进行剥皮处理时木材加工时不能够自动准确的将树木运送到指定工作区域，并且能够实现对已加工完成的树木进行自动下料的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种造纸工艺，包括支柱、底板、箱体、伸缩板、电机、挡板和翻板，四个所述支柱固定连接在底板的下方，所述箱体固定连接在底板上，该造纸工艺包括以下几个步骤：
[0007]步骤1：将需要剥皮的木材放置加工设备的待加工区域部分，且成上下叠起状态；
[0008]步骤2：开动设备,将待加工区域的一个木材运输到加工位置；
[0009]步骤3:将加工位置的木材夹紧并且加工；
[0010]步骤4：再次开动设备，将加工好的木材运转离设备，并且同时完成步骤2；
[0011]步骤5：步骤3，步骤4之间循环操作；
[0012]其中，该工艺使用的机械结构包括:支柱、底板、箱体、伸缩板、电机、挡板和翻板，四个所述支柱固定连接在底板的下方，所述箱体固定连接在底板上，其特征在于：所述底板上箱体右侧设置有伸缩板，所述伸缩板由通过第一弹簧连接的左右两块平板组成，左侧伸缩板固定连接于底板上，右侧所述伸缩板与底板滑动连接，右侧所述伸缩板通过与其固定连接的翻板支架转动连接有翻板，所述翻板上开设有翻板通孔，所述翻板通过与其固定连接的挂钩与开设在右侧伸缩板内的卡接块卡接，左侧所述伸缩板上方设置有挡板，所述挡板滑动连接在箱体上，此外，所述挡板两侧与箱体贴合的一面设置有齿牙，并且挡板的齿牙与转动设置在箱体上的第二齿轮啮合，所述第二齿轮外接电机，两侧所述挡板均通过牵引
绳与两个第二齿条连接，所述牵引绳为弹性绳；所述第二齿条为“U”形，其没有设置齿牙的一边从左到右依次设置有第一推爪和第二推爪，所述第一推爪和第二推爪均与第二齿条通过扭簧连接，此外，所述底板在第一推爪对应位置开设有底板通孔，并且所属第二推爪设置在底板通孔内，此外，所述第二推爪通过开设在底板和左侧伸缩板上的第三滑槽与底板和左侧伸缩板滑动连接，此外，所述第三滑槽从左到右依次分为第三滑槽平行段、第三滑槽弧形段、第三滑槽宽槽段；
[0013]此外，位于箱体下方的所述底板开设有第二滑槽，所述第二滑槽靠近第二齿条的底板开设有第一滑槽，所述第一滑槽左侧设置有与底板固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第三齿条，所述第三齿条处在第一滑槽内，并且通过第二滑槽与底板滑动连接，所述第三齿条远离第二弹簧的一端转动设置有与其啮合的第三齿轮，此外，所述第三齿轮也与固定连接在挡板下的第四齿条啮合。
[0014]在造纸工艺中，对造纸所用的原材料——树木的加工也是非常重要的一环，现有的对树木加工的设备在对树木进行剥皮处理时木材加工时不能够自动准确的将树木运送到指定工作区域，并且能够实现对已加工完成的树木进行自动下料的问题。
[0015]本专利技术使用时，需要在两个第二齿轮上外接电机，在两个顶针后方外接液压缸，第二齿轮转动会带动与其啮合的挡板向上移动，从而解除对箱体内树木的隔挡，挡板向上移动会通过与其固定连接的第四齿条带动与第四齿条啮合的第三齿轮转动，第三齿轮转动带动与其啮合的第三齿条向前移动，当第三齿条右端抵住挂钩的左端时(如图9
‑
13)，第三齿条继续移动，从而使挂钩与右侧伸缩板分离，从而解除翻板对已加工完成树木的限位，由于第三齿条与底板通过第二滑槽滑动连接，且后方设置有第二弹簧，所以在第三齿条将挂钩推起后，由于与第三齿条滑动连接的第二滑槽为“回”形槽，且第二滑槽两端均设置有对应弧度的斜面，初始在相对于设备内侧槽的第三齿条会在第二滑槽的限制下滑向外侧的槽从而与第三齿轮分离并被第二弹簧拉回初始位置；
[0016]同时由于第二齿轮与第二齿条啮合，所以第二齿轮转动也会带动滑动连接在支柱上的的第二齿条移动，所述第二齿条移动会带动与其通过扭簧连接的第一推爪和第二推爪移动，又因为所述第二推爪前端与底板内壁以及左侧伸缩板内壁通过第三滑槽滑动连接，所以第二推爪移动时不会对箱体内的树木进行干扰，相反，当第二推爪移动到挡板正下方时，由于第二推爪与第三滑槽脱离，所以第二推爪会通过扭簧弹出并将加工完成的树木推出设备，同时，第一推爪也会将新的树木推入加工区域，而此时由于树木将翻板推起后，翻板在与树木分离时通过自身重力的作用下重新通过挂钩与右侧伸缩板卡接；
[0017]随后控制第二齿轮回转，第二齿条向后移动，第二推爪在第二齿条的带动下向后移动，第二推爪会在树木的阻挡下向下弯曲直到重新回沿底板通孔回到初始位置，第一推爪也是如此，并且当第二齿条移动到一定位置后，与其通过牵引绳连接的挡板会再次与第二齿轮啮合；
[0018]第二齿轮回转带动挡板向下运动，挡板运动会挤压树木向第一齿轮一侧运动，从而使树木推动右侧的伸缩板运动，从而使树木的中轴线与伸缩板的中心线平行。
[0019]本专利技术通过设置在箱体两侧的第二齿轮的转动来带动挡板向上下移动和第二齿条的左右移动，而挡板的移动会通过与其固定连接的第三齿条带动第三齿轮齿轮转动，进而带动第四齿条移动来解除翻板与伸缩板的卡合，进而解除翻板对已加工树木的限位，其
次第二齿条移动会带动与其通过扭簧转动连接的第一推爪和第二推爪完成对树木的上料和下料，通过以上结构的配合使用，从而使本专利技术达到了自动对树木进行上下料且能保证树木能准确的运送到工作区域的问题。
[0020]由于树木在被运送到指定工作区域后想要进行剥皮必须先对其进行定位夹紧工作。
[0021]作为本专利技术的进一步方案，右侧所述伸缩板固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第一齿条与固定连接在支柱上的套筒转动连接，所述第一齿轮内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱固定连接有与箱体滑动连接的顶针安装架，所述顶针安装架上滑动连接有顶针支架，所述顶针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤1：将需要剥皮的木材放置加工设备的待加工区域部分，且成上下叠起状态；步骤2：开动设备,将待加工区域的一个木材运输到加工位置；步骤3:将加工位置的木材夹紧并且加工；步骤4：再次开动设备，将加工好的木材运转离设备，并且同时完成步骤2；步骤5：步骤3，步骤4之间循环操作；其中，该工艺使用的机械结构包括:支柱(2)、底板(1)、箱体(3)、伸缩板(32)、电机、挡板(12)和翻板(27)，四个所述支柱(2)固定连接在底板(1)的下方，所述箱体(3)固定连接在底板(1)上，其特征在于：所述底板(1)上箱体(3)右侧设置有伸缩板(32)，所述伸缩板(32)由通过第一弹簧(13)连接的左右两块平板组成，左侧伸缩板(32)固定连接于底板(1)上，右侧所述伸缩板(32)与底板(1)滑动连接，右侧所述伸缩板(32)通过与其固定连接的翻板支架(22)转动连接有翻板(27)，所述翻板(27)上开设有翻板通孔(21)，所述翻板(27)通过与其固定连接的挂钩(9)与开设在右侧伸缩板(32)内的卡接块(32
‑
1)卡接，左侧所述伸缩板(32)上方设置有挡板(12)，所述挡板(12)滑动连接在箱体(3)上，此外，所述挡板(12)两侧与箱体贴合的一面设置有齿牙，并且挡板(12)的齿牙与转动设置在箱体(3)上的第二齿轮(16)啮合，所述第二齿轮(16)外接电机，两侧所述挡板(12)均通过牵引绳(17)与两个第二齿条(14)连接，所述牵引绳(17)为弹性绳；所述第二齿条(14)为“U”形，其没有设置齿牙的一边从左到右依次设置有第一推爪(15)和第二推爪(15
‑
1)，所述第一推爪(15)和第二推爪(15
‑
1)均与第二齿条(14)通过扭簧连接，此外，所述底板(1)在第一推爪(15
‑
1)对应位置开设有底板通孔(10
‑
1)，并且所属第二推爪(15
‑
1)设置在底板通孔内(10
‑
1)，此外，所述第二推爪15

【专利技术属性】
技术研发人员：张华珍，
申请(专利权)人：张华珍，
类型：发明
国别省市：