本发明专利技术公开了一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，包括热流管装置，所述热流管装置的前端外表面设置有旋转清洗装置，所述热流管装置的下端外表面设置有出料口。工作人员将塑料原材料放入前端的传送带上，通过传送轴提供动力传送到震动装置，可以使得在使用便于震动掉废塑料中的铁屑等杂质、灰尘过滤掉，再通过热流管装置可以使得在使用时便于塑料制品的材料进行熔融最大化的效果，也有利于加热温度得到了控制，从而解决了加热温度不可控的问题，一侧的旋转清洗装置可以使得在使用后，在机箱内会急速的清理掉残留部分的顽固性熔融塑料，旋转喷头多方位清洗，不会导致附着在机箱的内壁，便于清洁，机架便于支撑，万向轮便于移动，具有实用性，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用熔融装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及塑料熔融装置
，具体为一种塑料生产用熔融装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]塑料制品已被广泛应用于各个领域，而塑料的生产过程中根据生产的塑料制品的形状不同，所需成型模具形状等也不相同，挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在对塑料制品成型的过程中，需要将固体颗粒状的塑料原材料进行加热处理，以使其达到该塑料原材料的熔融点，从而使其融化为液态化合物，方便后期将塑料塑造为用户所需的形状，熔融的过程中一般是通过升温辅以搅拌以便塑料小颗粒达到熔融状态，熔融过程中依靠温度升至塑胶的熔点来熔化塑胶原料，对于颗粒状的塑胶原料或回收的塑胶原料则只能通过逐渐加热不断熔融来达到熔融的效果，对粒径大的塑胶熔融效率低。
[0003]但是，现有的塑料熔融装置不能将废塑料中的铁屑等杂质、灰尘过滤掉，这些杂质和灰尘影响废塑料的熔融效果，影响产品的性能，且熔融装置产生的热量不均匀，对于塑料的熔融效果较差，挤出完成后，机箱内可能会残留部分顽固性熔融塑料，而该类物质经过静置后会永久性的附着在机箱的内壁，产生锈渍，难以清除，通常采用人工冲洗的方式进行水洗，该方式对操作人员而言具有一定的疲劳性和危险性，且人工操作效率较低，清洗效果不充分，无法做到热量传递中造成热损失的问题，使得电热线圈所产生的热量无法有效保存，不能对吴熔融效果最大化的体现，自动化程度缺乏，缺乏实用性及安全性。
[0004]所以我们提出了一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，无法高效解决将废塑料中的铁屑等杂质、灰尘过滤掉，影响产品的性能，且熔融装置产生的热量不均匀，对于塑料的熔融效果较差，挤出完成后，机箱内物质经过静置后会永久性的附着在机箱的内壁，产生锈渍，难以清除，人工冲洗的方式进行有一定的疲劳性和危险性，且人工操作效率较低，清洗效果不充分，无法做到热量传递中造成热损失的问题，使得电热线圈所产生的热量无法有效保存，不能对吴熔融效果最大化的体现，不具有实用性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：包括热流管装置，所述热流管装置的前端外表面设置有旋转清洗装置，所述热流管装置的下端外表面设置有出料口，所述热流管装置的一侧外表面设置有机架，所述机架的下端设置有万向轮，所述热流管装置后端外表面设置有震动装置，所述震动装置的下端外表面设置有电机，所述震动装置一侧外表面设置有传送带，所述传送带一侧外表面设置有传送轴。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述热流管装置包括壳体、电热管、转动轴与齿片，所述壳体的内壁设置有电热管，所述电热管的内壁设置有转动轴，所述转动轴的一侧外表面设置有齿片。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述旋转清洗装置包括水管、聚合头、分流头与高压喷嘴，所述水管的下端设置有聚合头，所述聚合头的一侧外表面设置有分流头，所述分流头的一侧外表面设置有高压喷嘴。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述震动装置包括箱体、震动板、转轴与传动辊，所述箱体的下端设置有震动板，所述震动板的下端设置有转轴，所述转轴的一侧设置有传动辊。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述壳体与电热管之间设有槽孔，且壳体内壁外表面通过槽孔与电热管外壁外表面可拆卸连接，所述转动轴与齿片之间设有固定卡槽，且转动轴一侧外表面通过固定卡槽与齿片一侧外表面可拆卸连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述水管与聚合头之间设有卡槽，且水管下端外表面通过卡槽与聚合头上端外表面可拆卸连接，所述分流头与高压喷嘴之间设有螺槽，且分流头一侧外表面通过螺槽与高压喷嘴一侧外表面可拆卸连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述箱体与震动板之间设有卡槽，且箱体下端外表面通过卡槽与震动板上端外表面可拆卸连接，所述转轴与传动辊之间设有转动槽，且转轴一侧外表面通过转动槽与传动辊一侧外表面转动连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述热流管装置与出料口之间设有卡槽，且热流管装置下端外表面通过卡槽与出料口上端外表面固定连接，所述机架与万向轮之间设有卡槽，且机架下端外表面通过卡槽与万向轮上端外表面可拆卸连接，所述传送带与传送轴之间设有转动槽，且传送带一侧外表面通过转动槽与传送轴一侧外表面可拆卸连接。
[0014]作为一种优选的实施方式，一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，包括以下步骤：
[0015]SS001、布设，在使用时，热流管装置可以使得在使用时便于塑料制品的材料进行熔融最大化的效果，也有利于加热温度得到了控制，从而解决了加热温度不可控的问题，便于熔融的便捷高效性，壳体可以起到保护作用，内壁的电热管便于塑料制品的熔融，一侧的转动轴可以通过，动力带动转动，带动齿片便于在内部翻转，使得在熔融过程中便于受热融化均匀，不会导致材质融化不均的情况，具有实用性作用；旋转清洗装置可以使得在机箱内会急速的清理掉残留部分的顽固性熔融塑料，旋转喷头多方位清洗，不会导致附着在机箱的内壁，产生锈渍，难以清除，上端的水管连接水箱水源处，下端的聚合头可以聚合多个喷头，便于多方位清洗内壁，操作简单，效率高，一侧的分流头可以分流清洗，一侧的高压喷嘴可以有效清洗内壁，清洗干净结构简单，使得整个结构形成一体，大大提高运送安全效率，具有实用性；震动装置可以使得在使用便于震动掉废塑料中的铁屑等杂质、灰尘过滤掉，减少杂质和灰尘影响废塑料的熔融效果，影响产品的性能，加快熔融装置产生的热量均匀，便于熔融，上端的箱体可以保护固定安全的效果，下端的震动板可以可以有效震动去除塑料制品携带的杂质与灰尘，保证其熔融安全性，转轴依靠电机提供动力，带动转动，一侧的转动辊可以旋转击打震动板便于去除杂质使得熔融效率提高。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置最大化便于塑料制品的材料进行熔融最大化的效果，也有利于加热温度得到了控制，从而解决了加热温度不可控的问题，便
于熔融的便捷高效性，使得在机箱内会急速的清理掉残留部分的顽固性熔融塑料，旋转喷头多方位清洗，不会导致附着在机箱的内壁，产生锈渍，难以清除在使用便于震动掉废塑料中的铁屑等杂质、灰尘过滤掉，减少杂质和灰尘影响废塑料的熔融效果，影响产品的性能：
[0017]1、该一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，在使用时，热流管装置可以使得在使用时便于塑料制品的材料进行熔融最大化的效果，也有利于加热温度得到了控制，从而解决了加热温度不可控的问题，便于熔融的便捷高效性，壳体可以起到保护作用，内壁的电热管便于塑料制品的熔融，一侧的转动轴可以通过，动力带动转动，带动齿片便于在内部翻转，使得在熔融过程中便于受热融化均匀，不会导致材质融化不均的情况，具有实用性作用；
[0018]2、该一种塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，包括热流管装置(1)，其特征在于：所述热流管装置(1)的前端外表面设置有旋转清洗装置(2)，所述热流管装置(1)的下端外表面设置有出料口(3)，所述热流管装置(1)的一侧外表面设置有机架(4)，所述机架(4)的下端设置有万向轮(5)，所述热流管装置(1)后端外表面设置有震动装置(6)，所述震动装置(6)的下端外表面设置有电机(7)，所述震动装置(6)一侧外表面设置有传送带(8)，所述传送带(8)一侧外表面设置有传送轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，其特征在于：所述热流管装置(1)包括壳体(101)、电热管(102)、转动轴(103)与齿片(104)，所述壳体(101)的内壁设置有电热管(102)，所述电热管(102)的内壁设置有转动轴(103)，所述转动轴(103)的一侧外表面设置有齿片(104)。3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，其特征在于：所述旋转清洗装置(2)包括水管(201)、聚合头(202)、分流头(203)与高压喷嘴(204)，所述水管(201)的下端设置有聚合头(202)，所述聚合头(202)的一侧外表面设置有分流头(203)，所述分流头(203)的一侧外表面设置有高压喷嘴(204)。4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，其特征在于：所述震动装置(6)包括箱体(601)、震动板(602)、转轴(603)与传动辊(604)，所述箱体(601)的下端设置有震动板(602)，所述震动板(602)的下端设置有转轴(603)，所述转轴(603)的一侧设置有传动辊(604)。5.根据权利要求2所述的一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，其特征在于：所述壳体(101)与电热管(102)之间设有槽孔，且壳体(101)内壁外表面通过槽孔与电热管(102)外壁外表面可拆卸连接，所述转动轴(103)与齿片(104)之间设有固定卡槽，且转动轴(103)一侧外表面通过固定卡槽与齿片(104)一侧外表面可拆卸连接。6.根据权利要求3所述的一种塑料生产用熔融装置及其使用方法，其特征在于：所述水管(201)与聚合头(202)之间设有卡槽，且水管(201)下端外表面通过卡槽与聚合头(202)上端外表面可拆卸连接，所述分流头(203)与高压喷嘴(204)之间设有螺槽，且分流头(203)一侧外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫民，胡村，孙方林，
申请(专利权)人：宿松晨辉塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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