一种粉末涂料挤出清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉末涂料加工机械技术领域，具体涉及一种粉末涂料挤出清洗装置，包括螺筒结构、螺杆、清洗结构、进料管、出料管、电机；本实用新型专利技术粉末涂料挤出清洗装置不需要对挤出机进行拆开就能对螺杆进行清洗，有效清除长时间的停留于螺筒结构内胶化或者固化的物料，保障螺杆的输送效率，节约了大量的劳动力，提高了工作效率，有利于生产开展，保障了物料的挤出效果。的挤出效果。的挤出效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料挤出清洗装置


[0001]本技术属于粉末涂料加工机械
，具体涉及一种粉末涂料挤出清洗装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料包括热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，其中热固性粉末涂料的生产包括原料制备、预混合、熔融挤出、冷却研磨、过筛等工艺过程。粉末涂料的加工步骤一般为，首先将原料混合后通过挤出装置对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形状成片状，冷却后进行粉碎、研磨。压片装置挤压熔融后的物料使其形状成片状，此时物料的温度很高，现有技术中，粉末涂料在生产过程中通常使用螺杆挤出机将粉末进行熔融后挤出，内部螺杆与螺筒结构之间相互作用产生了大量的热量，所以螺杆上的温度会远远高于软化温度，当温度高到一定程度后原料会呈现出它的粘性特性，此时原材料会附着于螺杆上，使得螺杆不能带动原材料从挤出机中出去，物料长时间的停留于螺筒结构内胶化或者固化，使得螺杆的输送效率变低。
[0003]物料在挤出机内很容易附着在挤出机的螺杆，如果长期不清理，不仅会对后期的物料挤出产生比较大的影响，长期使用，很容易造挤出机达不到分析的效果，而且使生产的涂料质量不合格，目前，对挤出机的清洗常常是将挤出机拆开进行清理，这种方式虽然能够清洗彻底，但是需要消耗大量的劳动力，降低了工作效率，使生产不利于开展。

技术实现思路

[0004]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种粉末涂料挤出清洗装置，包括螺筒结构、螺杆、清洗结构、进料管、出料管、电机；
[0006]螺筒结构由外到内依次设置有第一腔体及第二腔体，第一腔体内设置有第二腔体；螺杆设置于第二腔体内；螺杆两端与第二腔体旋转连接；电机与螺杆固定连接；进料管及出料管分别与第二腔体连通。进料管及出料管分别设置在第二腔体两端。
[0007]清洗结构包括有若干弹簧、若干清洗孔、若干孔盖、水箱、水泵、清洗管；清洗孔设置在第二腔体上，每一孔盖旋转收容于对应的清洗孔内；每一孔盖一端与对应的清洗孔铰接，另一端与对应的弹簧固定连接；每一弹簧一端与第一腔体固定连接，另一端与孔盖固定连接；清洗管两端与第一腔体连通，水箱及水泵均设置于清洗管上并均与清洗管连通。
[0008]清洗管及水箱内均设置有水。第一腔体及第二腔体之间设置有水。
[0009]优选的，清洗管、进料管、出料管上均设置有一电动阀。
[0010]优选的，水泵为增压泵。
[0011]优选的，粉末涂料挤出清洗装置还包括有第一层体及第二层体；第一层体与孔盖
固定连接，第二层体与第一层体固定连接；第一层体设置于第二层体与孔盖之间。第一层体为弹性材料制成，第二层体为耐磨材料制成。第一层体及第二层体的表面积均大于清洗孔的面积。第一层体及第二层体收容于第二腔体内。
[0012]优选的，第一层体为橡胶制成，第二层体为耐磨钢板制成。
[0013]相对现有技术，本技术粉末涂料挤出清洗装置不需要对挤出机进行拆开就能对螺杆进行清洗，有效清除长时间的停留于螺筒结构内胶化或者固化的物料，保障螺杆的输送效率，节约了大量的劳动力，提高了工作效率，有利于生产开展，保障了物料的挤出效果。
【附图说明】
[0014]图1是本技术粉末涂料挤出清洗装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术粉末涂料挤出清洗装置的螺筒结构部分截面结构示意图。
[0016]图3是本技术粉末涂料挤出清洗装置的螺筒结构部分截面结构示意图
[0017]图4是本技术粉末涂料挤出清洗装置的孔盖、第一层体及第二层体的结构示意图。
[0018]主要元件符号说明
[0019]螺筒结构1螺杆2清洗结构3进料管4出料管5电机6第一腔体11第二腔体12弹簧31清洗孔32孔盖33水箱34水泵35清洗管36第一层体331第二层体332电动阀7 [0020]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
【具体实施方式】
[0021]进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]请参阅图1-4，一种粉末涂料挤出清洗装置，包括螺筒结构1、螺杆2、清洗结构3、进
料管4、出料管5、电机6；
[0025]螺筒结构1由外到内依次设置有第一腔体11及第二腔体12，第一腔体11内设置有第二腔体12；螺杆2设置于第二腔体12内；螺杆2两端与第二腔体12旋转连接；电机6的电机轴与螺杆2固定连接；进料管4及出料管5分别与第二腔体12连通。进料管4及出料管5分别设置在第二腔体12两端。
[0026]在本实施例中，第一腔体11及第二腔体12均为空心圆柱体结构，第一腔体11及第二腔体12水平放置，进料管4设置于第二腔体12顶部，出料管5设置于第二腔体12底部。
[0027]清洗结构3包括有若干弹簧31、若干清洗孔32、若干孔盖33、水箱34、水泵35、清洗管36；清洗孔32设置在第二腔体12上，清洗孔32与第一腔体11连通，每一孔盖33旋转收容于对应的清洗孔32内；在本实施例中，每一孔盖33一端与对应的清洗孔32铰接，另一端与对应的弹簧31固定连接；每一弹簧31一端与第一腔体11固定连接，另一端与孔盖33固定连接；清洗管36两端与第一腔体11连通，水箱34及水泵35均设置于清洗管36上并均与清洗管36连通。
[0028]在本实施例中，清洗管36及水箱34内均设置有水。第一腔体11及第二腔体12之间设置有水。
[0029]在本实施例中，清洗管36、进料管4、出料管5上均设置有一电动阀7。
[0030]请参阅图4，在本实施例中，粉末涂料挤出清洗装置还包括有第一层体331及第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料挤出清洗装置，其特征在于，包括螺筒结构、螺杆、清洗结构、进料管、出料管、电机；螺筒结构由外到内依次设置有第一腔体及第二腔体，第一腔体内设置有第二腔体；螺杆设置于第二腔体内；螺杆两端与第二腔体旋转连接；电机与螺杆固定连接；进料管及出料管分别与第二腔体连通；进料管及出料管分别设置在第二腔体两端；清洗结构包括有若干弹簧、若干清洗孔、若干孔盖、水箱、水泵、清洗管；清洗孔设置在第二腔体上，每一孔盖旋转收容于对应的清洗孔内；每一孔盖一端与对应的清洗孔铰接，另一端与对应的弹簧固定连接；每一弹簧一端与第一腔体固定连接，另一端与孔盖固定连接；清洗管两端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎镪，
申请(专利权)人：广西美展新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：