一种高抗压强度热熔突起型标线涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高抗压强度热熔突起型标线涂料及其制备方法，所述高抗压强度热熔突起型标线涂料，包括以下成分：加氢C9石油树脂；松香树脂；碳酸钙粉；石英砂；钛白粉；聚乙烯蜡；聚乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压强度热熔突起型标线涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于道路标线涂料领域，特别涉及一种高抗压强度热熔突起型标线涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]道路上的标线是一种安全标识，是用涂料涂覆在道路上形成的，一般有不同的颜色。根据交通行业标准《JTT280
‑
2004
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路面标线涂料》中的规定，路面标线涂料按施工方式可分为热熔型和冷涂型两种。
[0003]随着现代施工的环境保护及对标线的耐磨、防滑、耐候及耐久性都提出了较高的要求，特别是热熔突起型标线在南方各省市应用中，既可以提高标线的雨夜反光效果，从而引导车辆有秩行驶,同时在车辆违章压线时的瞬间会发出轻快声音用以提醒司机将车驶至规定的车道之中。但由于南方夏天温度较高，地表温度最高可达60摄氏度，目前市场上的产品一般只能做到50度抗压2MPa，经常突起块被车压塌，或者出现开裂，失去了突起标线的功能性作用。因热熔突起型标线本身为热塑性涂料，高温抗压强度普遍不高，很难同时满足耐高温、防开裂、耐候等高要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高抗压强度热熔突起型标线涂料，用于南方道路标线，高温抗压性好，且低温也不容易开裂，道路标线的维修周期长。
[0005]进一步地，有必要提供上述高抗压强度热熔突起型标线涂料的制备方法。
[0006]为解决本专利技术所述的技术问题，本专利技术提供了一种高抗压强度热熔突起型标线涂料，包括以下成分：
[0007]一种高抗压强度热熔突起型标线涂料，包括以下成分：
[0008]加氢C9石油树脂；
[0009]松香树脂；
[0010]碳酸钙粉；
[0011]石英砂；
[0012]钛白粉；
[0013]聚乙烯蜡；
[0014]聚乙烯
‑
聚乙烯蜡共聚物。
[0015]其中，作为了一种优选方式，所述聚乙烯
‑
聚乙烯蜡共聚物是聚乙烯裂解制作聚乙烯蜡过程中的中间产物。在聚乙烯裂解制作聚乙烯蜡过程中，温度在200℃时立即冷却得到的产物，所述分子量聚乙烯
‑
聚乙烯蜡共聚物比聚乙烯小，比聚乙烯蜡大。
[0016]优选地，所述的高抗压强度热熔突起型标线涂料，按其重量份包括以下成分：
[0017][0018]更优选地，所述的高抗压强度热熔突起型标线涂料，按其重量份由以下成分组成：
[0019][0020]优选地，所述加氢C9石油树脂在200℃条件下的粘度为200
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300mPa
·
s，测试方法参考HG/T 3660
‑
1999，优选粘度为260mPa
·
s。
[0021]优选地，所树松香树脂在200℃条件下的粘度为200
‑
300mPa
·
s，测试方法参考HG/T 3660
‑
1999。
[0022]优选地，所述碳酸钙粉的粒径规格为800目。
[0023]优选地，所述石英砂的粒径规格为80目。
[0024]优选地，所述聚乙烯蜡的熔点大于等于100℃。
[0025]优选地，所述聚乙烯
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聚乙烯蜡共聚物的重均分子量为5000
‑
8000。
[0026]一种如上所述的高抗压强度热熔突起型标线涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0027]1)将加氢C9石油树脂和松香树脂按比例投入到高温反应釜中，混合均匀，加热至熔融，得到液态物质；
[0028]2)加入碳酸钙粉、石英砂和钛白粉，搅拌均匀；
[0029]3)继续加热，加入聚乙烯蜡和聚乙烯
‑
聚乙烯蜡共聚物，搅拌均匀；
[0030]4)倒模冷却得到片材，经粉碎机得到热熔涂料。
[0031]相对上述
技术介绍
，本专利技术所提供的高抗压强度热熔突起型标线涂料，特别适用于南方长期高温环境下的道路，涂料的高温抗压性好，60℃抗压强度在4MPa以上，特别是对于突起型道路标线的使用性能，在南方炎热的夏天，重交通情况下突起块也不会变形及压塌。
具体实施方式
[0032]本专利技术的核心是提供一种高抗压强度热熔突起型标线涂料及其制备方法。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0033]原料说明
[0034]加氢C9石油树脂：东莞市富泰橡胶有限公司，HM
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1000，粘度为260mPa
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s，测试方法参考HG/T 3660
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1999；
[0035]C9石油树脂：广州市力本橡胶原料贸易有限公司，200mPa
·
s，测试方法参考HG/T 3660
‑
1999。
[0036]松香树脂：广州市力本橡胶原料贸易有限公司，230mPa
·
s，测试方法参考HG/T 3660
‑
1999。
[0037]加氢C5石油树脂：市售，粘度为220mPa
·
s，测试方法参考HG/T 3660
‑
1999。
[0038]碳酸钙粉：广州荣粤化工原料有限公司，规格分别是200目和800目。
[0039]石英砂：上高县华硅矿业有限公司，型号HG
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001，规格分别是80目和0.5
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1mm。
[0040]钛白粉：市售。
[0041]聚乙烯蜡：中山华明泰科技股份有限公司，熔点为100℃。
[0042]聚乙烯
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聚乙烯蜡共聚物，扬州罗兰新材料有限公司，EAA 3460，重均分子量6000。
[0043]实施例1
[0044]然后按表1所示的原料重量份备料，再按以下步骤制备高抗压强度热熔突起型标线涂料：
[0045]1)将加氢C9石油树脂和松香树脂按比例投入到高温反应釜中，混合均匀，加热至熔融，得到液态物质；
[0046]2)加入碳酸钙粉(800目)、石英砂(80目)和钛白粉，搅拌均匀；
[0047]3)继续加热，加入聚乙烯蜡和聚乙烯
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聚乙烯蜡共聚物，搅拌均匀；
[0048]4)倒模冷却得到片材，经粉碎机得到热熔涂料。
[0049]实施例2
[0050]然后按表1所示的原料重量份备料，再按以下步骤制备高抗压强度热熔突起型标线涂料：
[0051]1)将加氢C9石油树脂和松香树脂按比例投入到高温反应釜中，混合均匀，加热至熔融，得到液态物质；
[0052]2)加入碳酸钙粉(800目)、石英砂(80目)和钛白粉，搅拌均匀；
[0053]3)继续加热，加入聚乙烯蜡和聚乙烯
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聚乙烯蜡共聚物，搅拌均匀；
[0054]4)倒模冷却得到片材，经粉碎机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压强度热熔突起型标线涂料，其特征在于包括以下成分：加氢C9石油树脂；松香树脂；碳酸钙粉；石英砂；钛白粉；聚乙烯蜡；聚乙烯
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聚乙烯蜡共聚物。2.如权利要求1所述的高抗压强度热熔突起型标线涂料，其特征在于：所述聚乙烯
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聚乙烯蜡共聚物是聚乙烯裂解制作聚乙烯蜡过程中的中间产物，其制备方法如下：在聚乙烯裂解制作聚乙烯蜡过程中，温度在200℃时立即冷却得到的产物。3.如权利要求2所述的高抗压强度热熔突起型标线涂料，其特征在于按其重量份包括以下成分：4.如权利要求3所述的高抗压强度热熔突起型标线涂料，其特征在于：所述加氢C9石油树脂在200℃条件下的粘度为200
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300mPa
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s，测试方法参考HG/T 3660
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1999。5.如权利要求3所述的高抗压强度热熔突起型标线涂料，其特征在于：所述的松香树脂在200℃条件下的粘度为200
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300mPa
·
s，测试方法参...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹汶，孔令俊，杜利民，高敏，高伟，侯涛，
申请(专利权)人：湖南长达交通设施有限公司，
类型：发明
国别省市：