一种金属零部件的折弯方法技术

本发明专利技术是一种金属零部件的折弯方法，其步骤如下：计算出金属零部件的展开尺寸及各孔位和缺口的位置；对待折弯的金属零部件进行夹持定位；进行打磨及抛光处理；调整折弯机的上下模间隙；采用折弯机的压边机构对金属零部件的边缘进行压边操作，然后通过翻边机构对金属零部件进行翻边处理；折弯成型；进行冷轧；进行时效处理；对弯折产品进行质量检测，合格后，方可封装入库。本发明专利技术通过折弯机的压边机构和翻边机构的配合，对金属零部件进行折弯处理，操作过程规范，无需人工频繁进行停机调节，通过设置合理的折弯参数，采用时效处理，保证了每个折弯点的弯折质量，增强了金属零部件结构强度，进而满足了当前产品的折弯需求。进而满足了当前产品的折弯需求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件的折弯方法


[0001]本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属零部件的折弯方法。

技术介绍

[0002]金属零部件是机械设备中不可缺少的重要组成部分，机械设备中需要不同形状、尺寸和性能的金属零部件，金属零部件因其各方面性能优越，应用十分广泛。折弯是金属零部件在加工成具体产品过程中不可缺少的工序之一。然而，现有的金属零部件的折弯方法操作过程不规范，需要人工频繁进行停机调节，降低了生产效率，同时难以保证每个折弯点的弯折质量，无法满足当前产品的折弯需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种金属零部件的折弯方法。
[0004]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种金属零部件的折弯方法，其步骤如下：
[0006](1)待折弯的金属零部件经上道工序检验合格后计算出金属零部件的展开尺寸及各孔位和缺口的位置；
[0007](2)对待折弯的金属零部件进行夹持定位，对金属零部件的宽度进行限定，其宽度需保持在2/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件的折弯方法，其特征在于，其步骤如下：(1)待折弯的金属零部件经上道工序检验合格后计算出金属零部件的展开尺寸及各孔位和缺口的位置；(2)对待折弯的金属零部件进行夹持定位，对金属零部件的宽度进行限定，其宽度需保持在2
‑
4.6cm之间，并对圆刀机台内部程序进行预设，等待后续的折弯工序；(3)对待折弯的金属零部件进行表面和侧面打磨及抛光处理；(4)调整折弯机的上下模间隙，上下模间隙保持在8
‑
12mm之间；(5)采用折弯机的压边机构对金属零部件的边缘进行压边操作，然后通过翻边机构对金属零部件进行翻边处理；(6)再通过折弯机将金属零部件进行压弯，并加热金属零部件的折弯处，折弯机压弯状态持续3
‑
5min，折弯成型；(7)对弯折后的产品进行冷却，用冷轧机进行冷轧；(8)对冷却后的产品采用时效炉加热，进行2
‑
3h时效处理；(9)对时效处理后的产品进行自然冷却至室温，并对冷却后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟华，
申请(专利权)人：华诚博远钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：