本发明专利技术涉及人造大理石生产设备技术领域，且公开了一种人造大理石生产的混料装置，包括支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板上方竖直设置有混料机构。该人造大理石生产的混料装置，通过设置有混料机构将原材料和调加料进行充分混合搅拌；通过设置有控制机构，启动电机一使转动杆和转动套同时反向转动带动上混料杆和下混料杆同时反向旋转，将混料箱内部的材料进行充分混合；通过设置有调节机构，通过凸轮的旋转，将控制箱进行上下往复移动，将上混料杆和下混料杆在转动的同时进行上下运动，将混料箱内部的材料在竖直层次上进行充分混合；通过设置添料机构将调加料进行有速率的添加至混料箱内部，保证混料工作的准确性。保证混料工作的准确性。保证混料工作的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种人造大理石生产的混料装置
[0001]本专利技术涉及人造大理石生产设备
，具体为一种人造大理石生产的混料装置。
技术介绍
[0002]大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化的过程。质的变化是指原来岩石的结构、构造和矿物成分的改变，经过质变形成的新的岩石类型称为变质岩。大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分以碳酸钙为主，约占50％以上。其他还有碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二氧化硅等。大理石一般性质比较软，这是相对于花岗石而言的。当然，你没必要去理会这个，因为这个地质年代都是按亿来计算的，在我们有生之年，这个质变都是有限的一种变化。大理石地板砖以华美的外观以及非常实用的特点吸引了消费者的目光。与其他建筑石材不同的是，每一块的大理石地板砖纹理都是不同的，纹理清晰弯曲的大理石，光滑细腻，亮丽清新，像是带给大家一次又一次的视觉盛宴，装在居室生活里，可以把居室衬托得更加地典雅大方。目前我国使用的混料装置不能够充分的进行混料工作，且混料效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种人造大理石生产的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种人造大理石生产的混料装置，包括支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板上方竖直设置有混料机构，所述混料机构底端贯穿支撑板延伸至支撑板下方，所述混料机构顶面设置有控制机构，所述控制机构设置在调节机构内部，所述混料机构右侧贯穿设置有添料机构，所述添料机构内部与混料机构内部贯通设置。
[0005]优选的，所述支撑板下方竖直设置有固定脚，所述固定脚顶面与支撑板底面固定连接，所述固定脚为四个，四个所述固定脚均匀设置在支撑板底部四角。
[0006]优选的，所述混料机构包括混料箱、进料斗一、转动杆、转动套、固定套、固定盘、两个出料管、上混料杆和下混料杆，所述混料箱竖直设置，所述混料箱上下贯穿支撑板设置，所述混料箱表面与支撑板内壁固定连接，所述进料斗一与混料箱上端左侧面贯通设置，所述转动杆竖直设置置在混料箱内部，所述转动套套设在转动杆表面，所述转动套内壁与转动杆表面转动连接，所述固定套竖直固定设置在混料箱内部底面，所述固定套顶面开口设置，所述转动杆底端延伸至固定套内部，所述固定套内壁与转动杆底端表面滑动设置，所述固定盘水平套设在固定套表面，两个所述出料管左右竖直设置在混料箱下方，两个所述出料管顶端与混料箱底面贯通设置，两个所述出料管上设置有阀门，所述上混料杆固定套设在转动套上，所述转动套表面与混料杆内壁固定连接，所述下混料杆固定套设在转动杆上，下混料杆内壁与转动杆表面固定连接。
[0007]优选的，所述固定盘底面与混料箱内部底面固定连接，所述固定盘内壁与固定套表面固定连接，所述固定盘顶面为边缘低中间高设置。
[0008]优选的，所述控制机构包括控制箱、转动柱一、电机一、两个皮带轮、两个齿轮、固定柱、两个斜齿轮一、转动柱二和两个斜齿轮二，所述控制箱水平设置，所述转动柱一竖直设置在控制箱内部，所述转动柱一上下端与控制箱内壁转动连接，所述转动杆顶端和转动套顶端均贯穿混料箱和控制箱延伸至控制箱内部，所述转动杆顶端与控制箱内部顶面转动连接，所述电机一固定设置在控制箱内部顶面，两个所述皮带轮分别固定套设在电机一输出杆底端表面和转动杆顶端表面，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，两个所述齿轮分别固定套设在转动柱一顶端表面和转动杆顶端表面，两个所述齿轮侧面相互啮合，所述固定柱竖直固定设置在控制箱内部底面，所述转动柱二左右贯穿固定柱设置，两个所述斜齿轮一分别固定套设在转动柱二左端表面和转动柱一底端表面，两个所述斜齿轮一侧面相互啮合，两个所述斜齿轮二分别固定套设在转动柱二右端表面和转动套顶端表面，两个所述斜齿轮二侧面相互啮合。
[0009]优选的，所述转动柱二表面与固定柱内壁固定连接。
[0010]优选的，所述调节机构包括两个调节柱、两个固定块、两个电机座、两个电机二和凸轮，两个所述调节柱左右竖直设置在混料箱顶面，两个所述调节柱底面与混料箱顶面固定连接，两个所述调节柱相靠近面均竖直开设有调节槽，两个所述固定块左右固定设置在控制箱两边，两个所述固定块相远离端滑动设置在两个调节槽内部，两个所述电机座分别左右固定设置在混料箱顶面，两个所述电机二底面与两个电机座顶面固定连接，所述凸轮固定套设在电机二输出杆前端表面。
[0011]优选的，所述添料机构包括添料筒、电机三、添料杆、螺旋叶片和进料斗二，所述添料筒水平设置在混料箱右侧，所述添料筒左端贯穿混料箱侧面延伸至混料箱内部，所述添料筒左端底面开设有出料口，所述电机三固定设置在添料筒右端表面，所述电机三输出杆左端贯穿添料筒侧面延伸至添料筒内部，所述添料杆水平设置在添料筒内部，所述添料杆右端与电机三输出杆左端固定连接，所述螺旋叶片从左往右依次固定设置在添料杆表面，所述进料斗二竖直设置在添料筒上方，所述进料斗二底端与添料筒顶面贯通设置。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该人造大理石生产的混料装置，通过设置有混料机构将原材料和调加料进行充分混合搅拌；通过设置有控制机构，启动电机一使转动杆和转动套同时反向转动带动上混料杆和下混料杆同时反向旋转，将混料箱内部的材料进行充分混合；通过设置有调节机构，通过凸轮的旋转，将控制箱进行上下往复移动，将上混料杆和下混料杆在转动的同时进行上下运动，将混料箱内部的材料在竖直层次上进行充分混合；通过设置添料机构将调加料进行有速率的添加至混料箱内部，保证混料工作的准确性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体正面结构示意图；
[0014]图2为本专利技术整体正面结构剖视图；
[0015]图3为本专利技术控制机构正面结构剖视图；
[0016]图4为本专利技术图2中A区放大图；
[0017]图5为本专利技术图3中B区放大图。
[0018]图中：1支撑板、2固定脚、3混料机构、301混料箱、302进料斗一、303转动杆、304转动套、305固定套、306固定盘、307出料管、308上混料杆、309下混料杆、4控制机构、401控制箱、402转动柱一、403电机一、404皮带轮、405齿轮、406固定柱、407斜齿轮一、408转动柱二、409斜齿轮二、5调节机构、501调节柱、502调节槽、503固定块、504电机座、505电机二、506凸轮、6添料机构、601添料筒、602出料口、603电机三、604添料杆、605螺旋叶片、606进料斗二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造大理石生产的混料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)水平设置，所述支撑板(1)上方竖直设置有混料机构(3)，所述混料机构(3)底端贯穿支撑板(1)延伸至支撑板(1)下方，所述混料机构(3)顶面设置有控制机构(4)，所述控制机构(4)设置在调节机构(5)内部，所述混料机构(3)右侧贯穿设置有添料机构(6)，所述添料机构(6)内部与混料机构(3)内部贯通设置。2.根据权利要求1所述的一种人造大理石生产的混料装置，其特征在于：所述支撑板(1)下方竖直设置有固定脚(2)，所述固定脚(2)顶面与支撑板(1)底面固定连接，所述固定脚(2)为四个，四个所述固定脚(2)均匀设置在支撑板(1)底部四角。3.根据权利要求1所述的一种人造大理石生产的混料装置，其特征在于：所述混料机构(3)包括混料箱(301)、进料斗一(302)、转动杆(303)、转动套(304)、固定套(305)、固定盘(306)、两个出料管(307)、上混料杆(308)和下混料杆(309)，所述混料箱(301)竖直设置，所述混料箱(301)上下贯穿支撑板(1)设置，所述混料箱(301)表面与支撑板(1)内壁固定连接，所述进料斗一(302)与混料箱(301)上端左侧面贯通设置，所述转动杆(303)竖直设置置在混料箱(301)内部，所述转动套(304)套设在转动杆(303)表面，所述转动套(304)内壁与转动杆(303)表面转动连接，所述固定套(305)竖直固定设置在混料箱(301)内部底面，所述固定套(305)顶面开口设置，所述转动杆(303)底端延伸至固定套(305)内部，所述固定套(305)内壁与转动杆(303)底端表面滑动设置，所述固定盘(306)水平套设在固定套(305)表面，两个所述出料管(307)左右竖直设置在混料箱(301)下方，两个所述出料管(307)顶端与混料箱(301)底面贯通设置，两个所述出料管(307)上设置有阀门，所述上混料杆(308)固定套设在转动套(304)上，所述转动套(304)表面与混料杆(308)内壁固定连接，所述下混料杆(309)固定套设在转动杆(303)上，下混料杆(309)内壁与转动杆(303)表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种人造大理石生产的混料装置，其特征在于：所述固定盘(306)底面与混料箱(301)内部底面固定连接，所述固定盘(306)内壁与固定套(305)表面固定连接，所述固定盘(306)顶面为边缘低中间高设置。5.根据权利要求3所述的一种人造大理石生产的混料装置，其特征在于：所述控制机构(4)包括控制箱(401)、转动柱一(402)、电机一(403)、两个皮带轮(404)、两个齿轮(405)、固定柱(406)、两个斜齿轮一(407)、转动柱二(408)和两个斜齿轮二(409)，所述控制箱(401)水平设置，所述转动柱一(402)竖直设置在控制箱(401)内部，所述转动柱一(402)上下端与控制箱(401)内壁转动连接，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小森，
申请(专利权)人：湖南森菲罗新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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