一种塑料吹膜机及其吹膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料吹膜机及其吹膜工艺，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有支撑台，所述支撑台上端固定设置有成型台，所述成型台上端固定设置有出风环，所述成型台上端在出风环外侧固定设置有出料环口，所述成型台上端中部固定设置有回风管，所述底板上端在支撑台一侧固定设置有第一安装座，所述第一安装座上端固定设置有第一气泵，所述第一气泵上端固定设置有第一通气管，所述第一通气管与出风环之间固定连接。本发明专利技术使用效果好，可以便于随着改变出料环口的出料口大小，从而可以方便改变装置的喷料压力，同时装置限位机构直径大小方便调节，从而可以方便伸长不同宽度的塑料薄膜。薄膜。薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吹膜机及其吹膜工艺


[0001]本专利技术涉及吹膜机
，具体为一种塑料吹膜机及其吹膜工艺。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
[0003]但是目前的吹膜机在使用时目前的具有以下缺点：1、吹膜机吹出来的薄膜直径不易调节，如此不易改变薄膜成型后的宽度；2、吹膜机的模具出料口大小无法调节，从而无法在输料流量不便的情况下，改变装置的喷料压力，从而无法适应配合喷出不同直径以及厚度的薄膜；3、目前的吹膜机膜料成型后往往需要通过收卷滚筒进行收纳，而收卷滚筒在收集满薄膜后无法快速进行更换，从而会影响装置的加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料吹膜机及其吹膜工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料吹膜机，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有支撑台，所述支撑台上端固定设置有成型台，所述成型台上端固定设置有出风环，所述成型台上端在出风环外侧固定设置有出料环口，所述成型台上端中部固定设置有回风管，所述底板上端在支撑台一侧固定设置有第一安装座，所述第一安装座上端固定设置有第一气泵，所述第一气泵上端固定设置有第一通气管，所述第一通气管与出风环之间固定连接，所述底板上端远离第一安装座的一侧固定设置第二安装座，所述第二安装座上端固定设置有第二气泵，所述第二气泵一侧固定设置有第二通气管，所述第二通气管远离第二气泵的一端与回风管之间固定连接，所述支撑台一侧固定设置有输料机构，所述输料机构包括输料管、连接管、螺旋传输杆、第三安装座、第一电动机、储存仓、进料口，所述支撑台一侧固定设置有输料管，所述输料管表面一侧固定设置有连接管，所述连接管靠近出料环口的一端与出料环口之间固定连接，所述输料管内侧中部通过轴承活动设置有螺旋传输杆，所述输料管远离支撑台的一侧固定设置有第三安装座，所述第三安装座内部固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过联轴器与螺旋传输杆之间传动连接，所述输料管上端固定设置有储存仓，所述储存仓与输料管之间固定设置有进料口，所述成型台上端外侧表面固定设置有限位框架，所述限位框架外侧表面设置有限位机构，所述限位机构包括转动环、活动杆、第一固定块、第二固定块、第一传动杆、限位块，所述限位框架外侧表面活动套设有转动环，所述限位框架内侧侧壁四周均匀活动穿插设置有若干活动杆，所述活动杆一端固定设置有第一固定块，所述转动环内侧侧壁均匀固定设置有若干第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间通过转轴活动设置有第一传动杆，所述活动杆远离第一固定块的一端固定设置有限位块，所述限位块外侧表面均匀开设有若干凹
槽，所述凹槽内部活动卡合设置有滚珠，所述支撑台表面一侧固定设置有安装板，所述安装板上端中部固定设置有滑杆，所述滑杆外侧表面中部活动套设有滑块，所述滑块表面一侧固定设置有齿条，所述转动环外侧表面均匀固定设置有若干卡齿，所述卡齿与齿条之间相互啮合，所述安装板上端一侧固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆轴端与滑块之间固定连接。
[0006]优选的，所述限位框架上端两侧通过转轴活动设置有传输滚筒，所述传输滚筒上端通过转轴活动设置有第一夹紧滚筒，所述第一夹紧滚筒上端通过转轴活动设置有第二夹紧滚筒，所述第二夹紧滚筒一侧通过转轴活动设置有第三夹紧滚筒，通过第一夹紧滚筒、第二夹紧滚筒与第三夹紧滚筒可以将吹膜生产出来的圆柱状薄膜对折挤压夹紧形成薄膜。
[0007]优选的，所述第三夹紧滚筒下端通过转轴活动设置有第一导向滚筒，所述第一导向滚筒远离支撑台的一侧通过转轴活动设置有第二导向滚筒，通过第一导向滚筒与第二导向滚筒可以方便将生产好的薄膜导向输送进行缠绕收卷。
[0008]优选的，所述底板上端在第二导向滚筒一侧固定设置有立柱，所述立柱外侧表面上端通过转轴活动设置有转动杆，所述第一传动杆外侧表面上端均下端均通过轴承活动设置有套筒，所述套筒外侧表面活动套设有收卷滚筒，所述收卷滚筒外侧表面设置有粘连层，通过收卷滚筒和粘连层可以方便收纳生产好的薄膜。
[0009]优选的，所述转动杆表面一侧固定设置有第四安装座，所述第四安装座内部固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴端通过联轴器与套筒之间传动连接，通过第二电动机可以方便带动套筒以及套设在套筒表面的收纳滚筒转动。
[0010]优选的，所述立柱表面一侧固定设置有第五安装座，所述第五安装座内部固定设置有第三电动机，所述第三电动机的输出轴端通过联轴器与转动杆所在转轴之间传动连接，通过第三电动机可以方便带动转动杆转动，如此即可方便更换新的收纳滚筒进行薄膜的收纳。
[0011]优选的，所述出料环口内部一侧固定设置有第一填充环，所述出料环口内部远离第一填充环的一侧活动卡合设置有第二填充环，所述出料环口上端中部固定设置有第二电动推杆，所述第二填充环上端固定设置有横杆，所述第二电动推杆的伸缩杆轴端与横杆之间固定连接，通过第二电动推杆可以方便推动横杆和第二填充环上下移动。
[0012]优选的，所述套筒内部设置有卡合机构，所述卡合机构包括按钮、连接杆、伸缩杆、弹簧、连接块、第二传动杆，所述套筒内部一侧活动穿插设置有按钮，所述按钮一侧固定设置有连接杆，所述套筒内部远离按钮的一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆内部设置有弹簧，所述伸缩杆上端与下端均固定设置有连接块，所述连接块卡合设置在收卷滚筒外侧表面，所述连接杆与连接块之间通过转轴活动设置有第二传动杆，通过卡合机构可以方便固定收卷滚筒，同时可以方便快速更换收卷滚筒。
[0013]一种塑料吹膜机的吹膜工艺，具体步骤如下：第一步：使用装置时通过第一气泵向出风环内部泵入气体，然后气体从出风环内部向上喷出，此时打开第二气泵将回风管内部空气抽出，随后出风环中喷出的气体即可进入到回风管内部，如此即可使得气流从出风环中喷出向上，然后从回风管中回流，此时通过第一电动机带动螺旋传输杆转动，随后即可通过螺旋传输杆推动熔化后的原料从出料环口中喷出，如此通过出风环喷出的空气对原料进行冷却，并将冷却的原料向两侧吹胀直到冷
却的原料与限位块接触，此时即可形成圆柱状的薄膜桶，随后圆柱状的薄膜桶，经过第一夹紧滚筒、第二夹紧滚筒与第三夹紧滚筒的夹紧作用，即可将吹膜生产出来的圆柱状薄膜对折挤压夹紧形成需要的薄膜；第二步：装置在使用时可以根据需要快捷的改变吹出圆柱状的薄膜桶的直径大小，从而可以方便改变厚续形成薄膜的宽度，改变时只需通过第一电动推杆推动齿条移动，如此即可通过卡齿带动转动环转动，此时即可通过第一传动杆推动限位块移动，转动环逆时针转动时可以推动限位块收集，如此即可使得成型后的薄膜桶的直径变小，反之则可以使得薄膜桶的直径变大，并且装置使用时通过限位块表面活动卡合的滚珠，可以减少薄膜与限位块之间的摩擦损耗；第三步：装置时可以根据需要改变出料环口中喷出的原料压力大小，改变时，只需控制第二电动推杆收缩，第二电动推杆收缩时即可带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料吹膜机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端一侧固定设置有支撑台（2），所述支撑台（2）上端固定设置有成型台（3），所述成型台（3）上端固定设置有出风环（4），所述成型台（3）上端在出风环（4）外侧固定设置有出料环口（5），所述成型台（3）上端中部固定设置有回风管（6），所述底板（1）上端在支撑台（2）一侧固定设置有第一安装座（7），所述第一安装座（7）上端固定设置有第一气泵（8），所述第一气泵（8）上端固定设置有第一通气管（9），所述第一通气管（9）与出风环（4）之间固定连接，所述底板（1）上端远离第一安装座（7）的一侧固定设置第二安装座（10），所述第二安装座（10）上端固定设置有第二气泵（11），所述第二气泵（11）一侧固定设置有第二通气管（12），所述第二通气管（12）远离第二气泵（11）的一端与回风管（6）之间固定连接，所述支撑台（2）一侧固定设置有输料机构，所述输料机构包括输料管（13）、连接管（14）、螺旋传输杆（15）、第三安装座（16）、第一电动机（17）、储存仓（18）、进料口（19），所述支撑台（2）一侧固定设置有输料管（13），所述输料管（13）表面一侧固定设置有连接管（14），所述连接管（14）靠近出料环口（5）的一端与出料环口（5）之间固定连接，所述输料管（13）内侧中部通过轴承活动设置有螺旋传输杆（15），所述输料管（13）远离支撑台（2）的一侧固定设置有第三安装座（16），所述第三安装座（16）内部固定设置有第一电动机（17），所述第一电动机（17）的输出轴端通过联轴器与螺旋传输杆（15）之间传动连接，所述输料管（13）上端固定设置有储存仓（18），所述储存仓（18）与输料管（13）之间固定设置有进料口（19），所述成型台（3）上端外侧表面固定设置有限位框架（20），所述限位框架（20）外侧表面设置有限位机构，所述限位机构包括转动环（21）、活动杆（22）、第一固定块（23）、第二固定块（24）、第一传动杆（25）、限位块（26），所述限位框架（20）外侧表面活动套设有转动环（21），所述限位框架（20）内侧侧壁四周均匀活动穿插设置有若干活动杆（22），所述活动杆（22）一端固定设置有第一固定块（23），所述转动环（21）内侧侧壁均匀固定设置有若干第二固定块（24），所述第一固定块（23）与第二固定块（24）之间通过转轴活动设置有第一传动杆（25），所述活动杆（22）远离第一固定块（23）的一端固定设置有限位块（26），所述限位块（26）外侧表面均匀开设有若干凹槽（27），所述凹槽（27）内部活动卡合设置有滚珠（28），所述支撑台（2）表面一侧固定设置有安装板（29），所述安装板（29）上端中部固定设置有滑杆（30），所述滑杆（30）外侧表面中部活动套设有滑块（31），所述滑块（31）表面一侧固定设置有齿条（32），所述转动环（21）外侧表面均匀固定设置有若干卡齿（33），所述卡齿（33）与齿条（32）之间相互啮合，所述安装板（29）上端一侧固定设置有第一电动推杆（34），所述第一电动推杆（34）的伸缩杆轴端与滑块（31）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机，其特征在于：所述限位框架（20）上端两侧通过转轴活动设置有传输滚筒（35），所述传输滚筒（35）上端通过转轴活动设置有第一夹紧滚筒（36），所述第一夹紧滚筒（36）上端通过转轴活动设置有第二夹紧滚筒（37），所述第二夹紧滚筒（37）一侧通过转轴活动设置有第三夹紧滚筒（38）。3.根据权利要求2所述的一种塑料吹膜机，其特征在于：所述第三夹紧滚筒（38）下端通过转轴活动设置有第一导向滚筒（39），所述第一导向滚筒（39）远离支撑台（2）的一侧通过转轴活动设置有第二导向滚筒（40）。4.根据权利要求3所述的一种塑料吹膜机，其特征在于：所述底板（1）上端在第二导向滚筒（40）一侧固定设置有立柱（41），所述立柱（41）外侧表面上端通过转轴活动设置有转动杆（42），所述第一传动杆（25）外侧表面上端均下端均通过轴承活动设置有套筒（43），所述
套筒（43）外侧表面活动套设有收卷滚筒（44），所述收卷滚筒（44）外侧表面设置有粘连层（45）。5.根据权利要求4所述的一种塑料吹膜机，其特征在于：所述转动杆（42）表面一侧固定设置有第四安装座（46），所述第四安装座（46）内部固定设置有第二电动机（47），所述第二电动机（47）的输出轴端通过联轴器与套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏杰，
申请(专利权)人：王宏杰，
类型：发明
国别省市：