改性粉煤灰支撑体和粉煤灰支撑体的改性方法以及粉煤灰陶瓷膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及陶瓷膜技术领域，公开了改性粉煤灰支撑体和粉煤灰支撑体的改性方法以及粉煤灰陶瓷膜及其制备方法和应用，粉煤灰支撑体的改性方法包括：将粉煤灰支撑体与含有多糖基质和/或其衍生物溶液进行第一接触，以在粉煤灰支撑体表面形成多糖基质和/或其衍生物层，得到改性粉煤灰支撑体，其中，用于制备粉煤灰支撑体的组合物包括第一粉煤灰、第一有机成型剂和第一增塑剂，所述粉煤灰中组分M，所述组分M选自TiO2、CaO和MgO中的至少一种，采用本发明专利技术提供的改性粉煤灰支撑体制备得到的粉煤灰陶瓷膜的表面不产生裂纹和针孔问题，而且解决了膜层颗粒渗透进入支撑体的堵孔问题，从而使得粉煤灰陶瓷膜具有较高的气孔率、抗弯强度、纯水通量和耐酸碱性。水通量和耐酸碱性。水通量和耐酸碱性。

【技术实现步骤摘要】
改性粉煤灰支撑体和粉煤灰支撑体的改性方法以及粉煤灰陶瓷膜及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及陶瓷膜
，具体涉及一种改性粉煤灰支撑体和粉煤灰支撑体的改性方法以及粉煤灰陶瓷膜及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]粉煤灰是一种储量丰富、廉价易得的工业废物，主要成分为二氧化硅和氧化铝，二者含量达到70％以上，与传统陶瓷的原料中粘土成分相近。此外，粉煤灰本身还具有大量的微孔和较高的比表面积。利用这种工业废物不仅能够减少环境污染，还可以开发生产高附加值的低成本陶瓷。
[0003]CN106669440A公开了一种陶瓷膜的修饰改性方法，其包括以下步骤：步骤一，将陶瓷膜进行表面处理，得到新鲜的陶瓷膜；步骤二，将硅烷类化合物通过浸渍法或沉积法涂敷到陶瓷膜的表面；步骤三，将步骤二中涂敷后的陶瓷膜于保护气氛下进行热处理，自然降温后得到经修饰的改性陶瓷膜，该方法是对陶瓷膜进行直接改性，并且在改性过程中，需要在保护气氛下进行热处理，工艺较为复杂。
[0004]CN107177226A公开了一种平板陶瓷膜表面改性剂，该改性剂包括辛基硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰支撑体表面改性的方法，该方法包括：将粉煤灰支撑体与含有多糖基质和/或其衍生物溶液进行第一接触，以在粉煤灰支撑体表面形成多糖基质和/或其衍生物层，得到改性粉煤灰支撑体；其中，所述粉煤灰支撑体制备方法包括：将用于制备粉煤灰支撑体的组合物与水混合、成型，然后进行焙烧；其中，所述用于制备粉煤灰支撑体的组合物包括第一粉煤灰、第一有机成型剂和第一增塑剂，以用于制备粉煤灰支撑体的组合物的总重量为基准，第一粉煤灰的含量为85-97重量％，第一有机成型剂的含量为0.9-7重量％，第一增塑剂的含量为1.6-9重量％；其中，所述第一粉煤灰中含有组分M，所述组分M选自TiO2、CaO和MgO中的至少一种，且以粉煤灰的总重量为基准，组分M的含量为1-8重量％。2.根据权利要求1所述的方法，其中，以所述含有多糖基质和/或其衍生物溶液的总重量为基准，所述多糖基质和/或其衍生物的含量为0.1-5重量％，优选为0.1-2重量％；优选地，所述多糖基质选自纤维素、壳聚糖和甲壳素中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述粉煤灰支撑体的平均孔径为1-15μm，优选为1-3μm；更优选地，所述粉煤灰支撑体的气孔率为40-60％，容重为1.2-2g/cm3，抗弯强度为18-100MPa，纯水通量为10-100m3/m2·
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bar。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，以组合物的总重量为基准，第一粉煤灰的含量为87-95重量％，第一有机成型剂的含量为2-6重量％，第一增塑剂的含量为2-7重量％；优选地，所述用于制备粉煤灰支撑体的组合物与水的重量比为1：(0.2-1.2)，更优选为1：(0.2-0.4)；优选地，所述第一有机成型剂选自甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇和聚阴离子纤维素中的至少一种；所述第一增塑剂选自丙三醇、丙二醇、生桐油、聚乙二醇、蓖麻油、大豆油、油酸和聚乙烯醇中的至少一种。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述组分M选自TiO2、CaO和MgO中...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，丁书强，董阳，卓锦德，王珂，
申请(专利权)人：北京低碳清洁能源研究院，
类型：发明
国别省市：