一种组合式炉体制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式炉体。所公开的组合式炉体包括至少两个炉体单元，所述的至少两个炉体单元壁内均设有夹层通道；所述至少两个炉体单元沿轴向组装成炉体，相邻炉体单元的夹层通道通过平衡管连通，并且相邻炉体单元之间通过连接件固定连接；各炉体单元的夹层通道和平衡管组成炉体夹层通道，且炉体的夹层通道上设有夹层通道进口和出口。本发明专利技术的组合式炉体便于安装和维修。便于安装和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式炉体


[0001]本专利技术涉及一种组合式炉体结构，尤其适用于冶金、煤气化、化工等领域。

技术介绍

[0002]现有的气化炉体为一体化结构，如CN103436296B公开的一种加压固定床熔渣气化炉。实际生产中该类炉存在以下问题：
[0003](1)一体式气化炉，适用于一次设计成型、型号固定、内件安装便捷可靠，且不需频繁维修内件及清理炉内存煤的气化炉形式；
[0004](2)而固定床熔渣气化炉内煤层堆放高度高，一旦出现排渣口堵死或排渣不畅的现象，必须停炉，由操作人员进入炉内，将渣池上方堆放的所有煤层及熔渣层全部清空，露出渣池及排渣口，更换损坏的排渣口或疏通排渣口后，才能重新投煤开车。整个过程耗时耗力，同时具有一定的危险性；
[0005](3)现有固定床熔渣气化炉，内件只能通过气化炉的上下法兰装入气化炉内，尺寸大于上法兰口的渣池部件只能通过拆分为若干小部件的形式，经过吊装设备一块块通过上法兰口，送入气化炉内部之后，再在内部进行拼装，安装过程不方便，同时造成渣池部件结构较为复杂；
[0006](4)一体式气化炉除了不便于内件安装维护、不便于清炉挖煤之外，若单台炉体积过大，还有不便于运输，后期无法改造的缺点。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的缺陷或不足，本专利技术提供了一种组合式炉体。
[0008]本专利技术提供的组合式炉体包括至少两个炉体单元，所述的至少两个炉体单元壁内均设有夹层通道；
[0009]所述至少两个炉体单元沿轴向组装成炉体，相邻炉体单元的夹层通道通过平衡管连通，并且相邻炉体单元之间通过连接件固定连接；
[0010]各炉体单元的夹层通道和平衡管组成炉体夹层通道，且炉体夹层通道上设有夹层通道进口和出口。
[0011]一些实施方式中，本专利技术的各炉体单元包括外筒体和内筒体，内筒体位于外筒体内，并且两者之间留有空隙形成夹层通道。
[0012]优选的方案中，本专利技术的连接同一组炉体单元的平衡管有至少两个，并且沿炉体周向均匀分布。
[0013]优选的，本专利技术的平衡管结构为“[”或“]”型。
[0014]优选的，本专利技术的炉体单元上平衡管的接通口靠近连接件位置。
[0015]有些实施方案中，本专利技术的连接件包括两个法兰接头，两个法兰接头用于固定连接两个炉体单元，各法兰接头上设有凹槽，法兰接头与炉体单元组装后，该凹槽为相应炉体单元上夹层通道的轴向延伸结构。
[0016]优选的，本专利技术的炉体单元的靠近法兰接头的夹层通道内安装有与炉体结构相匹配的导流板，且该导流板延伸至法兰接头的凹槽。
[0017]优选的，本专利技术的导流板一端安装在平衡管接口附近，另一端经过或跨过平衡管接口延伸向炉体单元的端部。
[0018]更优选的，本专利技术的导流板的靠近法兰接头或凹槽的端部间隔设有多个凸起。
[0019]进一步优选的，本专利技术的导流板的一侧或两侧壁上设有多个凸起。
[0020]具体的，所述炉体夹层通道内物料走向与炉体内物料走向相反。
[0021]同时本专利技术还提供一种煤气化炉，所提供的煤气化炉的炉体结构为上述组合式炉体结构，其中位于上部的炉体单元设有原料煤进口，位于下部的炉体单元设有排渣口。
[0022]本专利技术的优点：
[0023](1)本专利技术炉体结构使内件尺寸不再受限于气化炉上下法兰口的尺寸，可直接将内件组装后从中部法兰处装入气化炉，之后再将炉体上部合拢，安装方便。
[0024](2)本专利技术炉体结构将气化炉设计为两段式，中间通过经过特殊设计的法兰进行连接，便于未来不同煤种、不同取气方式、不同燃料，甚至是固废、生物质的燃烧气化，提高气化炉的改造效率，方便增加布煤器、焦油喷射器等设备。
[0025](3)本专利技术炉体结构在维修炉体内件或挖炉时，可将炉体上部拆除，便于炉体下部的施工，同时方便清空炉内的煤和熔渣层，操作人员不需要进入密闭空间，安全性提高；进一步，若后期工艺调整或改造，需要改变气化炉高度，可相应增减气化炉段数，给气化炉的后期改造提供了可能。
附图说明
[0026]图1为本专利技术结构的参考示意图；
[0027]图2为本专利技术平衡管与连接件的结构参考示意图；
[0028]图3为本专利技术平衡管和连接件处夹层通道内冷却剂的流向示意图；
[0029]图4为本专利技术的法兰接头参考示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例的煤气化炉体结构。
具体实施方式
[0031]除非特殊情况有其他限制，否则下列定义适用于本说明书中使用的术语。
[0032]此外，除非另行进行说明，否则本文所用的所有科技术语的含义与本专利技术所属领域的技术人员通常理解是一样的。
[0033]如发生矛盾，以本说明书及其包括的定义为准。
[0034]对于本专利技术而言，本申请文件中所使用的一些术语的含义如下：
[0035]如本文中所用，方位性与方向性术语“轴向”、“径向”“上”、“下”与说明书附图纸面上的具体方向是相一致的。
[0036]实施例1：
[0037]参考图1和图2所示，本专利技术的组合式炉体包括至少两个炉体单元1，每个炉体单元的壁内设有夹层通道，所述至少两个炉体单元组装成炉体，相邻两个炉体单元的夹层通道通过平衡管2连通，且相邻两个炉体单元采用连接件固定连接；所有炉体单元的夹层通道和
平衡管组成炉子的整体连通式夹层通道，该夹层通道上设有进、出口。在工作时，可根据物料走向设计进、出口的相对位置，对于煤气化炉来讲，夹层通道用于通冷却剂，冷却剂在夹层通道内的走向与炉内被冷却对象的走向相反，目的是使炉内待冷却物料充分冷却。
[0038]本专利技术所述的至少两个炉体单元中各炉体单元的结构除了本专利技术上述限定的结构之外的其他结构可相同也可不同，主要是根据整个炉体的工作需要选择设计或不设计相应的结构，一种具体的方案中，也是可以推测的，对于位于上部和下部的炉体单元，根据工作需要，上、下两个炉体单元上设有(包括安装有)工作需要的结构或部件，如上部炉体单元设有原料进口，下部的炉体单元设有出口。
[0039]其中的平衡管起到相邻炉体单元夹层通道内的物料输送的作用，其结构可根据炉体整体结构和空间布置情况设计合理的结构形式，一种具体的结构图1和2所示，为“[”或“]”型，也包括外形接近或类似“[”或“]”型，其两头弯曲的端部与相应的炉体单元夹层通道连通。为确保夹层通道内物料的均匀，平衡管设计有多个，多个平衡管内径相同，且沿炉体的周向均匀分布。优选的方案中，平衡管与炉体单元的接通口靠近连接件。
[0040]在上述方案基础上，相邻炉体单元可采用本领域常规的连接方案连接，如螺纹连接、法兰连接等，一种优选的法兰连接件结构是，相邻两个炉体单元用两个法兰接头3连接，与常规法兰结构不同的是，如图4所示，本专利技术各法兰接头上与炉体单元直接连接的一侧面开设有凹槽6，具体为环形法兰接头上开设有环形凹槽，在法兰接头与炉体单元组装在一起后，该凹槽具体为环形凹槽为该炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式炉体，其特征在于，包括至少两个炉体单元，所述的至少两个炉体单元壁内均设有夹层通道；所述至少两个炉体单元沿轴向组装成炉体，相邻炉体单元的夹层通道通过平衡管连通，并且相邻炉体单元之间通过连接件固定连接；各炉体单元的夹层通道和平衡管组成炉体夹层通道，且炉体夹层通道上设有夹层通道进口和出口。2.如权利要求1所述的组合式炉体，其特征在于，各炉体单元包括外筒体和内筒体，内筒体位于外筒体内，并且两者之间留有空隙形成夹层通道。3.如权利要求1所述的组合式炉体，其特征在于，用于连通同一组炉体单元的平衡管有至少两个，并且沿炉体周向均匀分布。4.如权利要求1或2所述的组合式炉体，其特征在于，所述平衡管为“[”或“]”型。5.如权利要求1或2所述的组合式炉体，其特征在于，所述炉体单元上平衡管的接通口靠近连接件位置。6.如权利要求1或2所述的组合式炉体，其特征在于，所述连接件包括两个法兰接头，两个法兰接头用于固定连接两个炉体单元，各法兰接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟东，宋文健，姜楠，薛康，谢星，原栋，余春，
申请(专利权)人：北京航天创新专利投资中心有限合伙，
类型：发明
国别省市：