一种重力定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力定量灌装机，涉及灌装机技术领域。本实用新型专利技术包括重力定量灌装机主体，重力定量灌装机主体的上端安装有圆管，圆管的上端安装有存液罐，存液罐上端的一侧安装有进液管，进液管的上端螺纹连接有外盖。本实用新型专利技术通过第一电机、蜗杆、涡轮、清洁杆、清洁刷、第一电磁阀、排污管和第二电磁阀的相互配合，可有效的对存液罐进行清洁，避免了因存液罐长时间使用时，而导致的内部凝结较多的颗粒，进而保障了灌装的效果，通过第二电机、螺杆、矩形板、圆杆、出液管和连接管的相互配合，可对出液管的位置进行调节，避免了因不能较好的适配不同的包装容器，而导致的对灌装效率的影响。率的影响。率的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种重力定量灌装机


[0001]本技术属于灌装机
，特别是涉及一种重力定量灌装机。

技术介绍

[0002]重力定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体重量进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便，现有重力定量灌装机，大多不能有效的对存液罐进行清洁，导致存液罐长时间使用，内部凝结较多的颗粒，影响灌装的效果，且现有的重力定量灌装机，大多不能对出液管的位置进行调节，导致不能较好的适配不同的包装容器，影响灌装的效率，基于此，我们提出了一种重力定量灌装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种重力定量灌装机，以解决了现有的问题：现有重力定量灌装机，大多不能有效的对存液罐进行清洁，导致存液罐长时间使用，内部凝结较多的颗粒，影响灌装的效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种重力定量灌装机，包括重力定量灌装机主体，所述重力定量灌装机主体的上端安装有圆管，所述圆管的上端安装有存液罐，所述存液罐上端的一侧安装有进液管，所述进液管的上端螺纹连接有外盖，所述存液罐的上端且靠近中心处位置固定有固定板，所述固定板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有涡轮，所述涡轮的下端安装有清洁杆，所述清洁杆的两侧安装有清洁刷，所述存液罐下端的一侧安装有排污管。
[0006]进一步地，所述重力定量灌装机主体上端的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有螺杆，且所述螺杆与重力定量灌装机主体之间通过转动连接，所述螺杆的周侧面螺纹连接有矩形板，所述矩形板的两端均滑动连接有圆杆，且所述圆杆安装在重力定量灌装机主体的内部，所述矩形板的一侧安装有出液管，且所述出液管与重力定量灌装机主体之间通过滑动连接，所述出液管远离矩形板的一端安装有连接管。
[0007]进一步地，所述圆管靠近存液罐的位置处安装有第一电磁阀，所述排污管靠近存液罐的位置处安装有第二电磁阀。
[0008]进一步地，所述重力定量灌装机主体与存液罐之间安装有多个固定杆。
[0009]进一步地，所述重力定量灌装机主体的内部且靠近螺杆的位置处安装有轴承，所述重力定量灌装机主体与螺杆之间通过轴承进行转动连接。
[0010]进一步地，所述连接管的材质为硅胶。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过第一电机、蜗杆、涡轮、清洁杆、清洁刷、第一电磁阀、排污管和第二电磁阀的相互配合，可有效的对存液罐进行清洁，避免了因存液罐长时间使用时，而导
致的内部凝结较多的颗粒，进而保障了灌装的效果。
[0013]2、本技术通过第二电机、螺杆、矩形板、圆杆、出液管和连接管的相互配合，可对出液管的位置进行调节，避免了因不能较好的适配不同的包装容器，而导致的对灌装效率的影响。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一局部图；
[0018]图3为本技术的第一剖视图；
[0019]图4为本技术的第二局部图；
[0020]图5为本技术的第二剖视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、重力定量灌装机主体；2、圆管；3、存液罐；4、进液管；5、外盖；6、固定板；7、第一电机；8、蜗杆；9、涡轮；10、清洁杆；11、清洁刷；12、第一电磁阀；13、排污管；14、第二电磁阀；15、固定杆；16、第二电机；17、螺杆；18、矩形板；19、圆杆；20、出液管；21、连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种重力定量灌装机，包括重力定量灌装机主体1，重力定量灌装机主体1的上端安装有圆管2，圆管2的上端安装有存液罐3，重力定量灌装机主体1与存液罐3之间安装有多个固定杆15，对存液罐3提供稳定性，圆管2靠近存液罐3的位置处安装有第一电磁阀12，便于控制圆管2的通断，存液罐3上端的一侧安装有进液管4，进液管4的上端螺纹连接有外盖5，存液罐3的上端且靠近中心处位置固定有固定板6，固定板6的一侧安装有第一电机7，第一电机7的输出端安装有蜗杆8，蜗杆8的一侧啮合连接有涡轮9，涡轮9的下端安装有清洁杆10，清洁杆10的两侧安装有清洁刷11，存液罐3下端的一侧安装有排污管13，排污管13靠近存液罐3的位置处安装有第二电磁阀14，便于控制排污管13的通断；
[0025]重力定量灌装机主体1上端的一侧安装有第二电机16，第二电机16的输出端安装有螺杆17，重力定量灌装机主体1的内部且靠近螺杆17的位置处安装有轴承，重力定量灌装机主体1与螺杆17之间通过轴承进行转动连接，便于螺杆17的转动，螺杆17的周侧面螺纹连接有矩形板18，矩形板18的两端均滑动连接有圆杆19，且圆杆19安装在重力定量灌装机主
体1的内部，矩形板18的一侧安装有出液管20，且出液管20与重力定量灌装机主体1之间通过滑动连接，出液管20远离矩形板18的一端安装有连接管21，连接管21的材质为硅胶，便于出液管20的移动。
[0026]本实施例的一个具体应用为：使用时，将用电设备与外部电源电性连接，通过启动第一电磁阀12，将圆管2进行封闭，通过转动外盖5，取消对固定板6的封闭，对存液罐3加入清洗液，通过启动第一电机7从而带动蜗杆8的转动，因蜗杆8与涡轮9啮合连接，从而使涡轮9转动，因涡轮9安装在清洁杆10的上端，从而带动清洁杆10的转动，进而带动清洁刷11对存液罐3的内部进行清洁，通过启动第二电磁阀14，将排污管13进行导通，将存液罐3内部的污水通过排污管13进行排出，可有效的对存液罐3进行清洁，避免了因存液罐3长时间使用时，而导致的内部凝结较多的颗粒，进而保障了灌装的效果，通过启动第二电机16带动螺杆17转动，因螺杆17与矩形板18螺纹连接，从而带动矩形板18的移动，因出液管20安装在矩形板18的一侧，从而带动出液管20的移动，根据包装容器的尺寸，适当的调整出液管20的位于重力定量灌装机主体1内部的位置，从而可对出液管20的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重力定量灌装机，包括重力定量灌装机主体(1)，其特征在于：所述重力定量灌装机主体(1)的上端安装有圆管(2)，所述圆管(2)的上端安装有存液罐(3)，所述存液罐(3)上端的一侧安装有进液管(4)，所述进液管(4)的上端螺纹连接有外盖(5)，所述存液罐(3)的上端且靠近中心处位置固定有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端安装有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的一侧啮合连接有涡轮(9)，所述涡轮(9)的下端安装有清洁杆(10)，所述清洁杆(10)的两侧安装有清洁刷(11)，所述存液罐(3)下端的一侧安装有排污管(13)。2.根据权利要求1所述的一种重力定量灌装机，其特征在于，所述重力定量灌装机主体(1)上端的一侧安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端安装有螺杆(17)，且所述螺杆(17)与重力定量灌装机主体(1)之间通过转动连接，所述螺杆(17)的周侧面螺纹连接有矩形板(18)，所述矩形板(18)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建红，
申请(专利权)人：无锡市珂妮日用化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：