一种用于新材料处理的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了烘干装置技术领域的一种用于新材料处理的烘干设备，包括干燥筒，干燥筒有出料管，干燥筒有第一盖板，第一盖板有进料管、轴承、驱动电机和集气罩，驱动电机有第一锥齿轮，第一盖板有中空转轴，中空转轴有与第一锥齿轮配合使用的第二锥齿轮，中空转轴有弯曲管，中空转轴有推杆，集气罩有支撑板，支撑板有弹簧，弹簧有顶板，顶板有滑杆，滑杆有滤板，滤板有半球块，集气罩有出气管，出气管有干燥箱，干燥箱有第二盖板，第二盖板有中间管，中间管有电热风机，电热风机有进气管，进气管与中空转轴连接，本实用新型专利技术热空气重复利用，降低能耗，符合现在节能环保要求。符合现在节能环保要求。符合现在节能环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料处理的烘干设备


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种用于新材料处理的烘干设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，新材料的不断被运用到生活中，新材料如耐火材料，耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料在生产加工过程中，需要经过烘干处理，如果新材料烘干不均匀，给新材料的应用造成了局限，严重的会导致新材料的浪费，造成损失。
[0003]现在为了更好的进行新材料烘干设计了一些烘干装置，但是烘干装置无法对热空气重复利用，使得能耗大，不符合现在节能环保要求，同时，烘干时会产生粉尘，粉尘直接排放会污染环境。
[0004]基于此，本技术设计了具体为一种用于新材料处理的烘干设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于新材料处理的烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于新材料处理的烘干设备，包括干燥筒，所述干燥筒的底部固定连接有出料管，所述干燥筒的顶部固定连接有第一盖板，所述第一盖板的顶部固定连接有进料管、轴承、驱动电机和集气罩，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一盖板通过轴承转动连接有中空转轴，所述中空转轴固定连接有与第一锥齿轮配合使用的第二锥齿轮，所述中空转轴的底部沿着圆周方向均匀固定连接有弯曲管，所述中空转轴的下端固定连接有推杆，所述集气罩的内壁沿着圆周方向均匀固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有用于粉尘过滤的滤板，所述滤板的底部固定连接有与推杆配合使用的半球块，所述集气罩的顶部固定连接有出气管，所述出气管固定连接有装填干燥剂的干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有第二盖板，所述第二盖板固定连接有中间管，所述中间管固定连接有电热风机，所述电热风机固定连接有进气管，所述进气管通过密封轴承与中空转轴转动连接。
[0007]优选的，所述出料管和进料管均设有控制阀。
[0008]优选的，所述推杆不与半球块接触时滤板的底部与集气罩的底部齐平。
[0009]优选的，所述弯曲管设有3
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6组。
[0010]优选的，所述驱动电机和电热风机均与外界电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电热风机产生热空气进入进气管，通过中空转轴进入弯曲管对弯曲管加热，加热后的弯曲管对新材料进行烘干处理，同时，热空气从弯曲管底部排出对新材料进行进一步烘干，潮湿的热空气通过集气罩和出气管作用进入干燥箱，干燥箱内的干燥剂对潮湿的热空气干燥处理，干燥后的热空气进入电热风机内再利用，使得热空气重复利用，降低能耗，符合现在节能环保要求，同时，集气罩内的滤板方便对空气中的粉尘进行过滤，避免烘干时产生的粉尘排放污染环境，此外，中空转轴带动推杆周期性与半球块接触，推动半球块移动，半球块推动滤板向上移动，然后弹簧带动顶板向下移动，顶板通过滑杆向下移动，滑杆推动滤板向下移动，方便带动滤板周期性抖动，避免滤板的底部粘结粉尘，保证了滤板的底部清洁度，保证了滤板过滤性能。
[0012]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构后视图；
[0016]图3为本技术结构剖视图；
[0017]图4为本技术集气罩及其连接机构示意图；
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1.干燥筒2.第一盖板3.集气罩4.驱动电机5.第一锥齿轮6.出气管7.进料管8.中空转轴9.第二锥齿轮10.出料管11.进气管12.电热风机13.干燥箱14.中间管15.第二盖板16.推杆17.弯曲管18.顶板19.弹簧20.支撑板21.滑杆22.半球块23.滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于新材料处理的烘干设备，包括干燥筒1，干燥筒1的底部固定连接有出料管10，干燥筒1的顶部固定连接有第一盖板2，第一盖板2的顶部固定连接有进料管7、轴承、驱动电机4和集气罩3，出料管10和进料管7均设有控制阀，驱动电机4的输出端固定连接有第一锥齿轮5，第一盖板2通过轴承转动连接有中空转轴8，中空转轴8固定连接有与第一锥齿轮5配合使用的第二锥齿轮9，中空转轴8的底部沿着圆周方向均匀固定连接有弯曲管17，弯曲管17设有3
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6组，中空转轴8的下端固定连
接有推杆16，集气罩3的内壁沿着圆周方向均匀固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部固定连接有顶板18，顶板18的底部固定连接有滑杆21，滑杆21的底部固定连接有用于粉尘过滤的滤板23，集气罩3内的滤板23方便对空气中的粉尘进行过滤，避免烘干时产生的粉尘排放污染环境；
[0022]滤板23的底部固定连接有与推杆16配合使用的半球块22，推杆16不与半球块22接触时滤板23的底部与集气罩3的底部齐平，中空转轴8带动推杆16周期性与半球块22接触，推动半球块22移动，半球块22推动滤板23向上移动，然后弹簧19带动顶板18向下移动，顶板18通过滑杆21向下移动，滑杆21推动滤板23向下移动，方便带动滤板23周期性抖动，避免滤板23的底部粘结粉尘，保证了滤板23的底部清洁度，保证了滤板23过滤性能；
[0023]集气罩3的顶部固定连接有出气管6，出气管6固定连接有装填干燥剂的干燥箱13，干燥箱13的顶部固定连接有第二盖板15，第二盖板15固定连接有中间管14，中间管14固定连接有电热风机12，电热风机12固定连接有进气管11，进气管11通过密封轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新材料处理的烘干设备，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)的底部固定连接有出料管(10)，所述干燥筒(1)的顶部固定连接有第一盖板(2)，所述第一盖板(2)的顶部固定连接有进料管(7)、轴承、驱动电机(4)和集气罩(3)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一盖板(2)通过轴承转动连接有中空转轴(8)，所述中空转轴(8)固定连接有与第一锥齿轮(5)配合使用的第二锥齿轮(9)，所述中空转轴(8)的底部沿着圆周方向均匀固定连接有弯曲管(17)，所述中空转轴(8)的下端固定连接有推杆(16)，所述集气罩(3)的内壁沿着圆周方向均匀固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)的底部固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的底部固定连接有用于粉尘过滤的滤板(23)，所述滤板(23)的底部固定连接有与推杆(16)配合使用的半球块(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺彪，
申请(专利权)人：天津炘和达建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：