一种颗粒有机肥用低温补菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒有机肥用低温补菌设备，包括进料装置，所述进料装置的一侧穿插连接进料筒，所述进料筒顶端的一侧穿插连接拌料筒，所述拌料筒的顶端固定连接通风管槽，所述通风管槽的一侧固定安装输液管道，所述拌料筒的一端固定安装出料装置，所述出料装置的一端固定安装出料筛，所述通风管槽的一端设有风机，所述风机的中部穿插连接加热装置，所述输液管道的底端固定安装一对喷嘴，本装置在对肥料颗粒进行搅拌时均匀喷洒菌液，使得菌料充分混合，防止发生结块，并在补菌后对肥料颗粒进行温控加热的通风干燥处理，有效降低了补菌后肥料的含水量，提高了肥料的保质期，保障了功能菌的活性。障了功能菌的活性。障了功能菌的活性。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒有机肥用低温补菌设备


[0001]本技术涉及肥料生产加工装置，特别涉及一种颗粒有机肥用低温补菌设备。

技术介绍

[0002]生物有机肥，是在发酵过后的有机肥当中加入一些功能菌而制成的，既有肥料的作用，又具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、改良土壤、保护生态环境。将菌液混合进肥料中是一道重要的工序，现有补菌设备存在以下问题：
[0003]1、菌液加入后易与多孔颗粒肥料迅速结合，导致肥料结块，菌料混合不充分，使得分装后的有机肥含菌量参差不齐，导致产品品质产生较大差异。
[0004]2、菌液加入后肥料的含水量上升，干燥程度不足易导致肥料易发生变质，影响肥料的保质期，甚至产生有害反应。部分设备采取了错误的干燥方式，未注意温度控制，一般50℃以上会影响功能菌活性，导致补菌的实际效果低于预期。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种颗粒有机肥用低温补菌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在补菌过程中混合不充分和补菌后未进行合理干燥的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒有机肥用低温补菌设备，包括进料装置，所述进料装置的一侧穿插连接进料筒，所述进料筒顶端的一侧穿插连接拌料筒，所述拌料筒的顶端固定连接通风管槽，所述通风管槽的一侧固定安装输液管道，所述拌料筒的一端固定安装出料装置，所述出料装置的一端固定安装出料筛。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料筒的内部穿插连接送料绞龙，所述送料绞龙的底端与进料筒的底端设有的轴承转动连接，所述送料绞龙的顶端固定连接传动装置，所述传动装置的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端与传动装置固定连接，所述第一电机与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拌料筒的中部穿插连接拌料轴，所述拌料轴的外侧固定安装搅拌桨，所述拌料轴的一端设有第二电机，所述第二电机的输出端与拌料轴固定连接，所述第二电机与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述通风管槽的一端设有风机，所述风机的输出端与通风管槽穿插连接，所述风机的中部穿插连接加热装置，所述风机与外接电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热装置的内部固定安装加热丝，所述加热丝的顶端固定安装温控器，所述加热丝与温控器电性连接，所述温控器与外接电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述通风管槽的另一端固定安装过滤网。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述输液管道的外侧套设多个固定环，多个所述固定环均与拌料筒的内侧固定连接，所述输液管道的底端固定安装一对喷嘴，所述输液管道的一端穿插连储液室，所述储液室的顶端开设进液口，所述储液室的一端设有水泵，所述水泵与输液管道穿插连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置了拌料筒，通过拌料筒内输液管道与喷头的配合，在肥料颗粒搅拌的过程中均匀喷洒菌液，使得菌料混合更充分的同时防止肥料颗粒发生结块现象，有效提高了产品的品质。
[0015]2、本技术设置了通风管槽，配合风机和加热装置，在补菌后对肥料颗粒进行干燥处理，有效降低了补菌后肥料的含水量，提高了肥料的保质期，加热装置内部设置温控器，在加热装置内温度高于50℃时切断电源，以保证气流温度不会过高，保障了补充的功能菌的活性，提高了产品的实际效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中部截面结构示意图；
[0018]图3为本技术风机部分结构示意图；
[0019]图4为本技术加热装置结构示意图；
[0020]图5为本技术加菌装置结构示意图；
[0021]图中：1、进料装置；2、进料筒；3、拌料筒；4、通风管槽；5、出料装置；6、出料筛；7、送料绞龙；8、传动装置；9、第一电机；10、拌料轴； 11、搅拌桨；12、输液管道；13、加热装置；14、加热丝；15、温控器；16、第二电机；17、固定环；18、喷嘴；19、储液室；20、进液口；21、水泵； 22、风机；23、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供了一种颗粒有机肥用低温补菌设备的技术方案：
[0024]根据图1和图2所示，包括进料装置1，进料装置1的一侧穿插连接进料筒2，进料筒2顶端的一侧穿插连接拌料筒3，拌料筒3的顶端固定连接通风管槽4，通风管槽4的一侧固定安装输液管道12，拌料筒3的一端固定安装出料装置5，出料装置5的一端固定安装出料筛6，进料筒2的内部穿插连接送料绞龙7，送料绞龙7的底端与进料筒2的底端设有的轴承转动连接，送料绞龙7的顶端固定连接传动装置8，传动装置8的一端设有第一电机9，第一电机9的输出端与传动装置8固定连接，第一电机9与外接电源电性连接，拌料筒3的中部穿插连接拌料轴10，拌料轴10的外侧固定安装搅拌桨11，拌料轴10的一端设有第二电机16，第二电机16的输出端与拌料轴10固定连接，第二电机16与外接电源电性连接，通过拌料轴10配合搅拌桨11进行搅拌，防止肥料在补菌的过程中发生结块。
[0025]根据图3、图4和图5所示，通风管槽4的一端设有风机22，风机22的输出端与通风管槽4穿插连接，风机22的中部穿插连接加热装置13，风机 22与外接电源电性连接，加热装置13的内部固定安装加热丝14，加热丝14 的顶端固定安装温控器15，加热丝14与温控器15电性连接，温控器15与外接电源电性连接，温控器15内材料热膨胀材料在加热装置13内的温度高于 50℃时使电源断开，以保证气流温度不会过高，通风管槽4的另一端固定安装过滤网23，风机22以正常功率运转时，过滤网23输出的气体温度一般不超过35℃，输液管道12的外侧套设多个固定环17，多个固定环17均与拌料筒3的内侧固定连接，输液管道12的底端固定安装一对喷嘴18，输液管道 12的一端穿插连储液室19，储液室19的顶端开设进液口20，储液室19的一端设有水泵21，水泵21与输液管道12穿插连接，在搅拌的同时从喷嘴18处喷洒菌液，使得肥料颗粒与菌液充分混合。
[0026]具体使用时，本技术一种颗粒有机肥用低温补菌设备，打开第一电机9，将肥料颗粒经进料装置1导入，肥料颗粒经进料筒2内送料绞龙7输送至拌料筒3内部，完成进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒有机肥用低温补菌设备，包括进料装置(1)，其特征在于：所述进料装置(1)的一侧穿插连接进料筒(2)，所述进料筒(2)顶端的一侧穿插连接拌料筒(3)，所述拌料筒(3)的顶端固定连接通风管槽(4)，所述通风管槽(4)的一侧固定安装输液管道(12)，所述拌料筒(3)的一端固定安装出料装置(5)，所述出料装置(5)的一端固定安装出料筛(6)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒有机肥用低温补菌设备，其特征在于：所述进料筒(2)的内部穿插连接送料绞龙(7)，所述送料绞龙(7)的底端与进料筒(2)的底端设有的轴承转动连接，所述送料绞龙(7)的顶端固定连接传动装置(8)，所述传动装置(8)的一端设有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与传动装置(8)固定连接，所述第一电机(9)与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种颗粒有机肥用低温补菌设备，其特征在于：所述拌料筒(3)的中部穿插连接拌料轴(10)，所述拌料轴(10)的外侧固定安装搅拌桨(11)，所述拌料轴(10)的一端设有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与拌料轴(10)固定连接，所述第二电机(16)与外接电源电性连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀亮，张天昊，郭永鹏，马星，崔璇，曹海潮，张曼，彭俊增，张瑞雪，张永琦，崔丽，
申请(专利权)人：河北周天生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：