自卸货采砂船制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自卸货采砂船，其包括船体、第一水泵、刚性吸砂管和砂浆输送软管，还包括驱动刚性吸砂管移动的旋转驱动装置、升降驱动装置和缷砂装置，缷砂装置包括沿船体边部设置的轨道、设置在轨道上的轨道平车、设置在轨道平车上的第二支座、设置在第二支座上的导向套、设置在导向套中并与导向套滑动配合的刚性抽砂管、设置轨道平车上的支架和设置在支架上的第二卷扬机。本实用新型专利技术自卸货采砂船不仅能驱动刚性吸砂管上下旋转，而且还能驱动刚性吸砂管左右偏转，使得刚性吸砂管的吸砂范围更大，可以减小采砂船的移动频率；且其缷砂过程中不需要人工进行冲砂及铲砂，能提高缷砂效率，并消除了人工铲砂、冲砂存在的安全隐患。冲砂存在的安全隐患。冲砂存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
自卸货采砂船


[0001]本技术涉及采砂船
，特别涉及一种自卸货采砂船。

技术介绍

[0002]现有技术中的自卸货采砂船，其刚性吸砂管的一端铰接在船体上，刚性吸砂管的另一端与卷扬机的钢绳连接，刚性吸砂管只能绕铰接轴上下摆动，不能做左右摆动，使得其吸砂范围较窄。
[0003]并且现有技术中的自卸货采砂船缷砂时一般是采用抽浆泵将船上的沙子抽走，缷砂过程中需要人工用水管冲砂，人工用铲子铲砂，以加快抽砂速度。人工冲砂及铲砂耗费人力较多，且人站在沙堆上冲砂及铲砂，当砂堆塌陷时容易出现人被卷入砂堆中的安全事故。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种自卸货采砂船，以解决现有吸砂管的吸砂管不能左右摆动，吸砂范围窄的技术问题，以及解决现有采砂船缷砂时要靠铲砂冲砂，工作效率低，作业安全性低等技术问题。
[0005]本技术自卸货采砂船，包括船体、设置在船体上的第一水泵、刚性吸砂管和砂浆输送软管，刚性吸砂管的进水端通过软管与第一水泵的出水口连接，刚性吸砂管的出水端与砂浆输送管的进口端连接；
[0006]所述自卸货采砂船还包括驱动刚性吸砂管移动的旋转驱动装置和升降驱动装置；所述旋转驱动装置包括设置在船体上的电动回转台、设置在电动回转台上的第一支座、设置在第一支座上的水平轴和与水平轴转动配合的连接套，所述连接套分别与送水管和回水管的上端连接；所述升降驱动装置包括设置在船体上并位于电动回转台两侧的立架、设置在立架顶部的支撑座、设置在支撑座上的槽轮、设置在立架顶部的钢绳变向减摩器和设置在船体上的第一卷扬机，所述卷扬机的钢绳依次经过槽轮和钢绳变向减摩器后与刚性吸砂管连接；
[0007]所述自卸货采砂船还包括设置在船体边部的缷砂装置，所述缷砂装置包括沿船体边部设置的轨道、设置在轨道上的轨道平车、设置在轨道平车上的第二支座、设置在第二支座上的导向套、设置在导向套中并与导向套滑动配合的刚性抽砂管、设置轨道平车上的支架和设置在支架上的第二卷扬机，所述支架上设置有导向轮，第二卷扬机的钢绳绕过导向轮后与刚性抽砂管的前端连接；所述刚性抽砂管位于船舱内壁上，且刚性抽砂管的前端朝向船舱的底部；
[0008]所述缷砂装置还包括设置在轨道平车上的第二水泵、与第二水泵的出水口连接的高压水管、设置在刚性抽砂管前端并与高压水管的出水端连接的环形水管和设置在环形水管上的高压喷嘴。
[0009]进一步，所述钢绳变向减摩器包括外套管、设置在外套管内的钢球保持套、设在外套管和钢球保持套之间的钢球和设在外套管两端的端盖，所述第一卷扬机的钢绳穿在钢球
保持套中，且钢球的部分突出钢球保持套并与第一卷扬机的钢绳接触。
[0010]进一步，所述高压喷嘴包括喷水方向垂直与刚性抽砂管轴向的高压喷嘴和喷水方向平行于刚性抽砂管轴向的高压喷嘴。
[0011]进一步，位于导向轮和刚性抽砂管前端之间的卷扬机钢绳与刚性抽砂管的轴向平行。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术自卸货采砂船，其不仅能驱动刚性吸砂管上下旋转，而且还能驱动刚性吸砂管左右偏转，使得刚性吸砂管的吸砂范围更大，可以减小采砂船的移动频率。
[0014]2、本技术自卸货采砂船，其缷砂过程中不需要人工进行冲砂及铲砂，能提高缷砂效率，并消除了人工铲砂、冲砂存在的安全隐患。
附图说明
[0015]图1为自卸货采砂船的结构示意图。
[0016]图2为钢绳变向减摩器的结构示意图。
[0017]图3为刚性吸砂管的结构示意图，图中箭头表示水流方向。
[0018]图4为缷砂装置的结构示意图。
[0019]图5为缷砂装置的局部放大示意图。
[0020]图6为刚性抽砂管的前端放大示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0022]如图所示，本实施例自卸货采砂船包括船体1、设置在船体上的第一水泵2、刚性吸砂管3和砂浆输送软管4，刚性吸砂管的进水端通过软管5与第一水泵的出水口连接，刚性吸砂管的出水端与砂浆输送管的进口端连接。所述刚性吸砂管3包括送水管31、回水管32、U形管33和缩径管34，送水管和回水管平行布置，送水管的进水端通过软管与第一水泵的出水口连接，送水管的出水端与U形管的进水端连接，U形管的出水端与缩径管的进水端连接，缩径管的出水端与回水管的进水端连接，回水管的出水端与砂浆输送软管的进口端连接。U形管32的弧形段内设置有喷咀35，喷咀的出口侧设置有吸砂嘴管36。
[0023]所述自卸货采砂船还包括驱动刚性吸砂管移动的旋转驱动装置和升降驱动装置。所述旋转驱动装置包括设置在船体上的电动回转台6、设置在电动回转台上的第一支座7、设置在第一支座上的水平轴8和与水平轴转动配合的连接套9，所述连接套分别与送水管和回水管的上端连接；所述升降驱动装置包括设置在船体上并位于电动回转台两侧的立架10、设置在立架顶部的支撑座11、设置在支撑座上的槽轮12、设置在立架顶部的钢绳变向减摩器13和设置在船体上的第一卷扬机14，所述卷扬机的钢绳依次经过槽轮和钢绳变向减摩器后与刚性吸砂管连接。
[0024]所述自卸货采砂船还包括设置在船体边部的缷砂装置，所述缷砂装置包括沿船体边部设置的轨道15、设置在轨道上的轨道平车16、设置在轨道平车上的第二支座17、设置在第二支座上的导向套18、设置在导向套中并与导向套滑动配合的刚性抽砂管19、设置轨道平车上的支架20和设置在支架上的第二卷扬机21，所述支架上设置有导向轮22，第二卷扬
机的钢绳绕过导向轮后与刚性抽砂管的前端连接；所述刚性抽砂管位于船舱内壁上，且刚性抽砂管的前端朝向船舱的底部。
[0025]所述缷砂装置还包括设置在轨道平车上的第二水泵23、与第二水泵的出水口连接的高压水管24、设置在刚性抽砂管前端并与高压水管的出水端连接的环形水管25和设置在环形水管上的高压喷嘴26。
[0026]本实施例中，所述钢绳变向减摩器13包括外套管131、设置在外套管内的钢球保持套132、设在外套管和钢球保持套之间的钢球133和设在外套管两端的端盖134，所述第一卷扬机的钢绳27穿在钢球保持套中，且钢球的部分向内突出钢球保持套并与第一卷扬机的钢绳接触。在刚性吸砂管偏转后，第一卷扬机驱动刚性吸砂管上下移动时，由于有钢绳变向减摩器对钢绳进行导向，使得钢绳不会从槽轮中跳出，并且钢绳变向减摩器内的钢球和钢绳是滚动摩擦，使得钢绳在钢绳变向减摩器内的摩擦阻力较小。
[0027]本实施例中自卸货采砂船工作时，第一水泵将水送入刚性吸砂管的送水管，水流进入U形管后经喷嘴喷出，喷嘴能对水流起到加速作用，从而使吸砂嘴管的两端形成压差，从而将河床上的砂浆吸入。缩径管能对水流进一步加速，从而使水流中的砂石具有足够动能经回水管及砂浆输送软管到达指定的位置。
[0028]本实施例中自卸货采砂船，其不仅能驱动刚性吸砂管上下旋转，而且还能驱动刚性吸砂管左右偏转，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自卸货采砂船，包括船体、设置在船体上的第一水泵、刚性吸砂管和砂浆输送软管，刚性吸砂管的进水端通过软管与第一水泵的出水口连接，刚性吸砂管的出水端与砂浆输送管的进口端连接，其特征在于：所述自卸货采砂船还包括驱动刚性吸砂管移动的旋转驱动装置和升降驱动装置；所述旋转驱动装置包括设置在船体上的电动回转台、设置在电动回转台上的第一支座、设置在第一支座上的水平轴和与水平轴转动配合的连接套，所述连接套分别与送水管和回水管的上端连接；所述升降驱动装置包括设置在船体上并位于电动回转台两侧的立架、设置在立架顶部的支撑座、设置在支撑座上的槽轮、设置在立架顶部的钢绳变向减摩器和设置在船体上的第一卷扬机，所述卷扬机的钢绳依次经过槽轮和钢绳变向减摩器后与刚性吸砂管连接；所述自卸货采砂船还包括设置在船体边部的缷砂装置，所述缷砂装置包括沿船体边部设置的轨道、设置在轨道上的轨道平车、设置在轨道平车上的第二支座、设置在第二支座上的导向套、设置在导向套中并与导向套滑动配合的刚性抽砂管、设置轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐念玥，冯靖淋，杨永龙，
申请(专利权)人：重庆国秀砂石采运有限公司，
类型：新型
国别省市：