一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，包括电加热反应釜本体和底座装置，电加热反应釜本体安装在底座装置内部，底座装置下端面固定安装在地面，通过快速升温的高储能致热液包裹在电加热反应釜本体外侧，使得电加热反应釜本体的加热反应更快速，通过两组的连接板卡合，夹持住电加热反应釜本体，再拧动四组的螺栓将电加热反应釜本体稳定，通过四组的粗型弹簧在连接板和卡合盘之间变形回弹，通过四组的粗型弹簧变形回弹抵消减小震力对于电加热反应釜本体的影响，且橡胶块固定安装在夹持洞一侧，两组的夹持洞卡合后，两组的橡胶块紧密贴合着电加热反应釜本体，减小电加热反应釜本体与两组的夹持洞之间的硬性碰撞。的硬性碰撞。的硬性碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜


[0001]本技术涉及电加热反应釜
，具体为一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜。

技术介绍

[0002]电加热反应釜用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。
[0003]传统的双端功能基团硅油加工用电加热反应釜存在加热不够迅速，反应釜放置不够稳定，且防震能力不强的情况。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，包括电加热反应釜本体和底座装置，所述电加热反应釜本体安装在底座装置内部，底座装置下端面固定安装在地面，加热比较迅速，反应釜放置比较稳定，且防震能力比较强，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，包括电加热反应釜本体和底座装置，所述电加热反应釜本体安装在底座装置内部，底座装置下端面固定安装在地面，所述电加热反应釜本体设置有加热腔和辅助构件，所述加热腔固定开设在电加热反应釜本体外侧，辅助构件固定安装在电加热反应釜本体下端位置；
[0007]所述底座装置设置有固定底座和连接板，所述固定底座下端面固定安装在地面，连接板设置两组，两组所述的连接板均螺纹连接在固定底座上端面，且两组的连接板呈相对位置。
[0008]优选的，所述加热腔设置有高储能致热液、电热丝、半导体插座和不锈钢层，所述高储能致热液固定安装在加热腔内部，电热丝固定安装在加热腔内部，且一端与半导体插座相连接，半导体插座贯穿不锈钢层安装在电热丝一侧，不锈钢层固定安装在加热腔外侧。
[0009]优选的，所述辅助构件设置有卡合盘和粗型弹簧，卡合盘固定安装在电加热反应釜本体下端位置，粗型弹簧设置四组，四组所述的粗型弹簧按环形分布在卡合盘上端面。
[0010]优选的，所述固定底座设置有螺栓孔、卡合洞和卡合槽，螺栓孔设置四组，四组所述的螺栓孔固定开设在固定底座上端面，卡合洞固定开设在固定底座中心位置，卡合槽设置两组，两组所述的卡合槽开设在固定底座两侧，且与卡合洞贯通。
[0011]优选的，所述连接板设置有卡合块、螺栓、橡胶块和夹持洞，卡合块固定安装在连接板一侧，螺栓设置四组，四组所述的螺栓贯穿两组所述的连接板螺纹连接在螺栓孔内部，橡胶块固定安装在夹持洞一侧，夹持洞固定开设在连接板一侧。
[0012]优选的，所述两组的夹持洞相对卡合后的直径与电加热反应釜本体直径相等，卡合洞上端位置的直径与卡合盘的直径相等，卡合洞底端位置的直径与电加热反应釜本体下端直径相等，卡合洞的高度大于卡合盘离电加热反应釜本体底端的距离，此距离与粗型弹簧的高度相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提供的一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，通过加热腔固定开设在电加热反应釜本体外侧，加热腔外层设置不锈钢层，半导体插座贯穿不锈钢层安装在电热丝一侧，可对半导体插座进行充电，半导体插座作用到电热丝开始加热，而电热丝与加热腔内部设置的高储能致热液连接，电热丝的加热致使高储能致热液迅速升温，高储能致热液具有快速升温的特性，快速升温的高储能致热液包裹在电加热反应釜本体外侧，使得电加热反应釜本体的加热反应更快速。
[0015]2、本技术提供的一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，通过电加热反应釜本体安装在底座装置内部，卡合洞上端位置的直径与卡合盘的直径相等，卡合洞底端位置的直径与电加热反应釜本体下端直径相等，卡合洞的高度大于卡合盘离电加热反应釜本体底端的距离，卡合盘连带电加热反应釜本体卡合在卡合洞内部，此时推动两组的连接板，且两组的夹持洞相对卡合后的直径与电加热反应釜本体直径相等，两组的连接板卡合，夹持住电加热反应釜本体，再拧动四组的螺栓将电加热反应釜本体稳定。
[0016]3、本技术提供的一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，通过卡合洞的高度大于卡合盘离电加热反应釜本体底端的距离，此距离与粗型弹簧的高度相等，当发生地震时，震力撞击电加热反应釜本体，电加热反应釜本体发生摇晃，而四组的粗型弹簧上端与连接板接触，下端与卡合盘接触，会在两者之间变形回弹，通过四组的粗型弹簧变形回弹抵消减小震力对于电加热反应釜本体的影响，且橡胶块固定安装在夹持洞一侧，两组的夹持洞卡合后，两组的橡胶块紧密贴合着电加热反应釜本体，减小电加热反应釜本体与两组的夹持洞之间的硬性碰撞。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的电加热反应釜本体结构示意图；
[0019]图3为本技术的加热腔平面示意图；
[0020]图4为本技术的固定底座结构示意图；
[0021]图5为本技术的连接板结构示意图。
[0022]图中：1、电加热反应釜本体；11、加热腔；111、高储能致热液；112、电热丝；113、半导体插座；114、不锈钢层；12、辅助构件；121、卡合盘；122、粗型弹簧；2、底座装置；21、固定底座；211、螺栓孔；212、卡合洞；213、卡合槽；22、连接板；221、卡合块；222、螺栓；223、橡胶块；224、夹持洞。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，包括电加热反应釜本体1和底座装置2，电加热反应釜本体1安装在底座装置2内部，底座装置2下端面固定安装在地面。
[0025]请参阅图2
‑
3，一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，电加热反应釜本体1设置有加热腔11和辅助构件12，加热腔11固定开设在电加热反应釜本体1外侧，辅助构件12固定安装在电加热反应釜本体1下端位置，加热腔11设置有高储能致热液111、电热丝112、半导体插座113和不锈钢层114，高储能致热液111固定安装在加热腔11内部，电热丝112固定安装在加热腔11内部，且一端与半导体插座113相连接，半导体插座113贯穿不锈钢层114安装在电热丝112一侧，不锈钢层114固定安装在加热腔11外侧，辅助构件12设置有卡合盘121和粗型弹簧122，卡合盘121固定安装在电加热反应釜本体1下端位置，粗型弹簧122设置四组，四组的粗型弹簧122按环形分布在卡合盘121上端面，通过加热腔11固定开设在电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，包括电加热反应釜本体(1)和底座装置(2)，所述电加热反应釜本体(1)安装在底座装置(2)内部，底座装置(2)下端面固定安装在地面，其特征在于：所述电加热反应釜本体(1)设置有加热腔(11)和辅助构件(12)，所述加热腔(11)固定开设在电加热反应釜本体(1)外侧，辅助构件(12)固定安装在电加热反应釜本体(1)下端位置；所述底座装置(2)设置有固定底座(21)和连接板(22)，所述固定底座(21)下端面固定安装在地面，连接板(22)设置两组，两组所述的连接板(22)均螺纹连接在固定底座(21)上端面，且两组的连接板(22)呈相对位置。2.根据权利要求1所述的一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，其特征在于：所述加热腔(11)设置有高储能致热液(111)、电热丝(112)、半导体插座(113)和不锈钢层(114)，所述高储能致热液(111)固定安装在加热腔(11)内部，电热丝(112)固定安装在加热腔(11)内部，且一端与半导体插座(113)相连接，半导体插座(113)贯穿不锈钢层(114)安装在电热丝(112)一侧，不锈钢层(114)固定安装在加热腔(11)外侧。3.根据权利要求1所述的一种双端功能基团硅油加工用电加热反应釜，其特征在于：所述辅助构件(12)设置有卡合盘(121)和粗型弹簧(122)，卡合盘(121)固定安装在电加热反应釜本体(1)下端位置，粗型弹簧(122)设置四组，四组所述的粗型弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：程旭阳，甘方树，史成东，陈锋兵，
申请(专利权)人：嘉兴联合化学有限公司，
类型：新型
国别省市：