本实用新型专利技术提供一种具有预警功能的框绞机的送料装置，包括牵引装置和预警装置，所述预警装置包括支撑模组、支撑板、第一连接块和压板，所述支撑板固定在支撑模组顶部，所述第一连接块设有两块固定在支撑板两侧，所述压板转动连接在两块第一连接块之间，所述压板朝向支撑板面上设有触碰块，所述触碰块安装在倒T型限位槽一侧，所述支撑板朝向压板面上设有开关，所述开关与触碰块位置对应，所述开关与蜂鸣器、电源串联。通过采用上述技术方案，使当线缆完全通过压板时，压板失去线缆支撑会掉落，触碰块会抵触到开关，通过开关使蜂鸣器发声，提示操作者线缆即将使用完毕。提示操作者线缆即将使用完毕。提示操作者线缆即将使用完毕。
【技术实现步骤摘要】
一种具有预警功能的框绞机的送料装置
[0001]本技术涉及电缆生产
，特别涉及一种框绞机的送料装置。
技术介绍
[0002]框绞机是一种适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合用的生产加工设备。
[0003]公布号为CN110902491A的专利公开了一种线缆加工用牵引机构，包括用于收卷电缆的收卷辊以及驱动所述收卷辊转动的牵引电机，所述收卷辊的输入端一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有牵引架，所述牵引架的内侧安装有用于线缆张紧的导轮和张紧机构，所述张紧机构的一端与所述导轮转动连接；张紧机构对应包括第三张紧件、第二张紧件和第一张紧件，第三张紧件、第二张紧件和第一张紧件的弹力沿线缆的输送方向依次减小。
[0004]上述技术方案中存在，现实加工过程中当线缆使用完毕前，需要使用新的线缆与旧线缆进行对接，从而省去重新绕包牵引轮的时间，但加工过程中可能会存在操作者劳累未留神情况，无法注意到是否线缆即将使用完毕。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种框绞机的送料装置。通过设有触碰块和开关，使当线缆完全通过压板时，压板失去线缆支撑会掉落，触碰块会抵触到开关，通过开关使蜂鸣器发声，提示操作者线缆即将使用完毕。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有预警功能的框绞机的送料装置，包括牵引装置和预警装置，所述预警装置包括支撑模组、支撑板、第一连接块和压板，所述支撑板固定在支撑模组顶部，所述第一连接块设有两块固定在支撑板两侧，所述压板转动连接在两块第一连接块之间，所述压板和支撑板间隔设置所述压板朝向支撑板面上设有触碰块，所述触碰块安装在压板远离第一连接块的一端，所述支撑板朝向压板面上设有开关，所述开关与触碰块位置对应，所述开关与蜂鸣器、电源串联。
[0007]通过设有触碰块和开关，并将触碰块和开关位置对应固定，使当线缆完全通过压板时，压板失去线缆支撑会掉落，触碰块会抵触到开关，从而激活开关，通过开关使蜂鸣器发声，提示操作者线缆即将使用完毕。
[0008]进一步的，所述支撑板远离与第一连接块固定一端上开设有从外向内延伸的倒T型限位槽，所述倒T型限位槽设有两个并连通，所述倒T型限位槽内插入有滑动限位模组。
[0009]通过设有倒T型限位槽并在限位槽内插入有滑动限位模组，使线缆在通过支撑板时，可通过滑动限位模组对线缆进行限位，防止线缆跑偏，同时可根据线缆大小的不同，对滑动限位模组进行移动，调节限位宽度。
[0010]进一步的，所述滑动限位模组包括第一限位块、第一连接杆、第二限位块和第三限位块，所述第一连接杆固定在第二限位块上，所述第一连接杆与第二限位块固定后与倒T型
限位槽对应大小，所述第一连接杆与第二限位块连接的另一端固定第一限位块，所述第三限位块固定在第一限位块朝向支撑板外侧面上，所述第三限位块上开设有第一连接孔，所述第一连接孔内插入有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与第一连接孔螺纹连接，所述双向螺纹杆的正向螺纹与其中一块第三限位块螺纹连接，所述双向螺纹杆的反向螺纹与另一块第三限位块螺纹连接。
[0011]通过第一连接杆与第二限位块固定，并对应倒T型限位槽大小，使滑动限位模组可插入倒T型限位槽内时，起到一定的限位作用，通过设有双向螺纹杆，并使双向螺纹杆插入第一连接孔内，使两块滑动限位模组限位，防止加工过程中跑偏。
[0012]进一步的，所述压板远离与第一连接块连接的另一端开设有开口，所述开口两侧固定有第二连接块，所述第二连接块之间转动连接有第一转动辊。
[0013]通过设有第一转动辊，使线缆通过压板时，第一转动辊对线缆启动一定的带动作用，同时减少线缆的接触面，减少刮伤。
[0014]进一步的，所述第一限位块上固定有第三连接块，所述第三连接块设有两块，所述第三连接块之间固定有转动轴，所述转动轴上套有第二转动辊。
[0015]通过设有第二转动辊，使当线缆通过时，第二转动辊对线缆启动一定的带动作用，同时减少线缆的接触面，减少刮伤。
[0016]进一步的，所述支撑模组包括支撑底块、支撑杆、支撑座和螺栓，所述支撑底块设有两块，所述支撑杆固定在支撑底块上，所述支撑座底部开设有第二连接孔，所述支撑座两侧开设有第三连接孔，所述第三连接孔连通第二连接孔，所述支撑杆插入第二连接孔内，所述支撑杆上开设有多个第四连接孔，所述螺栓插入第三连接孔和第四连接孔内实现支撑座和支撑杆的固定。
[0017]通过设有多个第四连接孔，使螺栓可通过插入不同的第四连接孔内进行固定，从而改变使用高度，使操作者在使用时，更为方便。
[0018]进一步的，所述支撑底块上固定有挡板。通过在支撑底块上固定有挡板，使需要搬运时，可将蜂鸣器放置在支撑底块上，通过挡板对蜂鸣器进行限位，不易掉落。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设有触碰块和开关，并将触碰块和开关位置对应固定，使当线缆完全通过压板时，压板失去线缆支撑会掉落，触碰块会抵触到开关，从而激活开关，通过开关使蜂鸣器发生，提示操作者线缆即将使用完毕。通过设有滑动限位模组，使线缆在输送时，对线缆启动一定的限位作用。通过设有第一转动辊和第二转动辊，使线缆在输送时，对线缆起到一定的带动作用，同时减少接触面，减少刮伤。通过设有支撑杆，在支撑杆上开设有多个第四连接孔，使操作盒可对支撑杆高度进行调节，从而调节使用高度。通过设有挡板，使操作者搬运整体装置时更为方便。
附图说明
[0020]图1是本实施例的主体结构示意图；
[0021]图2是本实施例的预警装置结构示意图；
[0022]图3是本实施例的部分结构放大示意图；
[0023]图4是本实施例的电路结构示意图；
[0024]图5是本实施例的支撑座剖视示意图；
[0025]图6是本实施例的滑动限位模组结构示意图。
[0026]附图标记：1、牵引装置；2、预警装置；3、支撑模组；31、支撑底块；311、挡板；32、支撑杆；322、第四连接孔；33、支撑座；331、第二连接孔；332、第三连接孔；34、螺栓；4、支撑板；41、开关；42、倒T型限位槽；5、第一连接块；6、压板；61、开口；62、第二连接块；63、触碰块；7、滑动限位模组；71、第一限位块；711、第三连接块；712、转动轴；713、第二转动辊；72、第一连接杆；73、第二限位块；74、第三限位块；741、第一连接孔；742、双向螺纹杆；8、第一转动辊；9、蜂鸣器；91、电源。
具体实施方式
[0027]参照图1至图6对本技术一种具有预警功能的框绞机的送料装置实施例做进一步说明。
[0028]一种具有预警功能的框绞机的送料装置，包括牵引装置1和预警装置2。预警装置2包括支撑模组3、支撑板4、第一连接块5、压板6和滑动限位模组7。支撑模组3包括支撑底块31、支撑杆32、支撑座33和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有预警功能的框绞机的送料装置，包括牵引装置(1)和预警装置(2)，其特征在于：所述预警装置(2)包括支撑模组(3)、支撑板(4)、第一连接块(5)和压板(6)，所述支撑板(4)固定在支撑模组(3)顶部，所述第一连接块(5)设有两块固定在支撑板(4)两侧，所述压板(6)转动连接在两块第一连接块(5)之间，所述压板(6)和支撑板(4)间隔设置，所述压板(6)朝向支撑板(4)面上设有触碰块(63)，所述触碰块(63)安装在压板(6)远离第一连接块(5)的一端，所述支撑板(4)朝向压板(6)面上设有开关(41)，所述开关(41)与触碰块(63)位置对应，所述开关(41)与蜂鸣器(9)、电源(91)串联。2.根据权利要求1所述的一种具有预警功能的框绞机的送料装置，其特征在于：所述支撑板(4)远离与第一连接块(5)固定一端上开设有从外向内延伸的倒T型限位槽(42)，所述倒T型限位槽(42)设有两个并连通，所述倒T型限位槽(42)内插入有滑动限位模组(7)。3.根据权利要求2所述的一种具有预警功能的框绞机的送料装置，其特征在于：所述滑动限位模组(7)包括第一限位块(71)、第一连接杆(72)、第二限位块(73)和第三限位块(74)，所述第一连接杆(72)固定在第二限位块(73)上，所述第一连接杆(72)与第二限位块(73)固定后与倒T型限位槽(42)对应大小，所述第一连接杆(72)与第二限位块(73)连接的另一端固定第一限位块(71)，所述第三限位块(74)固定在第一限位块(71)朝向支撑板(4)外侧面上，所述第三限位块(74)上开设有第一连接孔(741)，所述第一连接孔(741)内插入有双向螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠祥，滕磊，赵亮，
申请(专利权)人：武汉市江华电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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