本实用新型专利技术属于搅拌装置技术领域，尤其为一种能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置，包括装置本体和刮板，所述装置本体的内部安装有固定轴，且固定轴的内部安装有搅拌杆，并且搅拌杆的边侧连接有皮带，所述皮带的边侧连接有第一电机，且第一电机的上方连接有控制板，并且控制板的表面固定有卡柱，所述卡柱的外侧安装有传动板，且传动板的外侧开设有开口，并且传动板的上方安装有转动板，所述转动板的上方开设有进料孔，且进料孔的下方设置有连接孔。该能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置设置有转动板，转动板通过转动，控制进料孔、连接孔和出料孔间断导通，实现物料的间断定量投放，降低了搅拌杆的搅拌工作量，使得物料的搅拌混合更加均匀。加均匀。加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置。
技术介绍
[0002]制砖用搅拌装置是一种可对制砖原料进行搅拌混合，以便后期压制使用的加工设备，为了使得原料的充分均匀混合，保证用户后续的顺利压制使用，为此本案设计一种能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置。
[0003]现有的市面上的制砖用搅拌装置大多不便于制砖原料的均匀混合，原料在搅拌过程中容易结团，影响后续砖块正常的压制成型，同时装置不便于对内壁的残留原料进行清理刮除，给后续装置的搅拌使用带来不便。
[0004]针对上述问题，急需在原有教育培训用机器人的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的市面上的制砖用搅拌装置，大多存在原料混合不均的情况，原料在混合过程中容易结团，给后续砖块的压制成型带来不便，同时装置不具备对内壁残留物料进行刮除清理的功能，残留物料附着在装置内壁，影响装置的后续使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置，包括装置本体和刮板，所述装置本体的内部安装有固定轴，且固定轴的内部安装有搅拌杆，并且搅拌杆的边侧连接有皮带，所述皮带的边侧连接有第一电机，且第一电机的上方连接有控制板，并且控制板的表面固定有卡柱，所述卡柱的外侧安装有传动板，且传动板的外侧开设有开口，并且传动板的上方安装有转动板，所述转动板的上方开设有进料孔，且进料孔的下方设置有连接孔，并且连接孔的下方开设有出料孔，所述刮板安装于搅拌杆的外部，且刮板的内部贯穿有调节杆，并且调节杆的端头处连接有第二电机，所述刮板的边侧固定有限位块，且限位块的外部开设有限位槽，所述装置本体的底部开设有卸料口，且卸料口的内部安装有滤网，并且滤网的外部开设有安装槽。
[0007]优选的，所述搅拌杆与装置本体通过固定轴构成旋转结构，且搅拌杆与固定轴之间为过盈连接。
[0008]优选的，所述转动板与控制板通过卡柱构成联动结构，且卡柱与开口之间为卡合连接。
[0009]优选的，所述刮板与装置本体通过调节杆构成升降结构，且刮板与调节杆采用相互垂直设置。
[0010]优选的，所述限位块与限位槽之间构成滑动结构，且限位块与限位槽紧密贴合。
[0011]优选的，所述滤网与卸料口通过安装槽构成滑动安装结构，且滤网与卸料口采用相互平行设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置设置有皮带，打开第一电机，第一电机通过皮带带动搅拌杆围绕固定轴转动，对装置内部的物料进行充分搅拌，通过皮带的设置，使得第一电机可带动搅拌杆与控制板同步转动，提高了电机动力的利用率，提高了搅拌杆的搅拌效果；
[0014]2、该能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置设置有控制板，第一电机带动控制板转动，卡柱在随控制板转动的过程中逐渐与传动板外侧的开口卡合，进而带动转动板转动，使得进料孔、连接孔和出料孔短暂接通，物料落入装置本体内部，由搅拌杆进行搅拌，通过控制板的设置，可对物料的投放进行控制，使得物料可自动的间隔投放，减少了搅拌杆搅拌的工作量，使得物料的搅拌更加均匀；
[0015]3、该能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置设置有刮板，打开第二电机，第二电机带动调节杆转动，进而控制刮板沿装置本体的内壁，由限位块带动沿限位槽升降移动，对装置内壁的物料残留进行刮处，避免物料附着在装置内壁，影响装置后续的正常使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术控制板与传动板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术刮板与调节杆连接结构示意图；
[0019]图4为本技术限位块与限位槽连接结构示意图。
[0020]图中：1、装置本体；2、固定轴；3、搅拌杆；4、皮带；5、第一电机；6、控制板；7、卡柱；8、传动板；9、开口；10、转动板；11、进料孔；12、连接孔；13、出料孔；14、刮板；15、调节杆；16、第二电机；17、限位块；18、限位槽；19、卸料口；20、滤网；21、安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置，包括装置本体1、固定轴2、搅拌杆3、皮带4、第一电机5、控制板6、卡柱7、传动板8、开口9、转动板10、进料孔11、连接孔12、出料孔13、刮板14、调节杆15、第二电机16、限位块17、限位槽18、卸料口19、滤网20和安装槽21，装置本体1的内部安装有固定轴2，且固定轴2的内部安装有搅拌杆3，并且搅拌杆3的边侧连接有皮带4，皮带4的边侧连接有第一电机5，且第一电机5的上方连接有控制板6，并且控制板6的表面固定有卡柱7，卡柱7的外侧安装有传动板8，且传动板8的外侧开设有开口9，并且传动板8的上方安装有转动板10，转动板10的上方开设有进料孔11，且进料孔11的下方设置有连接孔12，并且连接孔12的下方开设有出料孔13，刮板14安装于搅拌杆3的外部，且刮板14的内部贯穿有调节杆15，并且调节杆15的端头处连接有第二电机16，刮板14的边侧固定有限位块17，且限位块17的外部开设有限位槽18，装置本体1的底部开设有卸料口19，且卸料口19的内部安装有滤网20，并且滤网20的外部开
设有安装槽21；
[0023]搅拌杆3与装置本体1通过固定轴2构成旋转结构，且搅拌杆3与固定轴2之间为过盈连接，打开第一电机5，第一电机5通过皮带4带动搅拌杆3围绕固定轴2转动，对装置内部的物料进行充分搅拌，通过皮带4的设置，使得第一电机5可带动搅拌杆3与控制板6同步转动，提高了电机动力的利用率，提高了搅拌杆3的搅拌效果；
[0024]转动板10与控制板6通过卡柱7构成联动结构，且卡柱7与开口9之间为卡合连接，第一电机5带动控制板6转动，卡柱7在随控制板6转动的过程中逐渐与传动板8外侧的开口9卡合，进而带动转动板10转动，使得进料孔11、连接孔12和出料孔13短暂接通，物料落入装置本体1内部，由搅拌杆3进行搅拌，通过控制板6的设置，可对物料的投放进行控制，使得物料可自动的间隔投放，减少了搅拌杆3搅拌的工作量，使得物料的搅拌更加均匀；
[0025]刮板14与装置本体1通过调节杆15构成升降结构，且刮板14与调节杆15采用相互垂直设置，打开第二电机16，第二电机16带动调节杆15转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够均匀搅拌原料的制砖用搅拌装置，包括装置本体(1)和刮板(14)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有固定轴(2)，且固定轴(2)的内部安装有搅拌杆(3)，并且搅拌杆(3)的边侧连接有皮带(4)，所述皮带(4)的边侧连接有第一电机(5)，且第一电机(5)的上方连接有控制板(6)，并且控制板(6)的表面固定有卡柱(7)，所述卡柱(7)的外侧安装有传动板(8)，且传动板(8)的外侧开设有开口(9)，并且传动板(8)的上方安装有转动板(10)，所述转动板(10)的上方开设有进料孔(11)，且进料孔(11)的下方设置有连接孔(12)，并且连接孔(12)的下方开设有出料孔(13)，所述刮板(14)安装于搅拌杆(3)的外部，且刮板(14)的内部贯穿有调节杆(15)，并且调节杆(15)的端头处连接有第二电机(16)，所述刮板(14)的边侧固定有限位块(17)，且限位块(17)的外部开设有限位槽(18)，所述装置本体(1)的底部开设有卸料口(19)，且卸料口(19)的内部安装有滤网(20)，并且滤网(20)的外部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅潇海，
申请(专利权)人：杭州余杭路广新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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