一种用于钢结构生产的数控分条设备制造技术

技术编号:28113086 阅读:54 留言:0更新日期:2021-04-18 18:25
本实用新型专利技术涉及钢材生产技术领域,且公开了一种用于钢结构生产的数控分条设备,包括底板,所述底板的顶部并位于偏左的位置固定连接有支撑侧桩,所述支撑侧桩的右侧壁通过轴承转动连接有内转轴,所述内转轴的右端贯穿右侧的支撑侧桩,右侧的支撑侧桩的右侧壁固定连接有动力电机,所述动力电机的输出端与内转轴的右端固定连接,所述支撑侧桩的右侧壁并位于内转轴外侧的位置通过轴承转动连接有外转筒,所述外转筒的外壁开设有条形开口,所述条形开口的内部设置有距离调控装置。该用于钢结构生产的数控分条设备,通过距离调控装置和传动控制装置之间的配合,可以对切割刀片之间的距离进行调整,从而提高了切割轴的适用范围,操作简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构生产的数控分条设备


[0001]本技术涉及钢材生产
,具体为一种用于钢结构生产的数控分条设备。

技术介绍

[0002]分条机用于将普通碳钢等卷带板材沿长度方向分切成小条状,一般的分条设备的切割刀轴的刀片之间的距离为固定距离,需要切割不同尺寸的小条状钢条时需要更换不同的刀轴,拆卸过程复杂,给使用带来不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于钢结构生产的数控分条设备,解决了分条机刀轴的刀片距离固定使用不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢结构生产的数控分条设备,包括底板,所述底板的顶部并位于偏左的位置固定连接有支撑侧桩,所述支撑侧桩的右侧壁通过轴承转动连接有内转轴,所述内转轴的右端贯穿右侧的支撑侧桩,右侧的支撑侧桩的右侧壁固定连接有动力电机,所述动力电机的输出端与内转轴的右端固定连接,所述支撑侧桩的右侧壁并位于内转轴外侧的位置通过轴承转动连接有外转筒,所述外转筒的外壁开设有条形开口,所述条形开口的内部设置有距离调控装置,所述内转轴与外转筒之间设置有传动控制装置;
[0007]距离调控装置包括固定环、支撑卡桩、切割刀片、第一控制环、第一螺纹套、第二螺纹套、第二控制环和第三螺纹套,所述固定环与内转轴的外壁并位于中间的位置固定连接,所述支撑卡桩与固定环的外壁固定连接,所述支撑卡桩远离固定环的一端穿过条形开口并伸至外转筒的外部,所述支撑卡桩远离固定环的一端与切割刀片的内壁固定连接,所述第一控制环与内转轴的外壁并位于固定环左侧的位置固定连接,所述第一螺纹套活动套接在第一控制环的外部,所述第二螺纹套活动套接在内转轴的外壁并位于第一控制环左侧的位置,所述第二控制环与内转轴的外壁并位于第二螺纹套左侧的位置固定连接,所述第三螺纹套活动套接在第二控制环的外侧。
[0008]优选的,所述传动控制装置包括控制拉杆、连接环、控制滑槽、内齿头、连接滑槽、外齿头和限位杆,所述控制拉杆的右端贯穿支撑侧桩并伸至内转轴和外转筒之间的位置,所述连接环的左侧壁固定连接有轴承,轴承的活动端与控制拉杆的右侧壁固定连接,所述控制滑槽开设在内转轴的外壁并位于靠近左端的位置,所述内齿头与连接环的内壁固定连接,所述连接滑槽开设在外转筒的内壁并位于靠左端的位置,所述外齿头开设在连接环的外壁,所述限位杆与支撑侧桩的右侧壁并位于内转轴和外转筒之间的位置固定连接,所述限位杆的右端伸至连接环的外侧并位于外齿头旁边的位置。
[0009]优选的,所述动力电机为双向伺服电机,动力电机通过双向转动从而可以控制切割刀片相互之间的距离进行增大和减小。
[0010]优选的,所述第一螺纹套、第二螺纹套和第三螺纹套的外壁均通过支撑卡桩连接有切割刀片,通过控制第一螺纹套、第二螺纹套和第三螺纹套的距离从而调控切割刀片之间的距离。
[0011]优选的,所述第一控制环的外壁和第一螺纹套的内壁开设有相适配的第一螺纹,所述内转轴的外壁并位于第一控制环与第二控制环之间的位置和第二螺纹套的内壁开设有相适配的第二螺纹,所述第二控制环的外壁和第三螺纹套的内壁开设有第三相适配的第三螺纹,通过第一螺纹、第二螺纹和第三螺纹的配合带动切割刀片进行移动。
[0012]优选的,所述第三螺纹的螺距等于第二螺纹的螺距的1.5倍,所述第二螺纹的螺距等于第一螺纹的螺距的2倍,从而使切割刀片在移动时相互之间距离保持相等。
[0013]优选的,所述控制滑槽的靠左侧为环形槽,所述控制滑槽的靠右侧为齿槽形,所述内齿头卡入至控制滑槽的内部,通过控制内齿头的位置控制工作状态为调整刀片还是切割状态。
[0014]优选的,所述连接滑槽的形状为长条齿槽状,所述外齿头卡入至连接滑槽的内部,通过外齿头和连接滑槽的配合将连接环与外转筒进行连接。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种用于钢结构生产的数控分条设备,具备以下有益效果:
[0016]1、该用于钢结构生产的数控分条设备,设置固定环、支撑卡桩、切割刀片、第一控制环、第一螺纹套、第二螺纹套、第二控制环和第三螺纹套,需要调节切割刀片之间的距离时,动力电机带动内转轴进行转动,内转轴带动第一控制环进行转动,第一控制环通过第一螺纹带动第一螺纹套向左移动,同时内转轴通过第二螺纹带动第二螺纹套向左移动,第二控制环带动第三螺纹套向左移动,从而带动切割刀片进行移动,使控制切割刀片之间的距离增大,从而改变的切割出的钢材的尺寸,无需更换切割刀具,使用方便。
[0017]2、该用于钢结构生产的数控分条设备,设置控制拉杆、连接环、控制滑槽、内齿头、连接滑槽、外齿头和限位杆,通过控制拉杆控制连接环的位置,当连接环带动内齿头移动至控制滑槽的靠右侧时,外齿头与控制滑槽卡接固定,将内转轴与外转筒进行连接固定,内转轴进行转动时带动外转筒进行同步转动进行切割工作,需要调整切割尺寸时,向左拉动控制拉杆,通过控制拉杆带动连接环向左移动,连接环带动内齿头移动至控制滑槽的靠左侧环形槽内,从而使内齿头与内转轴解除连接,同时限位杆卡入至外齿头之间对连接环进行固定,连接环通过外齿头对外转筒进行固定,从而可通过转动内转轴使内转轴和外转筒之间发生相对转动调控切割刀片的位置,使用方便,操作简单。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术内部剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大图;
[0021]图4为本技术图2中B处结构放大图。
[0022]其中:1、底板;2、支撑侧桩;3、内转轴;4、动力电机;5、外转筒; 6、条形开口;7、距
离调控装置;71、固定环;72、支撑卡桩;73、切割刀片;74、第一控制环;75、第一螺纹套;76、第二螺纹套;77、第二控制环;78、第三螺纹套;8、传动控制装置;81、控制拉杆;82、连接环;83、控制滑槽;84、内齿头;85、连接滑槽;86、外齿头;87、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种用于钢结构生产的数控分条设备,包括底板1,底板1的顶部并位于偏左的位置固定连接有支撑侧桩2,支撑侧桩 2的右侧壁通过轴承转动连接有内转轴3,内转轴3的右端贯穿右侧的支撑侧桩2,右侧的支撑侧桩2的右侧壁固定连接有动力电机4,动力电机4为双向伺服电机,动力电机4通过双向转动从而可以控制切割刀片73相互之间的距离进行增大和减小,动力电机4的输出端与内转轴3的右端固定连接,支撑侧桩2的右侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构生产的数控分条设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部并位于偏左的位置固定连接有支撑侧桩(2),所述支撑侧桩(2)的右侧壁通过轴承转动连接有内转轴(3),所述内转轴(3)的右端贯穿右侧的支撑侧桩(2),右侧的支撑侧桩(2)的右侧壁固定连接有动力电机(4),所述动力电机(4)的输出端与内转轴(3)的右端固定连接,所述支撑侧桩(2)的右侧壁并位于内转轴(3)外侧的位置通过轴承转动连接有外转筒(5),所述外转筒(5)的外壁开设有条形开口(6),所述条形开口(6)的内部设置有距离调控装置(7),所述内转轴(3)与外转筒(5)之间设置有传动控制装置(8);距离调控装置(7)包括固定环(71)、支撑卡桩(72)、切割刀片(73)、第一控制环(74)、第一螺纹套(75)、第二螺纹套(76)、第二控制环(77)和第三螺纹套(78),所述固定环(71)与内转轴(3)的外壁并位于中间的位置固定连接,所述支撑卡桩(72)与固定环(71)的外壁固定连接,所述支撑卡桩(72)远离固定环(71)的一端穿过条形开口(6)并伸至外转筒(5)的外部,所述支撑卡桩(72)远离固定环(71)的一端与切割刀片(73)的内壁固定连接,所述第一控制环(74)与内转轴(3)的外壁并位于固定环(71)左侧的位置固定连接,所述第一螺纹套(75)活动套接在第一控制环(74)的外部,所述第二螺纹套(76)活动套接在内转轴(3)的外壁并位于第一控制环(74)左侧的位置,所述第二控制环(77)与内转轴(3)的外壁并位于第二螺纹套(76)左侧的位置固定连接,所述第三螺纹套(78)活动套接在第二控制环(77)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的数控分条设备,其特征在于:所述传动控制装置(8)包括控制拉杆(81)、连接环(82)、控制滑槽(83)、内齿头(84)、连接滑槽(85)、外齿头(86)和限位杆(87),所述控制拉杆(81)的右端贯穿支撑侧桩(2)并伸至内转轴(3)和外转筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌昝长刚尹志国姚志焕纪茂坤
申请(专利权)人:唐山凯奥钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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