本实用新型专利技术公开了一种加气砌块生产用废水回收装置，包括处理罐、抽气管、抽气泵和活性炭网，所述处理罐上端设置有所述抽气管，所述抽气管与所述处理罐插接，所述抽气管上设置有所述抽气泵，所述抽气泵与所述抽气管插接，所述抽气管内壁之间设置有所述活性炭网。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置抽气泵、抽气管和活性炭网，抽气泵产生的吸力经抽气管排出，进而将废水中有害气体进行吸收，同时活性炭网对其进行净化过滤，保证不会对大气造成污染，提高装置实用性和环保性，通过设置电动机一和粉碎轴，在沉淀物排放过程中，电动机一带动粉碎轴转动，进而将沉淀物进行粉碎，便于沉淀物排出装置，提高装置功能性和工作效率。提高装置功能性和工作效率。提高装置功能性和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加气砌块生产用废水回收装置
[0001]本技术涉及废水回收装置
，具体涉及一种加气砌块生产用废水回收装置。
技术介绍
[0002]加气砌块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔。
[0003]现有的加气砌块生产用废水回收装置在工作过程中功能性比较单一，无法对废水中的有害气体进行处理，使其直接排到大气中，进而降低大气质量和装置实用性，此外，现有的加气砌块生产用废水回收装置在排放沉淀物时是通过沉淀物的自身重量将其排出，而由于沉淀物凝结为一体，进而不便于将其排出，降低装置功能性和工作效率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种加气砌块生产用废水回收装置，解决了现有的加气砌块生产用废水回收装置在工作过程中功能性比较单一，无法对废水中的有害气体进行处理，使其直接排到大气中，进而降低大气质量和装置实用性，以及现有的加气砌块生产用废水回收装置在排放沉淀物时是通过沉淀物的自身重量将其排出，而由于沉淀物凝结为一体，进而不便于将其排出，降低装置功能性和工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种加气砌块生产用废水回收装置，包括处理罐、抽气管、抽气泵和活性炭网，所述处理罐上端设置有所述抽气管，所述抽气管与所述处理罐插接，所述抽气管上设置有所述抽气泵，所述抽气泵与所述抽气管插接，所述抽气管内壁之间设置有所述活性炭网，所述活性炭网与所述抽气管通过螺钉连接。
[0008]进一步的，所述抽气管一侧设置有进水管道，所述进水管道与所述处理罐插接，所述处理罐内壁之间设置有滤网，所述滤网与所述处理罐通过螺钉连接，所述处理罐底端设置有排料管道，所述排料管道与所述处理罐插接，所述排料管道一侧壁上设置有阀门，所述阀门与所述排料管道通过螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，废水经所述进水管道进入所述处理罐中进行处理，所述滤网可将废水中的漂浮物进行过滤，然后废水在所述处理罐中静置沉淀，沉淀完成后，通过所述阀门将所述排料管道打开，进而使沉淀物排出装置。
[0010]进一步的，所述排料管道另一侧壁上设置有电动机一，所述电动机一与所述排料管道通过螺钉连接，所述排料管道内壁之间设置有粉碎轴，所述粉碎轴与所述排料管道转动连接，所述电动机一与所述粉碎轴键连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在沉淀物排放过程中，所述电动机一带动所述粉碎轴转动，进而将沉淀物进行粉碎，便于沉淀物排出装置，提高装置功能性和工作效率。
[0012]进一步的，所述处理罐一侧壁上设置有连接管道，所述连接管道与所述处理罐插接，所述连接管道另一端设置有pH调节罐，所述pH调节罐与所述连接管道插接，所述连接管道上设置有抽泵，所述抽泵与所述连接管道插接。
[0013]通过采用上述技术方案，沉淀物排放完成后，所述抽泵产生的吸力将废水经所述连接管道导入所述pH调节罐中。
[0014]进一步的，所述pH调节罐顶端设置有加药管道，所述加药管道与所述pH 调节罐插接，所述pH调节罐底端设置有电动机二，所述电动机二与所述pH调节罐通过螺钉连接，所述pH调节罐上下两侧内壁之间设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述pH调节罐转动连接，所述搅拌轴与所述电动机二键连接。
[0015]通过采用上述技术方案，中和试剂经所述加药管道进入所述pH调节罐中，所述电动机二带动所述搅拌轴转动，进而使中和试剂与废水充分融合。
[0016]进一步的，所述pH调节罐内壁底端设置有pH检测棒，所述pH检测棒与所述pH调节罐通过螺钉连接，所述pH调节罐一侧壁上设置有显示屏，所述显示屏与所述pH调节罐通过螺钉连接，所述pH检测棒与所述显示屏电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述pH检测棒可检测废水的pH值，并通过所述显示屏将检测数值显示出来。
[0018]进一步的，所述pH调节罐另一侧壁上设置有排水管道，所述排水管道与所述pH调节罐插接。
[0019]通过采用上述技术方案，调节pH后的废水经所述排水管道排出装置进行收回利用。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的加气砌块生产用废水回收装置在工作过程中功能性比较单一，无法对废水中的有害气体进行处理，使其直接排到大气中，进而降低大气质量和装置实用性的问题，本技术通过设置抽气泵、抽气管和活性炭网，抽气泵产生的吸力经抽气管排出，进而将废水中有害气体进行吸收，同时活性炭网对其进行净化过滤，保证不会对大气造成污染，提高装置实用性和环保性；
[0023]2、为解决现有的加气砌块生产用废水回收装置在排放沉淀物时是通过沉淀物的自身重量将其排出，而由于沉淀物凝结为一体，进而不便于将其排出，降低装置功能性和工作效率的问题，本技术通过设置电动机一和粉碎轴，在沉淀物排放过程中，电动机一带动粉碎轴转动，进而将沉淀物进行粉碎，便于沉淀物排出装置，提高装置功能性和工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种加气砌块生产用废水回收装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种加气砌块生产用废水回收装置的剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种加气砌块生产用废水回收装置中抽气管的剖视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、排料管道；2、电动机一；3、处理罐；4、进水管道；5、抽气管；6、抽气泵；7、抽泵；8、加药管道；9、pH调节罐；10、显示屏；11、排水管道；12、电动机二；13、阀门；14、粉碎轴；15、滤网；16、搅拌轴；17、pH检测棒；18、活性炭网；19、连接管道。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种加气砌块生产用废水回收装置，包括处理罐3、抽气管5、抽气泵6和活性炭网18，处理罐3上端设置有抽气管5，抽气管5与处理罐3插接，抽气管5上设置有抽气泵6，抽气泵6与抽气管5插接，抽气管5内壁之间设置有活性炭网18，活性炭网18与抽气管5通过螺钉连接，抽气泵6产生的吸力经抽气管5排出，进而将废水中有害气体进行吸收，同时活性炭网18对其进行净化过滤，保证不会对大气造成污染，提高装置实用性和环保性，抽气管5一侧设置有进水管道4，进水管道4与处理罐3插接，处理罐3内壁之间设置有滤网15，滤网15与处理罐3通过螺钉连接，处理罐3底端设置有排料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气砌块生产用废水回收装置，其特征在于：包括处理罐(3)、抽气管(5)、抽气泵(6)和活性炭网(18)，所述处理罐(3)上端设置有所述抽气管(5)，所述抽气管(5)与所述处理罐(3)插接，所述抽气管(5)上设置有所述抽气泵(6)，所述抽气泵(6)与所述抽气管(5)插接，所述抽气管(5)内壁之间设置有所述活性炭网(18)，所述活性炭网(18)与所述抽气管(5)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种加气砌块生产用废水回收装置，其特征在于：所述抽气管(5)一侧设置有进水管道(4)，所述进水管道(4)与所述处理罐(3)插接，所述处理罐(3)内壁之间设置有滤网(15)，所述滤网(15)与所述处理罐(3)通过螺钉连接，所述处理罐(3)底端设置有排料管道(1)，所述排料管道(1)与所述处理罐(3)插接，所述排料管道(1)一侧壁上设置有阀门(13)，所述阀门(13)与所述排料管道(1)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种加气砌块生产用废水回收装置，其特征在于：所述排料管道(1)另一侧壁上设置有电动机一(2)，所述电动机一(2)与所述排料管道(1)通过螺钉连接，所述排料管道(1)内壁之间设置有粉碎轴(14)，所述粉碎轴(14)与所述排料管道(1)转动连接，所述电动机一(2)与所述粉碎轴(14)键连接。4.根据权利要求3所述的一种加气砌块生产用废水回收装置，其特征在于：所述处理罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪良，
申请(专利权)人：衢州龙鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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