一种工厂海绵化系统技术方案

本申请涉及一种工厂海绵化系统，涉及工厂海绵化的领域，其包括依次连通的雨水收集装置、雨水处理装置和雨水利用装置，所述雨水处理装置包括沉淀池和反应池，所述沉淀池内设有金属孔板，所述金属孔板的底壁上设有污泥过滤层，所述沉淀池的侧壁上连通有与反应池连通的出水管，所述出水管位于金属孔板的上方，所述沉淀池内还设有与金属孔板下方连通的进水管。本申请具有提升污泥颗粒与水的分离效果和效率、提升水的质量、促进雨水的循环利用的效果。促进雨水的循环利用的效果。促进雨水的循环利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂海绵化系统


[0001]本申请涉及工厂海绵化的领域，尤其是涉及一种工厂海绵化系统。

技术介绍

[0002]海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，是指城市能够像海绵一样，在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的弹性，也可称之为“水弹性城市”。国际通用术语为“低影响开发雨水系统构建”，下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水释放并加以利用，实现雨水在城市中自由迁移。为顺应海绵城市的趋势，很多工厂也开始进行海绵化。
[0003]公开号为CN111034492A的中国专利公开了一种生态工厂地面绿化，包括雨水收集过滤池和绿化区，所述的雨水收集过滤池包括池体，池体内部空间被上述N个隔墙分隔为N+1个沉淀池，第N+1沉淀池上设置出水口，出水口与净水池相连，净水池通过水泵与总管相连，所述的总管通过第一分管与绿化区相连，所述的绿化区包括与第一分管相连的框体，所述框体由孔管拼接而成，每个方形框架体内设置有种植盆，种植盆底部与方形框架体所围成的空间内填充有吸水材料。
[0004]上述方案通过多个沉淀池对雨水进行沉淀，将污泥颗粒与水分开，但专利技术人发现雨水中的污泥颗粒占比不是很大，无需多个沉淀池进行沉淀，同时上述方案仅通过沉淀来分离污泥颗粒，分离效率低，且溢流时污泥颗粒也会一起进入下一个沉淀池，导致分离效果有限。

技术实现思路

[0005]为了提升分离雨水中污泥颗粒的效率和效果，本申请提供一种工厂海绵化系统。
[0006]本申请提供的一种工厂海绵化系统，采用如下的技术方案：r/>[0007]一种工厂海绵化系统，包括依次连通的雨水收集装置、雨水处理装置和雨水利用装置，所述雨水处理装置包括沉淀池和反应池，所述沉淀池内设有金属孔板，所述金属孔板的底壁上设有污泥过滤层，所述沉淀池的侧壁上连通有与反应池连通的出水管，所述出水管位于金属孔板的上方，所述沉淀池内还设有与金属孔板下方连通的进水管。
[0008]通过采用上述技术方案，雨水经过雨水收集装置的收集，穿过进水管进入到沉淀池位于污泥过滤层的下方，雨水在沉淀池底沉淀，随着雨水慢慢升高，部分雨水穿过污泥过滤层和金属孔板，并通过出水管进入反应池，而反滤膜则可将污泥颗粒过滤仅供水穿过，实现水与污泥颗粒的快速分离，同时减少污泥颗粒进入反应池的可能，提升分离效果。
[0009]优选的，所述金属孔板的顶壁上设有反滤层，所述反滤层包括多层砂层，多层所述砂层的颗粒尺寸自下而上依次增大，每层所述砂层均被渗水土工膜包覆。
[0010]通过采用上述技术方案，反滤层再次对水进行过滤和吸附，进一步减少污泥颗粒进入反应池的可能。
[0011]优选的，所述沉淀池内还设有刮污装置，所述刮污装置包括驱动电机和驱动轴，所
述驱动电机安装于沉淀池的顶壁上，所述驱动轴与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述驱动轴远离驱动电机的一端穿过污泥过滤层，所述驱动轴穿过污泥过滤层的一端设有刮板，所述刮板沿驱动轴的周向阵列有多个，所述刮板的顶壁与污泥过滤层抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴再驱动刮板转动，对污泥过滤层的表面进行清理，减少污泥过滤层堵住导致水无法穿过污泥过滤层的可能。
[0013]优选的，所述沉淀池的底部中心处连通有清污管，所述清污管上安装有清污阀，所述沉淀池的底部呈锥状，且大端朝向污泥过滤层。
[0014]通过采用上述技术方案，呈锥状的沉淀池底部，便于污泥流向清污管，便于排出污泥。
[0015]优选的，所述沉淀池的底壁上设有清理环，所述清理环与沉淀池的侧壁转动连接，所述清理环的侧壁上设有清理板，所述清理板沿清理环的周向阵列有多个，所述清理环的顶壁上竖直固定有推板，所述推板的顶部沿水平方向的投影与刮板重合。
[0016]通过采用上述技术方案，刮板转动时推动推板，推板再带动清理环转动，使得清理板转动对沉淀池底部污泥进行清理。
[0017]优选的，所述清理环上设有与推板一一对应的连接板，所述连接板的顶壁上开设有铰接槽，所述推板位于铰接槽内，所述推板的两侧壁分别通过转轴与铰接槽的两侧壁铰接，所述铰接槽沿沉淀池的周向的一端设有挡块。
[0018]通过采用上述技术方案，当刮板朝向铰接槽转动时，刮板与推板抵接，推板的底部朝向远离挡块的方向转动，使得推板的顶部的高度下降，此时刮板的转动不会带动清理环转动；当刮板朝向挡块转动时，刮板与推板抵接，推板的底部朝向挡块转动，与挡块抵接，此时刮板转动可带动清理环转动，使得刮板对污泥过滤层清理可不与清理环清理沉淀池的底部同时进行。
[0019]优选的，所述转轴上套设有使连接板与挡块抵接的扭簧，所述扭簧的两端分别与推板和铰接槽的侧壁连接。
[0020]通过采用上述技术方案，扭簧便于推板转动后复位，使得推板始终与挡块抵接。
[0021]优选的，所述雨水收集装置包括若干排水渠，所述排水渠设置于工厂各处，若干所述排水渠均与进水管连通，所述排水渠包括多个相互拼接的排水道，所述排水道沿竖直方向的截面为凹字形，所述排水道沿其长度方向的一端设有凸块，所述排水道远离所述凸块的一端设有与所述凸块相适配的凹槽，所述排水道的顶部设有排水盖，所述排水盖上沿其长度方向阵列有多个排水槽，所述排水道两侧壁的相对面上开设有供所述排水盖卡入的卡槽。
[0022]通过采用上述技术方案，相互拼接的排水道便于运输和装拆，在排水道出现局部损坏时便于更换。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过沉淀池、金属孔板和污泥过滤层的设置，提升污泥颗粒与水的分离效果和效率，提升水的质量，促进雨水的循环利用；
[0025]2.通过刮污装置、清理环和清理板的设置，可对污泥过滤层进行清理，同时便于污泥颗粒的排出。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中体现整体的示意图。
[0027]图2是本申请实施例中体现排水道的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中体现切开沉淀池的侧壁和金属孔板、污泥过滤层和砂层的结构示意图。
[0029]图4是图3中A部的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、雨水收集装置；11、排水渠；111、排水道；1111、凸块；1112、凹槽；1113、卡槽；112、排水盖；1121、排水槽；2、雨水处理装置；21、沉淀池；211、进水管；212、出水管；213、清污管；2131、清污阀；214、金属孔板；215、污泥过滤层；216、砂层；22、反应池；23、刮污装置；231、驱动电机；232、驱动轴；233、刮板；24、清理环；241、连接板；2411、铰接槽；2412、挡块；242、推板；2421、转轴；2422、扭簧；243、清理板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种工厂海绵化系统。
[0033]参照图1，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂海绵化系统，其特征在于：包括依次连通的雨水收集装置(1)、雨水处理装置(2)和雨水利用装置，所述雨水处理装置(2)包括沉淀池(21)和反应池(22)，所述沉淀池(21)内设有金属孔板(214)，所述金属孔板(214)的底壁上设有污泥过滤层(215)，所述沉淀池(21)的侧壁上连通有与反应池(22)连通的出水管(212)，所述出水管(212)位于金属孔板(214)的上方，所述沉淀池(21)内还设有与金属孔板(214)下方连通的进水管(211)。2.根据权利要求1所述的一种工厂海绵化系统，其特征在于：所述金属孔板(214)的顶壁上设有反滤层，所述反滤层包括多层砂层(216)，多层所述砂层(216)的颗粒尺寸自下而上依次增大，每层所述砂层(216)均被渗水土工膜包覆。3.根据权利要求1所述的一种工厂海绵化系统，其特征在于：所述沉淀池(21)内还设有刮污装置(23)，所述刮污装置(23)包括驱动电机(231)和驱动轴(232)，所述驱动电机(231)安装于沉淀池(21)的顶壁上，所述驱动轴(232)与所述驱动电机(231)的输出轴同轴固定，所述驱动轴(232)远离驱动电机(231)的一端穿过污泥过滤层(215)，所述驱动轴(232)穿过污泥过滤层(215)的一端设有刮板(233)，所述刮板(233)沿驱动轴(232)的周向阵列有多个，所述刮板(233)的顶壁与污泥过滤层(215)抵接。4.根据权利要求3所述的一种工厂海绵化系统，其特征在于：所述沉淀池(21)的底部中心处连通有清污管(213)，所述清污管(213)上安装有清污阀(2131)，所述沉淀池(21)的底部呈锥状，且大端朝向污泥过滤层(215)。5.根据权利要求4所述的一种工厂海绵化系统，其特征在于：所述沉淀池(21)的底壁上设有清理环(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟浩，胡浩，
申请(专利权)人：江苏中森建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：