本实用新型专利技术提供一种铝矾土筛选装置，包括筛选箱、进料管、第一储料筒、第二储料筒、第一出料管、第一控制阀、第二出料管、第二控制阀、筛选模块；筛选模块包括筛滤筒、下料管、第三控制阀、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一连接杆、第二连接杆、设置在筛选箱顶部内壁上的电机、与电机输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上且与筛滤筒相适配的搅拌叶片、横向设置在筛选箱右侧内壁上的第三电动伸缩杆、设置在第三电动伸缩杆的输出轴端部且与下料管以及第二储料筒相适配的导料斜筒。通过本实用新型专利技术所述的铝矾土筛选装置，不仅能够使得筛滤装置上下移动，而且还能对进行筛选的铝矾土进行充分地搅动，进而使得铝矾土得到更好更充分地筛选。选。选。
【技术实现步骤摘要】
一种铝矾土筛选装置
[0001]本技术涉及矿石筛选设备
，特别涉及一种铝矾土筛选装置。
技术介绍
[0002]为了保证加工后的产品的质量，在对铝矾土进行加工前，通常需要对铝矾土进行筛选。
[0003]现有技术中，通常通过固定不动的筛板来对铝矾土进行筛选，虽然能够达到对铝土矿进行筛分的效果，但由于筛选是固定不动的，故而无法实现对铝矾土地充分筛选，会有一定数量的小颗粒铝矾土因受到大颗粒铝矾土的堵塞作用而无法穿过滤板的滤孔完成选筛分。
[0004]公告号为CN 208542565 U的技术公开了一种铝土矿用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上表面分别开设有进料口和通孔，所述通孔的内部活动连接有联动杆，所述联动杆的侧面开设有调节槽，所述联动杆的外壁活动连接有弹簧，所述弹簧的一端与筛选箱内壁的顶部固定连接，联动杆的外壁固定连接有挡块，所述挡块的顶部与弹簧的另一端固定连接，所述筛选箱的顶部通过垫板固定连接有第一电机。该铝土矿用筛选装置通过设置承接板、连动杆和调节杆，能够使承接具备上下抖动的效果，使小于滤网通孔直径的矿石颗粒可以全部通过通孔下落，使筛选效果增强，通过设置了第一筛选盘和第二筛选盘，能够对铝土矿进行二次筛选，使筛选的效率再次增高，筛选的产品更加精细。本技术所述的技术方案，虽然能够使得滤网发生上下晃动，从而提高对物料的筛选效果，但由于滤网在上下移动的过程中很容易致使物料卡接在承接板与滑槽的连接处，从而使得滤网无法顺利地进行移动，进而导致对物料的筛分效果、筛分效率受到影响。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种铝矾土筛选装置，不仅能够使得筛滤装置上下移动，而且还能对进行筛选的铝矾土进行充分地搅动，进而使得铝矾土得到更好更充分地筛选。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铝矾土筛选装置，包括筛选箱、设置在筛选箱顶部的进料管、设置在筛选箱底部内壁左侧的第一储料筒、设置在筛选箱底部内壁右侧的第二储料筒、设置在筛选箱底部左侧且与第一储料筒相连通的第一出料管、设置在第一出料管上的第一控制阀、设置在筛选箱底部右侧且与第二储料筒相连通的第二出料管、设置在第二出料管上的第二控制阀、设置在筛选箱中的筛选模块；
[0007]所述筛选模块包括设置在筛选箱内部且与进料管相适配的筛滤筒、设置在筛滤筒底部且与第一储料筒相适配的下料管、设置在下料管上并与筛滤筒的底部相适配的第三控制阀、设置在筛选箱顶部内壁左侧的第一电动伸缩杆、设置在筛滤筒顶部内壁右侧的第二电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴的端部与筛滤筒侧壁之间的第一连接杆、设置在第二电动伸缩杆的输出轴的端部与筛滤筒侧壁之间的第二连接杆、设置在筛选箱顶部
内壁上的电机、与电机输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上且与筛滤筒相适配的搅拌叶片、横向设置在筛选箱右侧内壁上的第三电动伸缩杆、设置在第三电动伸缩杆的输出轴端部且与下料管以及第二储料筒相适配的导料斜筒。
[0008]进一步的，所述筛滤筒的下端为漏斗状。
[0009]进一步的，所述第一储料筒中还设置有与第一出料管相适配的第一出料导引斜板，所述第二储料筒中还设置有与第二出料管相适配的第二出料导引斜板。
[0010]进一步的，所述筛选箱的侧端还设置有透明观察窗。
[0011]进一步的，所述筛选箱的底部拐角处还设置有支撑腿。
[0012]进一步的，所述支撑腿上还设置有行走轮。
[0013]进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术所述的技术方案，能够通过进料管将铝矾土添加到筛滤筒中，之后，启动电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，从而对筛滤筒中的铝矾土进行充分地搅拌，并使得第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆的输出轴通过伸长或缩短一定的长度，使得筛滤筒、铝矾土上下移动，使得铝矾土得到更好地筛分，使得颗粒尺寸小于筛滤筒滤孔的铝矾土穿过筛滤筒滤孔下落至第一储料筒中，而颗粒尺寸大于筛滤筒滤孔的铝矾土则滞留于筛滤筒中；当颗粒尺寸小于筛滤筒滤孔的铝矾土全部离开筛滤筒后，使得第三电动伸缩杆的输出轴伸长一定的长度，使得导料斜筒移动到与下料管以及第二储料筒相适配的位置，之后，打开第三控制阀，使得滞留于筛滤筒中的颗粒尺寸大于筛滤筒滤孔铝矾土从下料管中离开筛滤筒，落到导料斜筒中，在导料斜筒的导引作用下落到第二储料筒中，进而将铝矾土按照颗粒大小进行筛分；之后，只需打开第二控制阀，便可以将颗粒尺寸小于筛滤筒滤孔的铝矾土从第一储料筒中转移出；只需打开第二控制阀，便可以将颗粒尺寸小于筛滤筒滤孔的铝矾土从第二出料管中转移出。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的正视剖视结构示意图。
[0017]图中：1、筛选箱；2、进料管；3、第一储料筒；4、第二储料筒；5、第一出料管；6、第一控制阀；7、第二出料管；8、第二控制阀；9、筛滤筒；10、下料管；11、第三控制阀；12、第一电动伸缩杆；13、第二电动伸缩杆；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、电机；17、搅拌轴；18、搅拌叶片；19、第三电动伸缩杆；20、导料斜筒；21、第一出料导引斜板；22、第二出料导引斜板；23、透明观察窗；24、支撑腿；25、行走轮；26、箱体；27、箱盖；28、第一连接筒；29、第二连接筒；30、第三连接筒。
具体实施方式
[0018]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0019]如图1所示，一种铝矾土筛选装置，包括筛选箱1、设置在筛选箱1顶部的进料管2、
设置在筛选箱1底部内壁左侧的第一储料筒3、设置在筛选箱1底部内壁右侧的第二储料筒4、设置在筛选箱1底部左侧且与第一储料筒3相连通的第一出料管5、设置在第一出料管5上的第一控制阀6、设置在筛选箱1底部右侧且与第二储料筒4相连通的第二出料管7、设置在第二出料管7上的第二控制阀8、设置在筛选箱1中的筛选模块；
[0020]所述筛选模块包括设置在筛选箱1内部且与进料管2相适配的筛滤筒9、设置在筛滤筒9底部且与第一储料筒3相适配的下料管10、设置在下料管10上并与筛滤筒9的底部相适配的第三控制阀11、设置在筛选箱1顶部内壁左侧的第一电动伸缩杆12、设置在筛滤筒9顶部内壁右侧的第二电动伸缩杆13、设置在第一电动伸缩杆12的输出轴的端部与筛滤筒9侧壁之间的第一连接杆14、设置在第二电动伸缩杆13的输出轴的端部与筛滤筒9侧壁之间的第二连接杆15、设置在筛选箱1顶部内壁上的电机16、通过联轴器与电机16输出轴相连接的搅拌轴17、设置在搅拌轴17上且与筛滤筒9相适本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝矾土筛选装置，其特征在于：包括筛选箱、设置在筛选箱顶部的进料管、设置在筛选箱底部内壁左侧的第一储料筒、设置在筛选箱底部内壁右侧的第二储料筒、设置在筛选箱底部左侧且与第一储料筒相连通的第一出料管、设置在第一出料管上的第一控制阀、设置在筛选箱底部右侧且与第二储料筒相连通的第二出料管、设置在第二出料管上的第二控制阀、设置在筛选箱中的筛选模块；所述筛选模块包括设置在筛选箱内部且与进料管相适配的筛滤筒、设置在筛滤筒底部且与第一储料筒相适配的下料管、设置在下料管上并与筛滤筒的底部相适配的第三控制阀、设置在筛选箱顶部内壁左侧的第一电动伸缩杆、设置在筛滤筒顶部内壁右侧的第二电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴的端部与筛滤筒侧壁之间的第一连接杆、设置在第二电动伸缩杆的输出轴的端部与筛滤筒侧壁之间的第二连接杆、设置在筛选箱顶部内壁上的电机、与电机输出轴相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯超，
申请(专利权)人：郑州信传无机材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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