一种具有导热空腔的水冷式超声波换能器制造技术

本实用新型专利技术适用于水冷式超声波换能器领域，提供了一种具有导热空腔的水冷式超声波换能器，包括超声波换能器本体、冷水管和安装螺杆，所述超声波换能器本体的内部开设有导热空腔本体，且超声波换能器本体的外侧紧密贴合有第一散热水道，所述第一散热水道的上侧一体化设置有冷水管，所述超声波换能器本体的中部焊接有支撑筒，且超声波换能器本体的中部外侧设置有支撑块。该具有导热空腔的水冷式超声波换能器，冷却效果好，可有效保护水冷管，能够有效避免水冷管破裂后液体污染换能器，且能够有效吸附换能器工作时产生的噪音，能够避免水冷管和外壳连接处断裂，并且方便安装和拆卸，操作简便。简便。简便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导热空腔的水冷式超声波换能器


[0001]本技术涉及水冷式超声波换能器
，具体为一种具有导热空腔的水冷式超声波换能器。

技术介绍

[0002]超声波换能器是超声波和电能之间的转换，由于其作用距离大等特性，在超声波清洗、超声波焊接和超声波加工等领域应用广泛，市场上的水冷式超声波换能器多种多样，但仍存在一些缺点。
[0003]现有的具有导热空腔的水冷式超声波换能器，冷却效果不够好，水冷管容易损伤，破裂后液体容易污染换能器，且换能器工作时产生噪音，水冷管和外壳连接处容易断裂，并且不方便安装和拆卸，因此，我们提出一种具有导热空腔的水冷式超声波换能器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有导热空腔的水冷式超声波换能器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的具有导热空腔的水冷式超声波换能器冷却效果不够好，水冷管容易损伤，破裂后液体容易污染换能器，且换能器工作时产生噪音，水冷管和外壳连接处容易断裂，并且不方便安装和拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导热空腔的水冷式超声波换能器，包括超声波换能器本体、冷水管和安装螺杆，所述超声波换能器本体的内部开设有导热空腔本体，且超声波换能器本体的外侧紧密贴合有第一散热水道，所述第一散热水道的上侧一体化设置有冷水管，且第一散热水道的外侧安装有第二散热水道，所述超声波换能器本体的中部焊接有支撑筒，且超声波换能器本体的中部外侧设置有支撑块，所述支撑块远离超声波换能器本体的一侧固定有左外壳，且左外壳的外侧焊接有右安装块，所述支撑块的上侧粘贴连接有第二吸音棉，所述右安装块的内部紧密贴合有限位块，且限位块远离右安装块的一侧一体化设置有左安装块，所述左安装块的内部预留有安装槽，且安装槽的内部紧密贴合有安装螺杆，所述左外壳的内侧安装有右外壳，且右外壳的外侧固定有左安装块，所述右外壳的上侧安装有限位管，且限位管的中部贯穿连接有冷水管，所述右外壳的内部上方粘贴连接有第一吸音棉。
[0006]本技术还提供所述导热空腔本体关于超声波换能器本体的竖直中轴线对称分布，且导热空腔本体和超声波换能器本体在竖直面上平行分布。
[0007]本技术还提供所述第一散热水道和第二散热水道在竖直面上垂直分布，且第一散热水道和第二散热水道均在超声波换能器本体上等间距分布，并且第一散热水道和支撑筒采用卡槽连接的方式相连接，而且支撑筒的纵截面呈“L”字形结构。
[0008]本技术还提供所述支撑块和超声波换能器本体采用卡槽连接的方式相连接，且支撑块的内侧和超声波换能器本体的外侧紧密贴合。
[0009]本技术还提供所述左外壳和右外壳采用卡合连接的方式相连接，且左外壳的内侧和右外壳的内侧紧密贴合。
[0010]本技术还提供所述安装槽关于限位块的水平中轴线对称分布，且左安装块通过限位块和右安装块采用卡槽连接的方式相连接，并且左安装块和右安装块均关于右外壳的水平中轴线对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有导热空腔的水冷式超声波换能器，冷却效果好，可有效保护水冷管，能够有效避免水冷管破裂后液体污染换能器，且能够有效吸附换能器工作时产生的噪音，能够避免水冷管和外壳连接处断裂，并且方便安装和拆卸，操作简便；
[0012]1.设置有第一散热水道、第二散热水道和支撑筒，通过冷水管将冷却液灌入第一散热水道和第二散热水道内，第一散热水道和第二散热水道垂直分布，增加冷却面积，冷却效果好，支撑筒可有效保护水冷管，能够有效避免水冷管破裂后液体污染换能器；
[0013]2.设置有第一吸音棉、第二吸音棉和限位管，通过纵截面呈折线形结构的第一吸音棉和第二吸音棉能够有效吸附换能器工作时产生的噪音，超声波换能器本体外侧紧密贴合的支撑块可降低超声波换能器本体的振幅，和冷水管卡槽连接的限位管能够避免水冷管和外壳连接处断裂；
[0014]3.设置有左安装块、限位块和左外壳，通过左安装块和右安装块紧密贴合，左安装块上固定的限位块和右安装块卡槽连接，左外壳和右外壳卡合连接，方便安装和拆卸，操作简便。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术第二散热水道和第一散热水道连接整体结构示意图；
[0017]图3为本技术右外壳和限位管连接整体结构示意图；
[0018]图4为本技术左安装块和限位块连接整体结构示意图。
[0019]图中：1、超声波换能器本体；2、导热空腔本体；3、第一散热水道；4、第二散热水道；5、冷水管；6、支撑筒；7、支撑块；8、左外壳；9、右外壳；10、限位管；11、左安装块；12、右安装块；13、安装螺杆；14、限位块；15、第一吸音棉；16、第二吸音棉；17、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有导热空腔的水冷式超声波换能器，包括超声波换能器本体1、导热空腔本体2、第一散热水道3、第二散热水道4、冷水管5、支撑筒6、支撑块7、左外壳8、右外壳9、限位管10、左安装块11、右安装块12、安装螺杆13、限位块14、第一吸音棉15、第二吸音棉16和安装槽17，超声波换能器本体1的内部开设有导热空腔本体2，且超声波换能器本体1的外侧紧密贴合有第一散热水道3，第一散热水道3的
上侧一体化设置有冷水管5，且第一散热水道3的外侧安装有第二散热水道4，超声波换能器本体1的中部焊接有支撑筒6，且超声波换能器本体1的中部外侧设置有支撑块7，支撑块7远离超声波换能器本体1的一侧固定有左外壳8，且左外壳8的外侧焊接有右安装块12，支撑块7的上侧粘贴连接有第二吸音棉16，右安装块12的内部紧密贴合有限位块14，且限位块14远离右安装块12的一侧一体化设置有左安装块11，左安装块11的内部预留有安装槽17，且安装槽17的内部紧密贴合有安装螺杆13，左外壳8的内侧安装有右外壳9，且右外壳9的外侧固定有左安装块11，右外壳9的上侧安装有限位管10，且限位管10的中部贯穿连接有冷水管5，右外壳9的内部上方粘贴连接有第一吸音棉15。
[0022]如图1中导热空腔本体2关于超声波换能器本体1的竖直中轴线对称分布，且导热空腔本体2和超声波换能器本体1在竖直面上平行分布，能够有效提高热量置换效率，如图1中支撑块7和超声波换能器本体1采用卡槽连接的方式相连接，且支撑块7的内侧和超声波换能器本体1的外侧紧密贴合，能够有效减少超声波换能器本体1的振幅，如图2中第一散热水道3和第二散热水道4在竖直面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导热空腔的水冷式超声波换能器，包括超声波换能器本体(1)、冷水管(5)和安装螺杆(13)，其特征在于：所述超声波换能器本体(1)的内部开设有导热空腔本体(2)，且超声波换能器本体(1)的外侧紧密贴合有第一散热水道(3)，所述第一散热水道(3)的上侧一体化设置有冷水管(5)，且第一散热水道(3)的外侧安装有第二散热水道(4)，所述超声波换能器本体(1)的中部焊接有支撑筒(6)，且超声波换能器本体(1)的中部外侧设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)远离超声波换能器本体(1)的一侧固定有左外壳(8)，且左外壳(8)的外侧焊接有右安装块(12)，所述支撑块(7)的上侧粘贴连接有第二吸音棉(16)，所述右安装块(12)的内部紧密贴合有限位块(14)，且限位块(14)远离右安装块(12)的一侧一体化设置有左安装块(11)，所述左安装块(11)的内部预留有安装槽(17)，且安装槽(17)的内部紧密贴合有安装螺杆(13)，所述左外壳(8)的内侧安装有右外壳(9)，且右外壳(9)的外侧固定有左安装块(11)，所述右外壳(9)的上侧安装有限位管(10)，且限位管(10)的中部贯穿连接有冷水管(5)，所述右外壳(9)的内部上方粘贴连接有第一吸音棉(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有导热空腔的水冷式超声波换能器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：代少张，张泽明，
申请(专利权)人：无锡市和森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：