一种卷烟机双通道侧螺旋回丝装置制造方法及图纸

技术编号:28112330 阅读:40 留言:0更新日期:2021-04-18 18:23
本实用新型专利技术公开了一种卷烟机双通道侧螺旋回丝装置,包括回丝传动装置和螺旋输送装置,回丝传动装置左侧固定连接螺旋输送装置右侧,回丝传动装置包括安装板、电机安装板、电机、同步带、从动带轮、主动带轮和护罩,安装板左侧底部固定连接电机安装板右侧,电机安装板左侧固定连接电机左侧,安装板右侧底部对应电机活动连接主动带轮,安装板右侧靠近主动带轮顶部活动连接从动带轮。该卷烟机双通道侧螺旋回丝装置,电机带动主动皮带转动,通过同步带带动从动带动,从而带动回丝杆转动,能够有效达到运行可靠目的,在解决主回丝皮带装置弊端的同时,采用了双通道方式,使得回丝杆能以较低的速度运转,从而降低烟丝的造碎率。从而降低烟丝的造碎率。从而降低烟丝的造碎率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟机双通道侧螺旋回丝装置


[0001]本技术涉及烟草机械设备
,具体为一种卷烟机双通道侧螺旋回丝装置。

技术介绍

[0002]现有的Protos2

2、ZJ116型卷接机组的多余烟丝回收机构,主要由副回丝蜗杆、主回丝皮带和振槽三个装置组成,来自副回丝蜗杆及被劈刀装置劈下的多余烟丝,通过主回丝皮带装置和振槽装置送回至烟丝箱中,从而完成烟丝的混合。主回丝皮带装置主要由回丝皮带、侧面挡板和用空心型钢焊接的框架等组成,而主回丝皮带装置在运行中主要存在如下问题:一是主回丝皮带因胶结脱层,造成少量的皮带碎屑混入烟丝中,影响成品烟支的评吸;二是框架由空心型钢焊接而成,内部因积灰极易产生烟虫,此处产生的烟虫不易清除,对烟厂而言将是极大的安全隐患,因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卷烟机双通道侧螺旋回丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卷烟机双通道侧螺旋回丝装置,包括回丝传动装置和螺旋输送装置,所述回丝传动装置左侧固定连接螺旋输送装置右侧。
[0005]所述回丝传动装置包括安装板、电机安装板、电机、同步带、从动带轮、主动带轮和护罩,所述安装板左侧底部固定连接电机安装板右侧,所述电机安装板左侧固定连接电机左侧,所述安装板右侧底部对应电机活动连接主动带轮,所述安装板右侧靠近主动带轮顶部活动连接从动带轮,所述主动带动和从动带轮之间设置有同步带,所述主动带轮通过同步带活动连接从动带轮,所述安装板右侧固定连接护罩左侧。
[0006]所述螺旋输送装置包括输送槽、回丝杆、轴承座、向心轴承、调心轴承、法兰座、观察窗和护板,所述输送槽左侧固定连接法兰座右侧,所述法兰座中部过盈配合调心轴承外圈,所述输送槽顶部左侧固定连接观察窗底部,所述输送槽顶部靠近观察窗右侧固定连接护板底部,所述输送槽右侧固定连接轴承座左侧,所述轴承座中部过盈配合向心轴承,所述输送槽内左侧和右侧内壁活动连接回丝杆左端和右端,所述输送槽顶部右侧开始有矩形口。
[0007]优选的,所述输送槽右侧固定连接安装板左侧,且法兰座、调心轴承、回丝杆、轴承座、向心轴承、从动带轮均设置在同一轴线上。
[0008]优选的,所述回丝杆设置有两个分布在输送槽内前侧和后侧,且回丝杆相应的法兰座、调心轴承、回丝杆、轴承座、向心轴承、从动带轮均设置有两个。
[0009]优选的,所述电机设置有输出轴,所述电机输出轴上设置有第一平键,所述电机输出轴通过第一平键固定连接主动带轮。
[0010]优选的,所述回丝杆左端贯穿输送槽过盈配合调心轴承内圈,所述回丝杆右端贯穿输送槽过盈配合向心轴承内圈。
[0011]优选的,所述回丝杆右端延伸至向心轴承外且设置有第二平键,所述回丝杆右端通过第二平键固定连接从动带轮。
[0012]优选的,所述观察窗和护板底部开始有观察口和安装口,所述观察口和安装口尺寸等于观察窗和护板尺寸。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该卷烟机双通道侧螺旋回丝装置,通过设置回丝传动装置和螺旋输送装置,电机带动主动皮带转动,通过同步带带动从动带动,从而带动回丝杆转动,能够有效达到运行可靠目的,在解决主回丝皮带装置胶结脱层和极易产生烟虫的弊端的同时,采用了双通道方式,使得回丝杆能以较低的速度运转,从而降低烟丝的造碎率。
[0015]2、该卷烟机双通道侧螺旋回丝装置,通过设置安装板,能够有效的利用原主回丝皮带装置的安装空间和安装孔,不会对整个机组外观造成破坏和改动,可以实现与主回丝皮带装置完全互换。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为回丝传动装置立体结构示意图;
[0018]图3为螺旋输送装置立体结构示意图;
[0019]图4为截取的螺旋输送装置左侧局部结构示意图;
[0020]图5为截取的螺旋输送装置右侧局部结构示意图。
[0021]图中:1回丝传动装置、2螺旋输送装置、3安装板、4电机安装板、5第一平键、6电机、7同步带、8从动带轮、9主动带轮、10护罩、11输送槽、12回丝杆、13轴承座、14向心轴承、15第二平键、16调心轴承、17法兰座、18观察窗、19护板、20矩形口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种卷烟机双通道侧螺旋回丝装置,包括回丝传动装置1和螺旋输送装置2,回丝传动装置1左侧固定连接螺旋输送装置2右侧。
[0024]回丝传动装置1包括安装板3、电机安装板4、电机6、同步带7、从动带轮8、主动带轮9和护罩10,安装板3左侧底部固定连接电机安装板4右侧,电机安装板4左侧固定连接电机6左侧,安装板3右侧底部对应电机6活动连接主动带轮9,电机6设置有输出轴,电机6输出轴上设置有第一平键5,电机6输出轴通过第一平键5固定连接主动带轮9,安装板3右侧靠近主动带轮9顶部活动连接从动带轮8,主动带动9和从动带轮8之间设置有同步带7,主动带轮9通过同步带7活动连接从动带轮8,安装板3右侧固定连接护罩10左侧。
[0025]螺旋输送装置2包括输送槽11、回丝杆12、13轴承座、向心轴承14、调心轴承16、法兰座17、观察窗18和护板19,输送槽11左侧固定连接法兰座17右侧,法兰座17中部过盈配合调心轴承16外圈,输送槽11顶部左侧固定连接观察窗18底部,输送槽11顶部靠近观察窗18右侧固定连接护板19底部,观察窗18和护板19底部开始有观察口和安装口,观察口和安装口尺寸等于观察窗18和护板尺寸19,输送槽11右侧固定连接轴承座13左侧,轴承座13中部过盈配合向心轴承14,输送槽11内左侧和右侧内壁活动连接回丝杆12左端和右端,回丝杆12左端贯穿输送槽11过盈配合调心轴承16内圈,回丝杆12右端贯穿输送槽11过盈配合向心轴承14内圈,回丝杆12右端延伸至向心轴承14外且设置有第二平键15,回丝杆12右端通过第二平键15固定连接从动带轮8,回丝杆12设置有两个分布在输送槽11内前侧和后侧,且回丝杆12相应的法兰座17、调心轴承16、回丝杆12、轴承座13、向心轴承14、从动带轮8均设置有两个,输送槽11顶部右侧开始有矩形口20,输送槽11右侧固定连接安装板3左侧,且法兰座17、调心轴承16、回丝杆12、轴承座13、向心轴承14、从动带轮8均设置在同一轴线上。
[0026]在使用时,卷烟机组启动,双通道侧螺旋回丝装置随辅驱一起启动,电机6驱动主动带轮9转动,主动带轮9通过同步带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟机双通道侧螺旋回丝装置,包括回丝传动装置(1)和螺旋输送装置(2),其特征在于:所述回丝传动装置(1)左侧固定连接螺旋输送装置(2)右侧;所述回丝传动装置(1)包括安装板(3)、电机安装板(4)、电机(6)、同步带(7)、从动带轮(8)、主动带轮(9)和护罩(10),所述安装板(3)左侧底部固定连接电机安装板(4)右侧,所述电机安装板(4)左侧固定连接电机(6)左侧,所述安装板(3)右侧底部对应电机(6)活动连接主动带轮(9),所述安装板(3)右侧靠近主动带轮(9)顶部活动连接从动带轮(8),所述主动带轮(9)和从动带轮(8)之间设置有同步带(7),所述主动带轮(9)通过同步带(7)活动连接从动带轮(8),所述安装板(3)右侧固定连接护罩(10)左侧;所述螺旋输送装置(2)包括输送槽(11)、回丝杆(12)、轴承座(13)、向心轴承(14)、调心轴承(16)、法兰座(17)、观察窗(18)和护板(19),所述输送槽(11)左侧固定连接法兰座(17)右侧,所述法兰座(17)中部过盈配合调心轴承(16)外圈,所述输送槽(11)顶部左侧固定连接观察窗(18)底部,所述输送槽(11)顶部靠近观察窗(18)右侧固定连接护板(19)底部,所述输送槽(11)右侧固定连接轴承座(13)左侧,所述轴承座(13)中部过盈配合向心轴承(14),所述输送槽(11)内左侧和右侧内壁活动连接回丝杆(12)左端和右端,所述输送槽(11)顶部右侧开始有矩形口(20)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈剑明周波
申请(专利权)人:宁波市海曙硕华机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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